Книга: Матвеев В.И. - Расчёт зубчатых передач приводов приборных следящих систем

Распознанный текст из изображения:

Московское ордеив Иевииа, ордена Окгвбрьско» Револевив и орде а Трудового Красного Завис и висшее ек че ое увели ве « . И, Э. Бауча га

В. И. МАТБЕГБ

РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ ПРИБОДОБ

ИРББОРиых счГдяГПих сисе ем

Учеб о особие

во куркова у пр екг рова в г

Распознанный текст из изображения:

нв колесе Г

Г -Г ( Ай» сс,п

осевое усялве ыа вестерне Г, равное радиальному усилив ва колесе Г, Г -Г„, Г; 4,.4

Таблкщ 10 Основные конструктивыые Размеры прщозубых конычещщх когес

дйюаА~еэ рмочшгное значение тюрины щщю й реноме»уется округлять до целого чисщ, внешний охрэмной модуль мозно не округлять дс сшщэвртиогс эш~чзющ,

Хищю~ в~йййщ

Проектный расчет всех червячыых передач проэодатся по контактным напракенням с цельш определения маэосэвого расстояния о. Расчет по ыапрякен»щ изгвба является д»г чзрвачнмх передач поверочным.

Ясдодщйегйкщй: момент стаи»еского сощ»тк»»ния на червячном колесе )(„Как ведомом звене; передаточное отноаение чернящей переплыв, услоющ работы червячной передачи а дополнительные технические требоэа»щ. Пойяйэйийтйлйнйшйь рйсчйтй 1. Вадвптся числом заходов червяна я, и определяют число зУбьев чеРвачного колеса и, г и, гДе ьч - пеуекатсчнсе отношение черююнсй щредачв.

По ГОСТ 2144-76 чыоло »ходов червяка ц, = 1. 2 и 4 (черающ с тремя зэткмщ не применяют) . Хия черююннх передач при- 20

Сорных устроэств рекоменкуэю ц, ь, а двя силошщ передач

— с. Число зубьев червячмого маешь округ»в» да б»щайшего по тебя. 2.

2. В зависю»сти от услаппй работн и допслнвтельных требованны выбарешт материалы дэя червяка д червщного колеса.

В быстроходных и особо точных передачах яспцлъзущ червяки с высокой прочнастьп чюбочих поверю»степ, достипщмсй спецввльной обрвбою»й. Ори првмененяи поверхвоотиой э»»яка ТВЧ или пламенею горелки червшщ пнпслннют нв начестве»»х отелей мврох 40) 45 »щ легированных стащй мерок 40Х, 4СУБ, при зтов твердость рабочих поверхностей должна бить в щ»делах ппп 48...56. Ори ц»»нтациа используют менее лейицвтвые легироющю» стелы, напр»шр, 15Х, 15ХА, 201 и другве с тпердоотьв работах ыоверхностей НОС 56 Очэ

двя червюп»х передач с ручным приводом чермки нзготавлищвт иэ норм»щэсыюпви или улучшенных сталей с твердостью рабочих поверхностей б ИВ С'70

червяка, иэгставэкще»эе из стачей марок у6, уВА, упй,применяют в сочетании о червячными шщеовми из катуна ини из пластических мясо

материалы дчв червя»»к колес ющ кх венцов эыбнрзвт в эавиюмости от окорости относит»юного скольдевия и дщтельноств работы переда». При высоких скороотэю скольаения ( Ч 5...25 ы/с) и дшттаа ной работе без перерива рекомензупт

з

оловвнисто-ФосФориступ бронзу Б)ОР 10-1 влн скованного-нпкелевуш броаву БР.)В)й, обледаюэуш ющлучшвни анти)рэмп»»»эю овсйст нами.

дня передач неотгятстзею»го ваэначе»щ вароыб щммэняшт оловянастые бр»вы БР.Оцс 6-6-3, БР.Одс 4-4-17 и кр. Ввмевитедзм словяниотнх бровз явлютсв алк»иыиево-яэлеэищвя брснэв БР.АХ 9-4. Она пр»»няетов при средних оноростяк сколькещщ

= 2...5 м/с. Дня несаяоюгс «внематичеоких тмхоходнвх червяка

ных дередач вевнсокого «часов точностк червячю» колеса рековендущ кзготщшиввть ив латуаей марок Х)ХАА) 66.6-3-2, 14 8-3, ХЫС 6-3 ~, ЛС 59-1 и нз ю»стяаос — текстслвтз, уторопласта, пслиамидов в т.п.

