Курсовая работа 63: Проектирование и исследование механизмов плунжерного насоса вариант Б
Описание
«Проектирование и исследование механизмов
плунжерного насоса».
Вариант 63Б.
Техническое задание.
Проектирование и исследование механизмов плунжерного насоса.
Вертикальный одноцилиндровый плунжерный насос простого действия предназначается для перекачки жидкостей.
Основной механизм насоса - кривошипно-ползунный, состоящий из трёх звеньев: 1 - кривошип, 2 - шатун, 3 – плунжер.
Рабочий процесс в цилиндре совершается за один оборот кривошипа 1.
При движении плунжера вверх происходит всасывание жидкости в цилиндре при давлении Pmin, близком к атмосферному (Pmin=0), при движении плунжера вниз - нагнетание жидкости в трубопровод 5 при давлении Pmax (см. индикаторную диаграмму насоса рис.63б).
Коленчатый вал 1 кривошипно-ползунного механизма приводится во вращение от электродвигателя 6 через зубчатую передачу 7,8 с неподвижными осями колёс и планетарный редуктор 9, 10, 11, 12 (рис. 63в).
Для обеспечения требуемой неравномерности движения на кривошипном валу 1 закреплён маховик 13 (см. рис. 63в).
Схема кулачкового механизма 14-15 представлена на рис. 63г. Схематичное изображение закона изменения ускорения толкателя 15 дано на рис.63д.
Исходные данные.
№ | Параметр | Обозначение | Размерность | Значение |
1 | Средняя скорость плунжера | Vср | м/с | 0,5 |
2 | Число оборотов коленчатого вала 1 | n1 | об/мин | 104 |
3 | Диаметр цилиндра 4 | d | м | 0.11 |
4 | Отношение длины шатуна к длине кривошипа | lAB/lOA | - | 4.5 |
5 | Отношение расстояния от точки А до центра тяжести шатуна к длине шатуна | lAS2/lAB | - | 0.3 |
6 | Максимальное давление в цилиндре | Pmax | 106 Па | 0.325 |
7 | Вес шатуна | G1 | Н | 35 |
8 | Вес поршня | G2 | Н | 48 |
9 | Момент инерции шатуна относительно оси, проходящей через его центр тяжести | I2s | кг∙м2 | 0.075 |
10 | Момент инерции коленчатого вала без маховика | IB | кг∙м2 | 0.95 |
11 | Коэффициент неравномерности вращения вала 1 | δ | - | 1/12 |
12 | Угловая координата кривошипа для силового расчёта | j1 | град | 300 |
13 | Число оборотов электродвигателя | | | |
14 | Величина подъема толкателя кулачкового механизма | h | м | 0.0065 |
15 | Рабочий угол профиля кулачка | δр | град | 120 |
16 | Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме | [υ] | град | 33 |
17 | Внеосность толкателя кулачкового механизма | e | м | 0.005 |
18 | Числа зубьев зубчатых колес | Z7 | - | 22 |
Z8 | - | 13 | ||
z3 | - | 22 | ||
19 | Модуль зубчатых колес z1,z2, z3 | m | мм | 2.5 |
20 | Соотношение между величинами ускорений толкателя | | | 3 |
21 | Число сателлитов в планетарном механизме | K | - | 3 |
22 | Число оборотов кулачка | nk | Об/мин | 95 |
Характеристики курсовой работы
Список файлов
Начать зарабатывать
zzyxel
