Лабораторная работа: ТСП Лабораторная работа №3 (Легирование и модифицирование металла шва в процессе кристализации сварочной ванны)

Распознанный текст из изображения:

!Е1 11!>О111111Ц~..' Е1111РЦО1'О Ц1ВВ ГГ1Э1Е1Ц~1Ц~1М!1 Э>1ЕМЕ11'Г11М11 ЦРОМВ1>11 Л>1В

ЦО11Ь1111ЕЦЦЯ РДДЛЦ Ч1Ц,1„'< ЕВО!!ЕГ11.' Ь1СК11Ц11'1ЕЕК11Я, В1ЬГВ КОРПО 111О1111ЫК,

ж11рог1рг>цц ык и т.11.

1 11! 1, В 1ЦЦь Ос > Ц1~ ~ 11131.,11О 1 °

— " 'ре:1 эл1. ктролцук1.проволоку цр11 МИ.! '/ МЛ! ' св11ркс;

'1е!1е1 11рцед!1оч11у1о проволоку 11!>И ТИ! сварке'

!

1'-ре 1 о1. 11од11оП мс'1длл' Или цолкла~1ку црд эльк Г!эо1111олучево!! 1 1>г15эке!

— 'ц ре1;1оцолцц.гсльц1,111! электрод цри ЛФ 'и МИ! у МЛ!' сва!>ко.

! !!'ц 1>ь1сок1>.гемцер11тур111>м цсрсколе кдце>1ь металла с алект5эодд 11

11о'1м о >к11о о к11сл с ц и е ь>тлел в!11,1Х эл1 ем е1!"год кислородом додду

'К1> 11>1Ц 1~

Рь 1УЛЬГ>ГГЕ ЦРОГСКЫЦЫ ХИМИЧЕСКИХ !ЭЕДК1!1Ц! МсжДУ ШЛаКОМ И МЕГДЛЛОМ 'П1Ц'1:

! рсд1ц11ц ! !) Шлзк, содержащий 31С)2, окисляет леги!эу1ОП!Ий >лсмс1г! !! )!

11С!>Свол11т с1 "о в П1лдк,

!'!1>.! лсгировднием металла швд понимают ввод дополпитслы111к

.лсмсцго13 !Сг, !'!1, Мо н др.) в сваро'!ну!О ванну, пов1ьпца1оп!!1х проч1к1С'г1*

мсгдллд швд путем увеличения сопротивления пластической деФОрмаШ1и 11ри

в11одс в кристалл ическу1О решетку элемс51тОВ замещения или В!!Сдрс11и51 °

1 !Од мг>,'!111!>ицирО!1Ян Нем пОпима1ОТ ВВОД дОпо>п !итс 1! ьных 'гуГОН31авк их

1дст1П! !';."1.!', Т1, ~') в сварочную вапну, что увеличивает количество зародышей

крис'!т!л~п13!!Н1!и, измелвчас'Г зсрна В сварном шВС и пОВВ5шаст плястич!!Ость

металла.

,Г!Л5! РСЙЛИЗЯЦИИ ЭТИХ ПРОЦСССОВ УКЯЗЯННЫС Э.1!ЕМЕ!!ТЫ ВВОДЯТ Г5РИ

Выдан!!!Вкс специгп1ьной стс!ли с индексОм <<Св», прсдназ5!Й'$сннои д'!5!

изготовления стер>кпей свйро-и!ь5х электродов и электродной проволоки.

О~!!!Йко при сварке кйпли )лек Гродиоро стер>к!!5! и прОВолоки проходят

ч1 рез Высокотсмпе!эйтчэ!1ыи ст05!о дури В стйдии кйпли, с !!ЙГревом до

-!е!5п!Ср.'!т~'р5>! кипе!!Ия ~!',в1„~ "800"С). !То приводит !'; Ок!!с~!е!И5!о !5ериру!о!цих

и модифицирующих элементов, имеюп!их высокое сродство к кислороду.