На денном этапе расчета зэдаптся скорсстьш относительного сколькения Ч З аапис»»сти ат азвестных угловых сьарастеэ враз

щения червзь», червячного колеса и передаточного отношеыпя, которые иввестны иэ кивыатического расчета перэдэчи.

Распознанный текст из изображения:

Нри вшслвекии проектного расчете онорость с«ольмваия мск- «О приюты ориентнрсвочно ие соотюпенвя

~,д,

2 ачу где ю, - угловэя скорость эрминия черным, с(, — немечвеюе по «онструктпвным ссобракеняян вначепю дйаметря червяке,

('- угол подьею пинтовсй линии червяка, которнй в среднем конно принять примерно Рввннм 0,1 Рвд при «, = 1 и 0,2 Ред ори н,= 2. 3. РпРеделЯпт допУстимые контактные нвдРьвеюл (Ес1 а) для словяпнстнх броне ь о„1 о«редкины иэ условия оопротаюеыыт усть«ос«ному выкрои«веню рабочих поюрхноотей зубьев

!(с ) ~э, ктн, где о - допустимее юнтактнне ивпрявеаня при числе до«лов

к нпгруиения 10, ожьюлююв в ээвиюности от ьатериыю, способа о«линю и тюрдости поюр«насти витков червлнв по табл. 11) коаббыюею дсжовечности к „, апреюлюиый ю йюрмулв

Аот /Ы

э" при этю рвапетное число ююов натру«ения червячното колеси

)е 60о ч —. 5тйос,ч, где ссс - углоюя скорость червячного колесе, о; 1 - ресурс (срок сд)кбы~ переивчп, ч. если у( 25 10, то его приииьмпт

7 (ывйым 25 10

б) ди тюрюх брона Г~„1 прмммэю ив углоюя оопратмелвния введении в вввиоиыости ст о«даст« ею«вне««я по табл, 12.

Твбэюд 11 допусквеьие контвююе напр«коню (с„,, н/юг дня мьтеривлов

червячных колес

твб 12

Допуснвеьие «оюютмм ыапряююи (гс„), Н/мь2, лдя ютермьпов

юрвячни «олео

4. Зепэптою а) коэррюнентон пэгруию д„прв ресчею ю

«оп«э««пуп прочность (в ююомэост«от керк«тере реюэм рсбою

передачи) в соответствии с ревимндадияив: Лю удовютво)ктгюь-

пой тот«пою изготовления и постоянной ввгруэке « „1 при

Ч сЗ м/о и У, = 1,1...1,3 при Ч тЗ м/с, где'Ч - окру«пня

скорость червячного «олсоне

б) юв)йициелтю дивютрв червя«я с): — ' . учитывая, что

),

во нюгпх че(аячвых яерелвчвх прюорюх уотройатв модуль

05Е Ь! П,е ЮВИВтРМ ЧЕРВЯКОВ ЛЕ«вт В ПРЕДЕЛВХ с(, = 10...20 Ю,

'ориентировочно ювно првнять с) = 15, при этом необходвмо пють

в аиду, что с увелюевиэм с) увеличи«ются Юльмтр черкма в его

юстюоть. Невыюе ее«чеки« ц ре«оюндупт нрнменьть д«я быотро-

юдвнк передач во ивов«в«не больных окру«мех скороотей, а оонь-

яю — в юреюю«с бельм«и ыереюмтчмю се«она«вен и, следова-

тельно, бммвмю ркпотояиимю ыюлу спорым черммв,

5. 0«(адвамм рвочетвое не«овевав (мсстоянпе черничной

переючи ив уочоюя Коытюмной прочности. (Дю иэготоюенки чер-

ненк ив стели ( Е, = 2.15 105 Н/леал), в че)мятного «плеск — ив

бропвм ( 6 = 0,9.105 Н/мьй) юпооевое расстояние, мм

Т' '. [е„)

где (6„) иэмернетоя в Н/мья, М - ~ммент полезного соыротив-

ленпя вп червлчюи «плесе, Н.ю.

6. Нэходчт расчетное внвчение осесого юлулд звцепления, ю

сс

Распознанный текст из изображения:

25

2«

и округляют его до блияз2кего стандартного по ГОСТ 2144-76,

ст с,й 267-76 из прэдпочтительного ряцв « = 0,3151 0,4 0,5)

0,631 0,81 1) 1,25; 1,61 2) 2,5 эн.

