Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Теория механизмов и машин (ТММ)Проектирование и исследование механизмов движения автомобиляПроектирование и исследование механизмов движения автомобиля
5,0051
2015-01-232015-01-23СтудИзба
Курсовая работа 19: Проектирование и исследование механизмов движения автомобиля вариант Б
-50%
Описание
Проектирование и исследование механизмов движения автомобиля
Содержание
- Техническое задание на проектирование и исследование механизмов движения автомобиля_1
- Исходные данные_4
- 1.Проектирование кривошипно-ползунного механизма_8
- 1.1 Определение размеров механизма_8
- 1.2 Силы действующие на звенья механизма_8
- 1.3 Построение индикаторной диаграммы и графика усилий_8
- 1.4Построение планов возможных скоростей_9
- 1.5 Построение графиков приведенных моментов_9
- 1.6 Построение графиков суммарного приведенного момента_10
- 1.7. Построение графика суммарной работы_10
- 1.8 Построение графиков приведенных моментов инерции звеньев II группы_10
- 1.9 Построение графика кинетической энергии II группы звеньев_11
- 1.10 Построение графика кинетической энергии I группы звеньев_11
- 1.11 Определение необходимого момента инерции маховых масс_12
- 1.12 Построение графика (приближенного) угловой скорости_12
- 2. Силовой расчет механизма_13
- 2.1 Определение ε1 (φ1 )_13
- 2.2 Исходные данные_14
- 2.3 Построение механизма_14
- 2.4 Определение скоростей точек механизма_14
- 2.5 Определение ускорений точек механизма_15
- 2.6 Определение значений и направлений главных векторов и главных моментов сил инерции_17
- 2.7 Силовой расчёт_18
- 3. Проектирование кулачкового механизма_22
- 3.1 Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования_22
- 3.2 Определение основных размеров механизма_24
- 3.3 Построение профиля кулачка_24
- 4.Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма_26
- 4.1 Исходные данные программы_26
- 4.2 Идентификаторы, обозначения и наименования результирующих величин_27
- 4.3 Расчет зубчатой передачи на ЭВМ_28
- 4.4 Выбор коэффициента смещения_29
- 4.5 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом_30
- 4.6 Построение проектируемой зубчатой передачи_32
- 4.7 Проектирование планетарного редуктора_33
- Заключение_34
- Список используемой литературы_35
Техническое задание
Двухосный грузовой автомобиль средней грузоподъемности приводится в движение двигателем внутреннего сгорания мощностью в 60-70 л.с. и может развивать скорость до 120 км/час.Колесный ход автомобиля (рис 1) состоит из силовой установки (двигатель 1 с маховиком) и трансмиссии, включающей муфту сцепления, коробку передач 2, карданный вал 3 с дифференциалом в ведущие колеса 4.Схема автомобиля
Двигатель установки четырехтактный, четырехцилиндровый с вертикальным рядным расположением цилиндров и водяным охлаждением.
Различают два режима работы двигателя: 1) при холостом ходе, когда муфта сцепления выключена, и 2) при движении автомобиля (номинальный режим), когда муфта сцепления соединяет коленчатый вал с остальными механизмами автомобиля. Рабочий цикл в каждом цилиндре двигателя совершается за 2 оборота коленчатого вала и характеризуется индикаторной диаграммой, показывающей изменение давления газов в каждом цилиндре двигателя (рис 2). Сплошной линией очерчена индикаторная диаграмма номинального режима, пунктирно-индикаторная диаграмма холостого хода.Индикаторная диаграмма
Данные для построения индикаторных диаграмм приведены в табл. 2.
Основной механизм двигателя состоит из четырех одинаковых кривошипно-ползунных механизмов 1,2,3,4 расположенных в параллельных плоскостях 1,2,3,4, кривошипы которых размещены на одном коленчатом валу со сдвигом в 180 град (рис 3).
Порядок работы механизмов и чередование процессов в цилиндрах двигателя следующие:
Угол поворота коленчатого вала | 1 механизм | 2 механизм | 3 механизм | 4 механизм |
0-180 | Расширение | Сжатие | Выпуск | Всасывание |
180-360 | Выпуск | Расширение | Всасывание | Сжатие |
360-540 | Всасывание | Выпуск | Сжатие | Расширение |
540-720 | Сжатие | Всасывание | Расширение | Выпуск |
Механизм двигателя
Управление газораспределением осуществляется клапанами 4, которые приводятся в движение кулачковыми механизмами (рис. 3). Кулачки 6 закреплены на валу ,
который кинематически связан с коленчатым валом через зубчатую передачу z8, z7. Толкатель 5 двигается поступательно, и ускорение его изменяется по закону, представлен-
ному на рис. 4. Работа клапанов строго увязана по фазам с вращением коленчатого вала, угловая скорость которого в два раза больше угловой скорости кулачкового вала.
Вентилятор охлаждающего устройства приводится в движение от коленчатого вала двигателя через зубчатый механизм (рис. 5), состоящий из передачи z1, z2 с неподвижными осями и планетарного редуктора z3, z4, z5.