! Ьтсри ЛЕ! !5ру!ОП!!!Х ЭЛЕМЕНТОВ О!!ЕНИВВИОТ КОЭ!1К~)!П!ИЕ!!т'.!МИ ИХ

! !ерехо1!~! и '!и 5'своен5!я. Е оэффи ! !Ион ! ! !среходй !1 — о ! Ио!!!снис !!р!!ростя

Распознанный текст из изображения:

и и

ф 'фф:.'~

,!1111 151 О! О,!1( !'11Р~! .

:111~.'А5!*.!1!1«в!1,,1, 1111.. '" '- !1!'" .".1~"!1!5!5!!! !!!!5!!

1С!М;. ° *

!Сс'!'!!~' )'! ~)! !~

1115к1! «а! 11651.

1.!!м 1, к!! 5!!!

1!ф!!!!!!к!и и! пк зек~ .' '

В и !р! !! 111

, марки Си-1йХГСЛ

!!З жа,

1. - °

О5«11'«КО Е 1"а "«И51

11е1 дтивнь!е 11РО1«сссы В 1!В1«з!1ячитсль««ьь

На кчфс «Ре р 1зработа11 11ОВ1«й ме«од ле1""!Рова" ия

С!ЗВ1~ОЧ11ОЙ Вй«111«а«, П1~ЕДУСМ'1тр«!Ва«О«1«1!И !1Р1'

котора51 Вводится и Ох!1д5к1«а«О!1«у«ос51 .«ас.п Ва«1111»1 1«и ! «уя '"-" -' "

а«ета !1 1а ш 11пс ли1 йи "«ус"1 «три "1том ~«л51 увс ~и «е«

исадки пре!« °,. Црс се . 1 ° и ' ' Р у

паз Ва и и е «С Вар ка с 11 ГП5>.

Цель раоОты — изучить схему процесса. сварки с. ДГ11, осуц«ествить его практически, Определить параметры процесса и коли~1есч во

. дополнительиой присадки, расп1«авл5«смой в сварочной ванне 1«;151 одновремен11ого повьцпения производительности сварки и качества «нва за счет ввода необходимого количества легиру«ощих и модифициру«о«н1«х элем! Итов.

3. СВарочное Оборудование для 11ровс!«ения раооты.

ДЛЯ, БЫНОЛН« НИЯ РабОТ151 ПРИМСНЯ1ОТ ')КСП~ РИМСНТаЛЬНУ10 ~"СТаНОВК'~'

ЛТП 1 -4М, Г1рсдназ11аче11ну10 для сварки образцов и 11с11ы «а11и я ТехнОлОГячсскоЙ прочности сварных соединсниЙ на Горячие и хО:10дны~'.

ТРСЩИН151.

у станОВка сОстОит

из элскт~ЗОмеханическОГО 17ривода для изГНОа сваро!И«ОЙ самоходнои Г0110Вки, снаож~.11ИОЙ

Образца и

СВарИВаСМОГО

Распознанный текст из изображения:

Рис 1

1-- ос

мохлиизм по

ио 1ачи лоно источник иэпп

Ус гйиойк;э дугового ~ й сйй1эочи~ 1) Л„,--сил 2,1 у,э -- иа~ 3) г,.„, --ско 4) /,та — с

~~~.'и — "

6) г„,, -- ск 4. Методика проведения работы 4.1.В теоретической части раооты производят рас~ет количества дополнительной горячей присадки, которая может расплавиться в сваро иной ванне при конкретных режимах наплавки:

ТОлхиина металла 10 мм;

2. Сила тока 500 А, нацря)кение 42В;

Распознанный текст из изображения:

«.'ко!»ос'и

пр"с»»дк~» а к~к

11«»1 р~ а, " ' к ~ и-1(1111«;1,~«,

»~с»~'»к1!»~~

эл е кт!»о» 'о нт»» '

'»кп»ь1 !1»к~

О1»ре»е,г.,

ра«»»д«»~»лл . * Д«»п«»»»1»н

«мо11 в а»»»н,е э,„! ' '»о11 гора «е11

»»эл»»вп»«!»; .„. '» е«к процааод,ц

»~ ~ »»»»1ы»в»» «в,,„пу ~ ем ~ ~1~»»~>аль!ика1 1 пм

«»«»~~а»»~~~ ' ' » ровноц аапн»

1»»»~ р«в»» ~~! .,', «« . в э~п»кол~на,

п«Р«кода,... "» 11 11 от 1200"С .ло 1~11()о~

к'«"т»л»»»» /Цп'! ...,, " '. ' " «1,; ) ' лом

1»:» та~,' ~

.1до о а»кндко ° со-,„,„..

~»» ~Л11„л, „1

-~» '!»«д«.йс ц»» «

М4»««»

э'» ! сок, ' ' '"'" '»осту'»'»»»»пгего в виде капель ц нанну

1 Р~» сва 1 "«поп фл»о«ом

~"'"-са эт»екгроЛг»ого металла (1), «»а»»д;»»»»»»»смоге в цюв при «оке

~ ~'~) 3» и1э«м»» ~~,»

и! еде~»»»м количество электродного металла,Ы:, поступающего»«» 1

сок:

Мэ = К,„.,) . 1' == 1.8.500 1/3600 = 2,5Ис

4.3. Рас'»ет иванн»ов»»ой эи га~»»,»»й»! ! гр»»~»м;-» ж»»дкого»~»ста:»т»а алек» 1э«в»«»,

персходяи»его в»запиу ва ! с

.411п,к.= Сж.ст 1 ~Тв — Т~~д) =0,77 4 (1900 — 1500) =308 Джф"с) 131,

1де «...'>к „= 0,77Д»К~'(Г. С ) — тЕГ»ЛОЕ~»КОСтВ ~КИдКОЙ 11ИЗКОЛЕП11!ЭОВап1»ОЙ

в

стали в иитсрвяле температур 1'! 500... !900)"С.

4.4. 1 асиет колииества теп''1оты, иеооходимой длй подогревй ! р ириса;1ки

до 1500ОС !'Халк) и пеРехода ее в жидкУю фазУ

ЛЦ»кдп» = ЛЦ .. + ЛЦ ., = С - . '1'(т . — Тл; 1,) + 1 Сл, = 0,7 1.(1500

12®) + 84 = 294 Дж/1Г с)

Распознанный текст из изображения:

П!с

ВЩ!5К!'!"

" 11!1тсРЯ1, „,, ' " сРс5Я1яя,