7, уточвпюг значения: е) кеэ44ыпизнтв диаметра червяив

х„

где попользуется расчетное нечениз а и отвндзртное эквченкз«ч

прививают аликзяэюе сгвндвртноз значение с па ГООт 2144-76,

ст 038 267-76 )твбл. 13)э

б) ыэксоевое )состояние

сг

Где используют стввдыргние Энвчения и о,

Таблюэээ 13

ьоафрициентн двзьытрв червянв ())КТ 2144-76, СТ СЗЗ 267-76)

1-2 ряд 8,0 10,0 )2.5 16,0 20.0 25,0

2-2 ряд 7,1 9,0 ГГ,З 14.0 18.0 22,4

6, дэя вписыввныя в расчетное ывкосеюсе расстояние а при

выбрзнвых сч, с) и и, овредвэяют коэЗФицпзнт оызызвия

сы

2

которыя ва условии ыепожеаеивя и незвоотрзнвв зубьев ксхесв девизы быть в предэлвх ~ «г - ь . Ясли велкюгввх не ухэвдыпзется в уывзвнныв п)аиелы, то пыбирзлы другое значзнге г4, соответствущее вркыягоиу модулы, или юврьвр)ты числам зубьев колеса и, в юрзделвх 1...2 зубьев тзк, чтобы иэ прзныывть дсп)- стиыого отхчсневия от передзточного отнсюения.

9. Определяют основные геоывтричеоккз иврызетры перелвчи по соттаоязнвяв, приведенным в табл. 14.

Твблк в 14

ФОрмулы для определения основах пврвыетров чзрвлных пзредеч

10. Ощеделярт окруюнуп скорость червягв Н,, червячного колеся Н в отвосптвльвую скорость окопькевия '",, ыга:

а

созд

2 ~о0а з э ~осе

Если значение скорости сксльвзвия срзестгзвна отличается от предварительно принятого в и. 2, та следует пронерить целесообразность приызнения выбрзнных интернатов червяка и червячного колеса.

По табл. 15 нвапвчеют степень точности червячноп передачи.

Распознанный текст из изображения:

тебляца 15

Рекомецаюпи по выбору степени точностп червячной передача

Отепевь

точности

Условия работы передача

Вмоокотсчные стсчеююе черююэюе юредача,

щюзмуществеано с одновахохныы червяком, Ющдваэыачеюпю дкя цлавнои работа прв окруэюой сксроотн м, т,п мус, юпрвюр кяыеэютаческае люги счетно-Рейайэюх з сточетынх устройств

Отсчетню чераачзые передачи, работазщпе пря

средних углонах сяоростях черзякат ь- ч, ья гащымер иненатвческке ливии рвдпоюпюряту)ы, счетзо-резюЮях м отсчетвых мехкннаюв средзей точности, регуяторм сыюпяацеп м оптических приборов

Отсчетаые червячные передача, РМотвющие зпы

намек углоюэх екорсстях червяка ъ юч, 1,6 мус, нвпрююр пестветствеюпю «зыемючиеююе лыюю счетно-реяюювх а огсчвтюэх устройств, Рэгксяаюэцмонных устрояств, приборов управленмц к регулврозеюю, ручясе угрзвяеюэе 3 щюборах, редумарн электродвигателвйм самописцев

чер3ьнвые гареуача, прнмезявмые юи Рэбогн

в кннемаюиескях цеплх йрц талах )тлавнх скоростях червяка ч( с 1,5 мус, например вспоииательвне мехввяэзы и узла приборов„ручные приводы п другие неответственвые уотровства

11. Определюю успюи в передача

акрузнвя оцю юэюса. Равная осевоп аие червяка

У, - У, О(ч„(.(,,

окрузвая пыла червяка, раазаз осевой саве колеса

2уэ

ут-у -=,

с

Рэдпакьная сзгю

Р;-у,

!

3 ОШКЦИЕВЕЕ ПОГРЯОЮОУУЙ МЕЧЬЧПХ ОЕРЕДН РК5УЮОРА

(

е т г о эб ч о

Отельны тачаоотн пэгсговаевнп зубчатых колес. червяков ы черзюзмх юыюа назначены раюю, мохсда яв велвчвзн окруаямх скоростей, Ва(юоюяер ртсэуюсЬракевие в реюкторех пряборвых уюропств получила 6, 7 п 6 степняк точиоотп.

