Другое 3: Проектирование и исследование механизмов поперечно-строгального станка с качающейся кулисой вариант А

Задание
Лист 1: Проектирование кривошипно-кулисного механизма и определение закона его движения. Лист 2: Силовой расчет кривошипно-кулисного механизма. Лист3: Проектирование кулачкового механизма поперечной подачи. Лист 4: Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора.
Задание на проектирование:
Поперечно-строгальный станок предназначен для строгания поверхностей. Станок имеет следующие основные узлы: станина 1, ползун 2 с резцовой головкой 3, стол 4 (рис. 1-1). Привод состоит из зубчатой передачи z4, z5, планетарного редуктора 6 и электродвигателя 7 (рис. 1-2а).
Резание металла осуществляется резцом, закрепленным в резцовой головке, при его возвратно-поступательном движении в горизонтальном направлении. Для движения ползуна с резцовой головкой используется шестизонный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой, состоящий из кривошипа 1, камня 2, кулисы 3, ползунов 4 и 5. Диаграмма сил сопротивлению движению ползуна 5 показана на рис.1-2б. Ход ползуна H выбирается в зависимости от длины lД обрабатываемой поверхности с учетом перебегов lП в начале и конце рабочего хода. Длина хода ползуна может изменяться при накладке станка для обработки конкретных деталей. Средняя скорость резания (скорость поступательного движения при рабочем ходе) выбирается в зависимости от условий обработки. Во время перебегов в конце холостого и в начале рабочего ходов осуществляется перемещение стола на величину подачи с помощью ходового винта. Поворот винта производится посредством храпового механизма,
Рис.1-3. Законы изменения ускорений толкателя кулачкового механизма: Поворот толкателя 8 осуществляется от дискового кулачка, который выполнен в виде паза в теле зубчатого колеса z5. Регулирование подачи стола производится путем изменения длины рычага LN, что позволяет изменять количество зубьев, захватываемых собачкой, и, следовательно, обеспечивает поворот ходового винта на требуемый угол. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон движения толкателя (рис.3- 3) и осуществить подачу резца во время заднего перебега (в конце холостого и в начале рабочего ходов) в соответствии с циклограммой, приведенной на рис.1-4.
Аннотация: Лист 1: Определение основных размеров звеньев по заданным условиям; Определение необходимого момента инерции маховых масс, маховика, установленного на валу кривошипа; Построение диаграммы изменения угловой скорости кривошипа за время одного цикла установившегося режима работы механизма. Лист 2: Определение углового ускорения звена приведения по уравнению движения в дифференциальной форме; Определение линейных ускорений центров тяжести и угловых ускорений; Определение сил в кинематических парах механизма. Лист 3: Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи; Построение схемы станочного зацепления; Построение зацепления колес и передачи; Проектирование планетарного редуктора; Определение передаточного отношения, линейных скоростей. Лист 4: Определение рабочего угла профиля кулачка и его составляющих с учетом циклограммы работы механизмов; Построение кинематических диаграмм движения толкателя с учетом заданного характера изменений ускорений толкателя; Определение основных размеров кулачкового механизма с учетом допустимого угла давления; Построение профиля кулачка; Построение диаграммы изменения угла давления от функции угла поворота кулачка. Ключевые слова: поперечно-строгальный станок, кулисный механизм, кулачок, метод Мерцалова, аналитическое исследование, зубчатое зацепление, планетарный редуктор, оценка погрешности, эвольвента. Курсовая работа состоит: 4 листа А1, Пояснительная Записка – 18 страниц, содержит 3 таблицы, 6 рисунков, 2 приложений, для написания пояснительной записки было использовано 4 источника.