4.5, Г!О „, " -О!!... !500)О1- " " ' 1!РО!5Й111!!)!!

сР51 !У!5 ! !.5 ' '"""' 11!с!к! 5!с,

О~!се!!1.,„' ' ) (

БЯ1П1С яя ! ' ! 1!СЯ)!1!!!

' массу 1-1 5

с ИРН 1!11О5!с, ' ~~~ ОРУ!О 11О5!51Я5 ~1!с1!

Г!Ри ЯЯО„, '- ' ЛЯ~111„Г„„„О ' ! ' спляши.,

Лс 551!1К~ ! О!1111!С~ !. „, * ' " й

Ясплотя . '.' '1'!511'1ГО!О коли„.,'. '"' ' ' Скт! ~~па !2,5Г;с);

" с "ЯРОЛНОР ' ""1 "сст!! "1 НРиса

при; *', "'«" нь! 6~ ' - ., *' Я5!ки "с" "я01по'1!1я51

'11-'ЯЛ1 "11,, ' 55С'1 Р.

' 'с5' """' 1151! Рс11 и 115!Я!!5!с1! 15с

Л11 ~С5С '!Ц

15 ЯГП ' !Ц !»Г

!ГЛС ~к!5!1.,

11„. я,"...' ЯУ115!!'!Г5я мЯС! Я

) с,'1,55~,' "' Р! *плавляс5515В !1РНС„,1л1„

!Ч

Л1'11 =-",.55 ! 1, ~Ч.

О ' '-~111~ 5!111 = 308 2,5,521)4 =. 2 ~;1

И'1'ЯК П

ри вводе В ва!!1ю 2 5 Р

РимсрнО 2,5 Г ГО 51~! ."

-Ор ° .и Ри -„- и„..рстоЙ ло 1200"С-

-'!.!5..:)кспс 'Р51мс1кгальпяя проверка

7 !'

! РЯВП» ПНЯ !'С 5М а.

и 1сского цикла при сваркс с ДГ!1 5! бса.!!Сс

Б пластине толп ино" 10

!и !!ОЙ ! 0 м м с ОО11~5тн ОЙ стОРОИ ы 3асвс Р5! иена!о !

О'!"11СРС ГИ5! ПО ОС '

и шва на р5)зличе!у!О Глубину и приварива!о !

тсрчопарь1. Один эксперимент проводят без ввода ДГГ1.

4.8. Расчст аятяат;

''1 ° т элсктрогн1сргии на иаплавку 1 кг металла с Д1 П и без

пес.

ВьшОДы

1)Лпализ справочных данных свидетельствует о преимуществе!и!ой

потере н дуге следующих элементов: титана, углерода, марганца,

КРСМ)-1ИЯ;

2) При вводе сварочных материалов в ва)шу, минуя дугу и стадию капли,

коэффицие!! ! перехода всех элементов возрастает;

3) О2!))овремец!)о с легироваиием и модифицироваиием возмож)ю

двукра ! Цос увеличсиис коэ!1к1)иц!!е!!Та иа)!Лавки;

) 1!р)! вводе ~')ксима.'п5по возмо)кцого о!)) ем ! Р)рис.~1!Ки

- р 'адки измсиястся

'!'срм!!!!сски)! цикл с1мре!1;

) 1!р!! июле ДП 1 сп!!)к!!стс)! расход элсктроэ!!ер! ии,

Распознанный текст из изображения:

Х ХО Х)СЗ»' 11, 1» Г! 11;! , 1 и "11)ОХ)'1'! ОХ)111)11 .)! .. " ~" 1С'!'!)«'1(»

'1 !.):!Х)1) 11.,1. С»)!1~ 1С'! !),10