Хвйедайийайю(я-погйедкйс~~ эдбйвйыд добей. углоюю погреяноотз зубчатых колее, червяков м червячвмх юлес, ююювиие кк ююеююаческямв погреююслюаэ, ояредехююоя по формулам

з) для Овлвацрпческих зубчатых юаео

Лщ„ч*б па(Р" ту;) )

б) дпя коымчеонях зубчатых колес

г )еч

в) для червяка. если погрщэюсть врююдвтся к валу червячного «юесв

Ещ„=цщщ Ря( и

г) Дла ЧЕРЮГГПСГО МЭЮ

ьт)„„= Очебь,l

, э

/ э гдеэ, и а - модуль в чноло зубьев зубчатого вла червячного ююеба, Гз - юлебаызе зщэержельногэ меаосевог» раостояняя ва одвп оборот цкиюппяюеоыэго ющеоа (табл. 16), у — погремяость сбкаюю цнэяаЮэпчеокого нолеса (табл. 16),ЕО - кзвеютмчеоная погреааость коывческого каиса (таба. 17), 6'Г - югвемзтачеаюа погрепаость черюэчпого колеса (твтл. 18), ар предельвак нвлоцкеююя погуеавооть нага юрвюю (табл. 18)

27

Распознанный текст из изображения:

28

Таблина 16

дозуок на кныеиатнческуи яогреаность дкзззодичесивх

юлкоюдульыых зубчатых виао, ню

Та и ТУ

донуок иа кенеютячесиун ногреинсою иоввчасЮх юннаюхульаю

аубчатых «слзо о ь . юие

Таблица 18

доыуок на иееютическуи зогреинооть черяячасго коласа'Ер, ииы

их'

ТадмгМ 19

Орзизльяаи ююыююия понРэюооьь осенено зыга чарзеюн

дрх, ыззе

))ыдедерзчеднйдМгдзйадоуд )фщ,'к~~8. Неибаиьюя ~щнеютмчеснкя дог)мнюоть РадзОиора а 1,, ынзщзгс н газон иззь-2 зубчатнх коюс, кыазаиная ююютйческой ногреюостьа отдельных зубчатнх колес н зриледевиьз к ицоансиу юзу редумгоуа, оз)иде-' ляетая в анде

зз„т ьдь ьзь)к

ЬМ "8«в

)з»

ьм

где аб зл а у - ювематкчвскив яогреаноста отдельных зубчатых колес в порядке их рзоиолстеюя в редуяторе, .начиная от входного кана (кмнайатичвсние ыогреииостк зубчатых колес, закрепленных нз одном выгу, складываются), ь „- передаточное отнаыюе ясину с юлом редуктора (н порядка его расзохоивню ст двигателя 9 1,2 ..) и мьходню юном редуктора

я9

Распознанный текст из изображения:

Внд

оопрааюьн

Нечзоевае раобтояапе а,„, нм

Отеоень

точаа-

отн

Внд

по«ра-

неная

л' и) да'го

Ов.20 до 30

Св.30 до 50

Оь.50 оз. 8О

д '8О дз'720

4 ' 5

8 9

22 24

3О

35 40

за 5

05 Ьа

32 36 35 40

50

оз

о5 ща

45

52

60

70

80 95 85 95

7О

ос ьо

65 75

90

105

130 140

65 75

95

115

135 145

оь .40

130

150

9О ПО

185 215

95 ПО 25 30

13О

150

190 215 42 48

о ьо

Оз

45 50

ос за

35 42

55

65 70

аь

45 48 48 55

65 75 85 90

05 за

0 Г

55 Во

65

во

90 105

ьо

135 145 135 150

70 80 75 85

по

*ц

ьс

95

115

135

що

190 220 190 ) 270

95 П5

100 П5 135 160

В аняоюеютх от уолозяй работы Ре)оьтгора я лоюеанччльа«

*ехннчвокях требонаняй по табл. 20 назначаыт аьы оапряцеюю

аубчаюх «олео, черыачпнх «олво ы черняков.

уа юго

уеконандацяа дня ориеытнрапочного выбора нада Оапржевии

зубчеюю июво

орюаюнзг дпя нцюхоюою оту11енбй очетаореюааых, оточщюю к другах тачаю мелююююз к оледазьх окюем щм щюороюпю матернаах кар° уоа а колее

дрямеыяпт дзя таких ае ыеханнамон ща щьеданх чаототак враеняя «олео, е такке прн аейольных «олебаяыяк температура. «огда матерналн колео я «орпуоа юаню равныз кавфрюлюнти линейнога рамюрвнкя

цраюнзью дна бнотроходннк етупеией оточвтзмх, счетно Рене«там а щзузч\х точен« газюаемаа опадают оаетем, прнбаров я юиовьх релуигарон пра ореююй к бальной чаототе арещеныя капто н значнтельюю калебаанлх теиператуРы юиее ы «орпуеа, ыатотоеленннх аз ьютвроалоз е резания оь

Прямеюют дюь меьанызьвв огвдящнх окатам зрн паннкеююх требозанкех к тачноотщ арелней чеогоа нрмання юьао. юмцмнх квюбаняях температуры а когда матераза юзлао а корпуоа ююыт оумеоююнао разные анзчеяая ь