При проектировании и исследовании механизмов автомобиля считать известными параметры, приведенные в табл.1.
Закон изменения ускорения толкателяВентилятор охлаждающего устройства
Исходные данные
Наименование параметра | Обозначение | Размерность | Числовые Значения |
1. Средняя скорость поршня при номинальной нагрузке | V ср | м/сек | 7,20 |
2. Диаметр цилиндров | d | м | 0,098 |
3. Отношение длины шатуна к длине кривошипа | Lab/Loa;Lcd/Loc | - | 3,63 |
4. Отношение расстояния от точки А до центра тяжести шатуна к длине шатуна | Las2/Lab | - | 0,276 |
5. Вес шатуна | G2 | Кг | 1,10 |
6. Вес поршня | G3 | Кг | 0,92 |
7. Момент инерции коленчатого вала (без маховика) | I’10 | Кг*м2 | 0,0373 |
8. Момент инерции шатуна относительно оси S2, проходящей через центр тяжести шатуна | I2s | Кг*м2 | 0,0098 |
9. Максимальное давление в цилиндре при номинальной нагрузке | (Pmax)ном | МПа | 6,380 |
10. Эффективная мощность двигателя при номинальной нагрузке | Ne ном | Вт | 36775 |
11. Механический к.п.д. двигателя | t1 | - | 0,805 |
12. Приведенный к валу двигателя момент инерции вращающихся деталей привода автомобиля | Iпр0 | Кг*м2 | 4,7088 |
13. Число оборотов коленчатого вала при режиме холостого хода | n1xx | 1/с | 15,92 |
14. Число оборотов коленчатого вала двигателя при номинальной нагрузке | n1ном | 1/с | 33,33 |
15. Коэффициент неравномерности вращения коленчатого вала | δ | - | 1/21 |
16. Угловая координата кривошипа для силового расчета | φ1 | град | 60 |
17. Ход толкателя в кулачковом приводе клапанов | h | м | 0,009 |
18. Максимально допустимый угол в кулачковом механизме | ς | град | 28 |
19. Соотношения между ускорениями толкателя (рис 4) | ς =a1/a2 | - | 2,95 |
20. Передаточное отношение колес 1 и 2 | i21 | - | 1,57 |
21. Модуль зубчатых колес 1 и 2 | m1-2 | м | 0,0035 |
22. Число зубьев колеса 1 | z1 | - | 16 |
23. Угол наклона зуба для колес 1 и 2 | β | град | 30 |
24. Рабочий угол профиля кулачка | φраб | град | 112 |
25. Радиус ролика | Rр | М | 0,01 |
26. Число оборотов вала вентилятора | nв | 1/с | 7,417 |
27. Число сателлитов в планетарном редукторе | К | - | 4 |
28. Параметры исходного контура реечного инструмента | αо ha* c* | град - - | 20 0,8 0,3 |
Режим работы | Путь поршня (в долях хода H) | sb/H | 0 | 0,025 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
Номинал- ный при n1ном | Расширение | p/(pпик)ном | 0,69 | 1,0 | 0,509 | 0,328 | 0,214 | 0,148 | 0,100 | 0,079 | 0,069 | 0,062 | 0,043 | -0,040 | |
Выпуск | +0,013 | ||||||||||||||
Всасывание | -0,013 | ||||||||||||||
Сжатие | 0,626 | - | 0,360 | 0,260 | 0,130 | 0,061 | 0,024 | 0,013 | +0,009 | -0,002 | -0,008 | 0,010 | -0,013 | ||
Холостой ход при n1xx | Расширение | p/(pпик)ном | 0,630 | 0,692 | 0,560 | 0,475 | 0,202 | 0,147 | 0,086 | 0,056 | 0,050 | 0,039 | 0,035 | 0,030 | 0,027 |
Выпуск | +0,012 | ||||||||||||||
Всасывание | -0,013 | ||||||||||||||
Сжатие | 0,630 | 0,424 | 0,390 | 0,268 | 0,120 | 0,060 | 0,024 | 0,011 | 0,008 | -0,002 | -0,008 | -0,010 | -0,013 |
Чертежи
Лист 1 - Определение законов движения
Лист 2 - Силовой расчет
Лист 3 - Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора
Лист 4 - Проектирование кулачкового механизма
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
Семестр
Номер задания
Вариант
Программы
Просмотров
1057
Покупок
3
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
2,05 Mb
Преподаватели
Список файлов
- Титульный лист.doc 23,5 Kb
- РПЗ.doc 2,47 Mb
- Определение законов движения.dwg 97,26 Kb
- Силовой расчет.dwg 126,86 Kb
- Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора.dwg 87,66 Kb
- Проектирование кулачкового механизма.dwg 42,33 Kb
Вам все понравилось? Получите кэшбэк - 40 рублей на Ваш счёт при покупке. Поставьте оценку и напишите положительный комментарий к купленному файлу. После Вы получите деньги на ваш счет.