С.„ЛЯ!! 1,.11, —,'~,'«"!« „ ;, ~»11.1. 11Х)11 ВСС 1 )1 ,,1 1,, «.!»З !!РСЛС! ')»В)

ВВ;!С111!О!») !»а .) ,Л!) !У)011!11С 1»О11 )1)С1 1»В!)))В!! ! В В' ' «)1!»» 1,

1»1, 1.ХС;,1 )!«11'11Х)!')В1!11!!С О ' ° С' !» О'Г)1 И '1«1С' ': С о ' . С«ГСЯ оГГ ),!»):!1111)111 1) 1 Х11'111'1ССКОС СР, * ' ' 1 Х Хо Хсм' !)С!110!»Х)«'~1' .: ' ', 'Г 1!ссколь)' 'МС111!О ЛС! ИР» В) 1 11СС 1. )и ЬХ

«Г 11ССКО)!ЬХ«!1М1! )!!СМС1Г) !!) !Х!.

Х)ВС 1' »10!1ЯХ)11ВЯ 1«»)111 С! Х.ДСЦ Ь С1'О '«:СВОС111ХЯ .

ВЯ К1)!1!!С)11Р;!ЦИЯ ХС! И )» ! Х' !«х»ко!! 1!Оль10:!с1 ир: ' В.. - С1 1!Р ' ' ' В.1Ь И М»Г!'!)!)! 1!!1»Х» ' -' 01 1! Р'~:10 Г С'! Ы: ! 1 ИХ) ' с1:, ''*' . '««!»ОГО!«1. ЬХЙ Х)З)1!ОС, С ОС'1 ОЯ . л;,10"кс ! х!скиХ)01»х!'!'1 111Вь1

11111Й 11'1 ок!.'и оВ,

ОВ«1 ГЬ МС Г;!Х1)! !11ВВ»!111 ! " СС 1И Х.ХХ! 1;ДХ;ОЙ СГ!ХХХ!ХИ !!РОХ '. ",:;; '! о );

.)ОХХСССХ! ИД1!Х)О !СС»;»ЬЧ ! О )' ОЛСМЕИ ! ! 1". С 1110 !»Ы1 О )«

1 ~ ОХ)В1») 1' !С! 11Х)~ 10!1 ! ИС ОХ ЧСХ)Х ИДНО З!СХ'!ХРО!»ГО!1 !»'«!!11!»:„«!.!С)Х)ь!

ъ,:„«! 10»)ЬХ УС!«ОРИ ГЬ !»1Э)ХХС,'1СИ)1С ВО.ХОРО'Ха И» )» «ЗЗО Х ««!'.) ' ' ' » «1«)~, '1«ГООЬ! 11СЙ ГР««»»ХИ'»ОВХ!'!'1~ 1»Х)СЛ110С В'1

1«)~, '11»)1)Ь! 110!1 ' Х '„' Х ИЯ11!!С 1 Х Х ХОМ Е1ЯДО ЛСХ'ХХрОВЯГЬ Я» С'101!11'! 1!Ь1Й !1!ОВ„Ч 1 Х ',' .' „. " ' ~ «' »„«! ГОХ) Ь! 1)рС,'ХО'Г1»р;"!'1 И 1'Ь

хзьхдсл~ ххис форритх !ОЙ ф«хзх-х: 2) ХСХ»Х И;-ХДО ХЕХ'ИРОХХХХтЬ ХХУСХ'ОХ!ХХХХХХ )И ИВОВ ЧТООХ ! "! «ЬГ °

э Х С 1! «)' «! ! Х Г Ь ф ~ Р Р 1 !'1'! Х')' ! !'„')

фЯЗ~'

1 Ъ Х МО:Х«ХХО ЛИ Л1: Х'ХХРОХЗ««ХХ'Ь И!ОБ Х"ХХХХХХ!')ОХХХ)ХИ С)ХСЦИЯЛЬХХОХ'О СОС'ХХХ!»Я1; . 4 Х В»ХсХ»Х ХЗРС«ХХМуХХХССХ.'ХХО ХХСХ ХХРОХ»ХХ!ХХХЯ ХХ~ЗХХ ВВОДС В ВЯИХХ': ХХРОХ»0)ХО«ХХХХХХ

ЦФИС«Х,)ХКХ-Х':. 15'Х НС УСХЗЗХХХХХЯСХ.С~Х Ли ОХЛЯЖДСХХИ; В ВЯ ХХРХХ ВВОЛС ДХ '11',) 1 6'Х ~~.'ХК БЫ ХИХ;,:ХИТЬ ~ХЯХ:,СХХХ Х'ХЗХХ ХХО~, Х',О,Х-ВО, Х1 11„Х.ОТОРО~ О) ..ХСХ.

ЯССИМИ )ХИРОХЗЯХХО МСТЯЛЛОБ ХХХХХ««Х.~ 17Х Кях; Бьх -ххтсхххх Вь ~х;хх»с~хх»х«»хзхх ххОс х.О„ххх хсстБО ххз:хО,'ХххОхх >«~ЯГх~ ххЛкхх, х»ОхО~~яхх

МОЖСТ ОЫТЬ ЯССИМИЗХЙХЗОХЗЯ«ХХЯ МСТЯЛ'ХОМ ХХХБЯ;