йайтйщрг аггйеьюйойь здб3лщп: йейеющ ащ„з углоюю минутах, прнзедеююя к аецаюну «алеау малой парц юаепненан, ощюд6ляетак «0 фоююламь

а) для юпююрачеокой зубчатой передача

ау„ьт ь „ /

б) д«я койячеоной зубчатой передача

ар„„=к ОСЬ, /

в] дпя червячной ацюдачн

ЬЩ -ЩЧО / оа. 5',

где г и т - нодуль н число зубьве ведомого ьолеоа в кеддой паре зацепання; 4 „, — зероятныа макеыьааьюю боковой зазор в ц«лянлричеекой зубчатой аредечв )тебя. 21) ь й „- вероятный мь«онмельннй покопай зазор хоньчеокай передачи (табн. 22); С „- нарою'ннк ьнкоюььльвый боковой зааор червячной передача <таал. 23).

уаб Ю г1

Верою пай ьнкоюаюьпну боковой зазор 4 „цхююдрячвоках

мелномадульюп зубчатых передач, мюь

Распознанный текст из изображения:

Опон.шине табл. 21

Зид

оопря-

ые лил

степень

точно-

сти

С Зс Х цз

С Х

Таблица 22

Вероятный ьшкслмальыый болелой зазор конических мелномодульннх

зубчатнх передач С„,, ьмм

Длина образующей делательного пануса, нм

, 12 Си.и Ск,20 Оп,ЗО Сп.50 Сы. БО

Дс 20 до ЗО до 50 до 80 до 120

26 28 30 ЗБ 40 45 36 40 42 48 55 60 50 52 55 60 70 75 60 Б5 75 85 95 105

36 40 45 52 58 65 48 50 55 БО 70 80 60 65 75 65 95 105 80 85 95 105 л О 130

55 58 65 70 80 95 Б5 70 75 85 1СО 120 80 85 95 1Ж 120 140 1СО 105 120 130 1БО 190

Таблипа 23

Веронгный ьмясшеальпий бокскса зазор черыечпзсг передач

мсзУлвм с з 1 мл С мое

увргазадпогдеылость рйиузбтррв, ссстоялего из м юлов и 28-с зуочатнх колес, прпледевная х внхслноку залу редктарв,

определяется «ак

ьт зы-а ~

з и

где ь 1, а у„„ь.1,„; лифтовые погранпоста отдельных зубчатых ~мр, прииеденыне к зедозюму колесу в защой паре зацепзешсз, с„, с а,, „„- первдатсчзше отношения от нала 4. на котором закреплено ведомое колесо халдой пари, ло выходного ммп редуктора.

Сумзмрйзб йодннзйосгй Зедуктара. Наибозьзшл погрешыость рйдуктора определяется и лыде стылы изибольшей «ищюатаческой и люфтолой погрванастей

Распознанный текст из изображения:

4. ПОПЕ)ОЧНЫЛ РАРЖ ПАРА)ПЙРОВ РЕЛЯТОРА

Ута в ово е л ет бемоймо ~ости

з) Осредплюм момент инерции редуктора, щмнеденынй к зису

двигателя,

где ° — моыент инерцмс ротора днигстели, ") - юсгюнт инерппи

"е

преиеьщихся елеьюнтсв, ыпглпаавых нп пел двигателя, зюсцсмюр

полуюурты; Н, - ыомзьт инер~вв шестерни, насеиеяной яюс лестно

ссезкпениой с юьчоы дпяхатеюг) Н е 'ь О, — ыоыеятн ьпе)~

пян зубчатых юснес редукто)ю ю псеряюй пх )юсйслояемпс от иняз

днягютеля) Пс - моиент иие)мюи щаснющегоок елементн иопсюв-

тедьного звена мщс ребочего сбьекти, иестко сседяпанммо с вы-

ходным ведом редуктора; г,))ь - вмосс н скорость центрп высо

поступательно перемещеющихся злеюентов редуыорн и исполнитель-

ного звена нли рсбочегс оргзвае с), - углопзя скорость юрещемпс

ясла дпзгстеля) г„,..., „- Передаточные отнснею,а зию-

Пу селом Лпкгзтеля д послсдуюзиыи иаиеью редуктора ю поряпа их

располопеыия от днягателя.

при определении ')„вся зубчатые «олеся н черняик. а текил

испачнлтельяне звенья и рабочие обьекгы рекеьсюп)устоя гюссмнт-

рязсть няк отлельныв пдщящры, мзмнтк инеркдя всторых

б =огб"А,р,

где б - диямет» цялмпщн, А - дена циюмпцю, с - удннмюл

' с

плотность мютеряелп цялкицм.

