Курсовая работа: Проектирование автоматизированного оборудования
Описание
Задание
на курсовой проект
«Проектирование автоматизированного оборудования»
Защита проекта – декабрь 2007 г.
1. ТЕМА ПРОЕКТА. Установка прессования многослойных печатных плат (МПП).
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
Разработать опытный промышленный образец пресса для прессования МПП.
Исходные данные:
- количество этажей -2;
- количество нагреваемых плит -3;
-расстояние между открытыми плитами (мм) - 60;
- максимальный размер пакета МПП ДхШ (мм) - 320х350;
-давление (кН) - 200;
-максимальная температура (◦С) - 250.
3. ОБЪЕМ ПРОЕКТА.
Графические работы в объеме 5 листов формата А1 выполняются на ПК с помощью программы АВТОКАД.
По согласованию с руководителем допускается вывод на печать графических материалов в формате, отличном от А1.
Расчетно-пояснительная записка на 20-40 листах формата А4 печатается в редакторе WORD.
4.СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА
Лист 1. Общий вид установки.
Лист 2. Принципиальная схема установки прессования МПП, выбор структурно-компоновочного варианта.
Лист 3. Вакуумная камера с элементами нагружения.
Лист 4. Плита пресса и входящие узлы.
Лист 5. Рабочие чертежи деталей.
5. СОДЕРЖАНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
1)Техническое задание на проектируемый объект с указанием его основных
требуемых параметров
2)Оглавление;
3)Реферат;
4)Введение;
5) Техническое предложение; Анализ и синтез вариантов cтруктурно - компоновочных схем
объекта; Обоснование и выбор оптимального варианта структурно- компоновочной схемы
объекта.
Разработка принципиальной схемы выбранного варианта: включая проведение натурных испытаний макетной установки, краткое описание и выводы.
6)Расчет разрабатываемого узла объекта и составление технических требований, обеспечивающих его работоспособность: включает практический расчет (производительность, вид обрабатываемых изделий, длина, скорость транспортёра, расход стеклянной суспензии, количество загружаемых диодов, средняя скорость их обработки).
7) Спецификации.
8) Список литературы;
Реферат
Записка 3 стр., рисунков 8, таблиц 87, схем 6.
Ключевые слова:
Многослойная ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА (МПП), ПРЕССОВАНИЕ, МИКРОПЕРЕХОДЫ, пРеПРЕГ.
Графические работы в объеме 5 листов выполнены на ПК с помощью программы AutoCAD 2007+MechaniCS v. 6.0. Представленный расчёт выполнен в программе APM WinMachine v. 9.3 Записка выполнена с использованием среды Microsoft Word 2003.
В результате выполнения курсового проекта:
1.Составлена структурно-компоновочная схема установки прессования МПП.
2.Представлен общий вид рамы установки с направляющими.
3.Разработан гидравлический привод для создания давления в области прессования пакета МПП.
4.Проведен расчет на прочность и силу затяжки болтового соединения на валах рамы прочности.
Содержание
Содержание. 4
Введение. 5
1. Техническое задание. 6
2. Описание установки прессования МПП.. 7
3. Выбор конструкции рамы нагружения. 8
4. Выбор гидравлической системы. 9
4.1 Насосные станции электрические двухрежимные. 9
4.1.1 Технические характеристики. 10
4.2 Гидроцилиндры универсальные двухстороннего действия. 10
4.3 Гидрозамок односторонний. 11
4.3.1 Технические характеристики. 12
4.4 Принципиальная гидравлическая схема. 13
5. Нагревательные элементы. 14
5.1 Конструктивная спецификация и допустимые отклонения. 15
6. Пластинчато-роторные насосы типа НВР. 16
7. Расчёт рамы прочности. 18
8. Заключение. 21
9. Список используемой литературы. 22
10. Приложение. 23
Введение
Печатная плата основа любого электронного устройства. Технологические способы производства печатных плат включают в себя множество операций. В ходе выполнения курсового проекта моей задачей являлось спроектировать установку для прессования многослойных печатных плат. Прессование слоев МПП в монолитную многослойную структуру – процесс, во многом определяющий качество и надежность плат и сказывающийся па выполнении последующих операций сверления, очистки отверстий от продуктов сверления, металлизации и травление рисунка, монтажной пайки.
Для осуществления прессования пресс-формы устанавливаются в просветы многоэтажного пресса с нагреваемыми и охлаждаемыми плитами. Пресс должен обеспечивать давление до 30 кгс/см2 и температуру до 200°С. Точность поддержания этих параметров должна составлять до 1%. Многоэтажный пресс позволяет за один цикл одновременно прессовать несколько пресс-пакетов
Плиты пресса из соображения теплопроводности изготавливаются из алюминиевого сплава и оборудованы встроенными системами нагрева и охлаждения. При автоматическом процессе давление и температура фаз нагрева, отверждений и охлаждения регулируются во времени, и после достижения комнатной температуры пресс открывается для новой загрузки. Требования к процессам прессования сегодня определяются высокой плотностью межсоединений, выполнением отверстии на внутренних слоях, необходимостью точного воспроизведения волнового сопротивления согласованных линий связи, более строгими требованиями к короблению (дли поверхностного монтажа). Все эти требования могут быть удовлетворены только при условии использования систем вакуумного прессования с минимальными градиентами температур при нагреве и охлаждении, точности поддержания режимов давления и идеальной плоскостности плит. Современные гидравлические прессы для прессования МПП отвечают весы этим требованиям: параллельность плит сохраняется в пределах ±30 мкм. температурная точность ±1 С. точность поддержания давления - ±1 бар.
Для отработки режимов прессования, для прототипного производства и, что самое главное, для испытаний новых партии прокладочной стеклоткани участки прессования снабжают лабораторными прессами.
Проектируемая установка должна выполнять все требуемые операции, а также соответствовать требуемой точности, быть
дешевой, простой в эксплуатации. Установка предназначается в основном для единичного и мелкосерийного производства.
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- Проектирование автоматизированного оборудования
- sau 1...4.dwg 424,13 Kb
- Прочти меня.txt 141 b
- САУ.doc 1,29 Mb
Начать зарабатывать