б) Оцемюякю утлозое уОКЯМюпе лелю дзпгмгздя

со~

где ~, — яоиипелькзя углсяея сясрость Прюзевпс няни двигателя:

зпдпююсе прямы Резюьнн дпниюеля,

е

в) Нзсюдяг сунтлсрмб) помнит сопротизмендя редуктарн, прк-

пепвмцб) к иззу дюпателя,

М,

М ч ) г

где М, - статяевсякй ьюмеят сопротзялвюпс рея)смори; ь - общее передаточное стнопеыие редукте)м) )е - обнес значение епд рвдупторз.

г) Ос)юделяюг мпюмнньзую необлолиную мщпность дзыгютеля для денного редукго)м

М„,„- М,

Еыпчавю ьппмельной мощности дяягщсюля срнпякпязю с предварительно ннйденнып его значением с учетом ноеффцпюяти зспесз деггювля по цоциоотя по фаризе гу), при етом доливо юпканягщся усзопие М,)= )С„с „. В протизном слуие оеудет уточнить )О)П редуяторв, его моыект*янерыа кпн пренс разгони.

о быт й

а) Оценкнмст злектромезнпкчесиую поотоляную щмзодс

и

М„- М„

где М„и М„- пуоюьной и впюнельный мненты дипщтеля.

б) Н Д пп Рс Р

ЪЬ

если срязпмь, что Разгон зевммипзется щж досвиемы углоюой

скорости зРнЩекип с) О.рп с,

Есин проня Резгояи йаьюе допустпммо, то, юпс презясяс,

уменьшены момент пдврщк редукторп путем прюанеяия различных

мзтераелов плк изготоннеыкя стнерстий облегчемпч ы щеточек в

зг)истых юымсех. Если время разгони существенно больюе допу-

стимсго, тс используют друзой двигатель, обеспечивающий пепел

нос значение общего переклеенного отаоиеняя, во имеющий бальспю

ич ну М„

Распознанный текст из изображения:

данное учебное поообие «здзетея в соответствии о учебным

пчввом. Раоомотрено з одобрено мзреююй П-11 23.11.54 г., ютодю!веной «оююовей факультета П 19.12.В4 г. и учебно-ьмтодкчеоквм ущмвпеняеы.

Рецензевтю к,т.н. доц. В.К.Пватонов,

«.т.к. п(«ф. 4(ЙН Б.А.Ппонкн

зифеврв Ратачн !юм(ю')тру" )А((д(

(с) чооковоюе выояее техюиео«ое учвлюпе ямок« н,В.Рву«мне

Ввюнтп» Ню!новвч Катаева

Раде«тор Н.НЛампювова

Корреатар Г у Калот«за

Вююз 1 ' ', Объеы 2, 25п.л.(2, Вбуч .-над .и. ) у«рак ВСО зке.

к-9тгзю оз!зуб цена 5 коп. План 1955 г., Д 51.

Твпогрефяя БВТУ. 1ОУООЧ, Воок«в, Б-В, 2-я Баум«попая, 5.

1. ДНИ)ЮТИЧЕСЮМ РАС "ЙТ ЛБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ РРДУКТОРА т е Н а к ае я г

В бодывнстве вряборных устройств в реввю уотановвимгооя

две«евка врююп Баюкает зрз постоянной клк незначзтельно ма«вы-

«айза нагрувае (оточеюю-склокой щювод) .

Иододымщ Квд«Нзщ дкя расчета, «ак прав«хо, яюивтоя!

а) «мнеьмтвчеокяе параметры нополнвтельнего звена ва «пход-

вом юлу щмвода, яапрныер угловая оюрооть вразеюи !О, чаю

оююа временил о, угол поворота щ уь время поворота ( на угол !4,

л«яейная о«орооть ф вополнлтельного звена, в чаотноотк, рейн«,

левты, перфо«вртн, квновлююв я т.я.)

б) пиленые пара!юг(ю, например !юмент статкчео«ого оопро-

тылеюзя И на внходноы валу )илукторв, определяшюй работу

овн показного по«рот«плен«в,

в) уохомю работы репу«тора н дополююельные тем!«чапане

требоюняя, зюпрююр нащ!е«евка в чпотогв ютаккя дквгатедя,

температурный (измы работы привода, менем«нация догр!ююотей

юы щмвеязяного маме«та «верден редукго(ю в т.л.

ПОВ«й~вйтйлйкйо~. ойойедй

1. щмдварцтельно озределявт требуемув мзюооть двигателя

по формуле

р(, о

(1)

дрм етом щ взяерявтоя в Вт, М вЂ” в Нм, ОЗ - в о 1, Для опреде-

ленна О) щю другах заланвн«ююеыатпчеоких параметрах оуцеот-

вумг юплоюасти

'Ка 'Ч (2)

Ъо !Чот

Вдееь о) вмюрютоя в с . п — в ыян, Ч - в град.,чг - в и/о.

-1 -1

Рвд«уо задового барабана влн ваююкцн д н заздвтоя юв внбвраетоя по «онотрунтявввм уоловюю. Коерфмюент запаса двигателя по нюпюотк ф . учатнюеювй лппюлюепющ моне«в редуктора в период его равгона п ью~мнты треввя в кенмютзчвоквх пари редуктора, щмюоммг рввнны 1,2...2,5, пра вмю бвюпее вначенне ч дол«но ооот«етотвовать бнотроходмю уеду«горю, коеф(ппюемг полезного действия редуктора опреюляетоя такт

Распознанный текст из изображения:

(3)

где т, Т Т „ - бпд отделъщгх аяеюентов прею«в;

и 7 — КПД отдельной паРН пошиппсзглв сяочькеизпч я «вчення соответственно)о в К вЂ” число пвр подязпнвзсзв скольлзния и «ачения в редукторе. Ориентировочные знвченин КДД рввны; для отмрнтод пиливдрическод зубчатой передачи ь „ = 0,93...0,95; дэя открнтой коническох зубчатой передэчп с прмлмиз зубьям

П„ = 0,92...0,941 дэя сзмотсрьюээщейся червгзяой перелячи

= 0,3...0,4; дкя кеса зттс(эзозызедся червлчнод передачи ври числе зеходов червяка и 1,9. "„, = 0.65...0,751 длл одноззюздвого холомово вивтв ')6 = 0,75.. 0.82, дэя двухзаходного ходовс- ГО эвита Г ь = 0,9...0.95( ЛЛЯ Памняящ«в КЕЧЕЗЮЯ 1„„= 0,99З д«Я поДиипкк«в сколъленэл То„= 0,96; дпЯ «УФт Т = 0,97...0,99.

Повн аздввэ «инемвтичеонэя схема редуьторв с упвэвнием типа и чксчв «ивемвтпчеснлх элементон, тс )ПО( редуьторэ оденпввется эо Фо)«суэс (3). Коэн кянеюэтячеснзя схемз неизвестна и ие задано чшс«о в тпвы «инеювтическж элементов. то КПД редукто)е Т ноиио оркеитнроэсчно ввеввчкть ревеню 0,5...0,7.

2. Пс вийденному знвченпв модности)) и уоловкян рвботп по кзтвчогу выбирзэщ электрояьигатель. дэя которого М„)(, где )(е - номинвэьввя мощность ьзияателя. Если твп дзягвтеля н предьявляеюпе к нему лополньтельнме требоваэзл не уявззмь тс для слздмэегс прпводв рекоменву«ш выбяркть двпгателя ыостоянного тока с независимым кчя смененным наабуяденкзм пли всикщссмим дввгвтеля перемзпногс тока с пороткоззмкнутнм ротором, дпя «сторых мелвкичесзуэ хзрзктеристпку но«но считать првктвческя лпвейвой.

3. По шцмнтермстяне ннбрвнного двигателя нвходьт яомюиэльнуо частоту врзщеэзя оц ппи угловув скорость вреден«я нана двигвтеля ос„

4. При нелестных «пнемвтяческих пз1юыетрвх звмь двигателя я, илв 0)„я выходного наив редукте)а и впз оз спредьшюм общее передвточэоз озноиеппе ред)штора

н

(4)

5. Проверяют пыбрввнып по нвтвлогу электродепгвтель по пусконому моменту, используя соомкяювке

И, Г)„, (5) где )4„- пуоповой момент двпгэтеля (унэзвн в его характеристике) з Й„, - прамдеэкый к пачу двэгзтелч зшю«т статического сопротввпения пв выхокном евлу редуктора

И.

(6)

Если уманив (5) не выполняется, то еле«ует выбрать двигатедь с бопымн пусковым моментом или оолее нощный двпгзтель.

0 е з е к е твз ст веи е о с е ле

об~ го пе то ного но ни и т е е

дод ПтЕеЕэ адвЕедшд 1 ПтдедъПнд Птупепедрд)щдторв,

По ГСОТ 95%-60, СТ СЭВ 310-76 вне(ения дчя однод пэры Пялпн-

дрических зубчатых «олес притппмшт па стзндэртному ряту чисел,

прячем перенй рлд предпочтительнее второго,

Г-Вред... 1 1.251,62,0 2,83,154,05,06,38,0,

2-2 ряд ... Г,ьл 1,4 1.8 2,24 2,5 3,55 4,5 5,6 7,1 9,0.

Обычно з„ ь 5 , В ст«рнтых ткхоходннх змлоззгруленнмх переда

чвх, где ус««в« ыезнач мелвин, нвпркн р при вращении стрелок,

в мэщомзмвх настройка и т.д., лопускэется ь'

По ГОСТ Ы239-76 одне перв конечеогих зубчатых «олео обес-

печзвззт ~» ь 6 ъ Чвэе волго назнзчэют

по ГОСГ 2144-76 передвтощме отношенпе одвостугмнчвтой чэр-

эячнсД передэчк эыбирзют из ряде."

1 « рзд ... 8 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 71 80,

2-3 рвд ... 9 11,2 14 18 22,4 28 35,5 45 56 63.

дэя кзяещзткчзскях чэрэячяых передвч, прамняемнх например

в о«счетных устройстьюх приборов, делитмьных юехавкзшвх и т.д.,

ВОЗ КавО ПОЭГМНИЕ Зз - 500 ПРЩМНЕНИЕ ЧЕРЭЯЧЭЫХ ПЕРЕДВЧ ПРИ

\ь нецелесообразно.

Обпнд ПедоЕэдя~щз п9 выбору числа ступеней о. Е ПзО«дм«9-

дедпд д,по отдельрзд ~ГГмд«Е. При необходмзостз исполъзоъвнпя

в одною редувторв пдчиндрвческях, ковпчесяих и червячных передзч

рекочендуется в порвую очередь называть передаточное отношение

конической передвчп г„, уч«тн«эл его огрвнпченвве знвчэния,

зятем преднерителъно выбрать перелэточное ствсзмнэе червячной

передачи с„, учитывая услония ее работы, конструктивные и дру-

гие требования, в остввэусся честь общего передвточного отнопе-

5

Распознанный текст из изображения:

!

распределкть менар сгупвмвы ююяндрячесю!х зубчатых ыюес ю непоказной ваке методвке в зависмюстм от щмдьявэяввых требований.

и ненсторнх специальных случмх, аапрнмер прк проевтвроюпвм редукторов спедюмх сметем для врацевкя япк пзремецеыпя псполнитыъвмх звенюв достаточно болывх )азьмров. в чесгвсстл прием Иове с больням световым яыаметром. передаточное отйомзнке я!ходкой ступенк редгктщю целесообразно выбщють находя мэ юнструктыввых щмбоэен!зй. имея тыповув конотрумгявпуп схему креплемгя ыспскввюэьнсго Весна нлк ыехаеюью к зная его геюмтрзчеозке рамюрм. щюдеарктельао апбврпю разумные коцогр)ьтывине юцюяет)ю зубчзюю колес, скэваавкх с нспсзвэтельюю звеном, э частяоота, дзвэмтрющ начелмюх опруэностей. Эатеы ощюЮлюю соотютствущие этим варюютрзм пз)юдаточвые отвонеюю выхювюх ступеней редхторы ь„. Осгзыюеся паредаточвое отноаенве

)аоиределвы ыелду зубчатыып к червивнмв пармы а учетом юаюпзыюеююх рекоювпацвй. Акчпюычко рекомендую поступать к в тех случаях, югпа чзрвин е колесо юио ой ст вк

ю=.юьэые

яцйедейей!щ Псюейедгда сйуйейея е П Пецпйерейеьюй ! по суупеп!щ щюводат в ю!вямамстн от предьяаыюкнх требоввюю о учетом прпведеююх ююе рековепдецэд.

а) прв условна ьююывзэци !ассы елоюмюого рещютора абазе взюиество ступеней дэлввщюческого рещзюора

в Ъ|~!

элы определяется па соответотвукцей щьввой па рно. 1. полк

и, аь= юэ

3!

оптююльвое аерепаточмое стпсаевке нахцой стуювн

4 !

юю ащюделввтан по соотэзтотщ!мюй щцвой ва рас. 1 псл

а

ъ а 3» !'

озюююэьюю юреююочвсе сывсаепва юэмцщ ыщчмвы

!

ь

„Р рт рчиныииэсция сгса ииоиляиыуриерциы

б) прг условна мкнампзюою габарыгсв маломм)кого редуктора

общее количество ступеней пюппццючесюго редуктора

а. * ! чь)~ ° щ,

Распознанный текст из изображения:

в) при усломщ мивиивэаав щззэдовного маавтв кзэрнэщ

редуктора обае количество Ощсавей цюлвав«вчвоксю Рвдрсгорв

», ъто

ав1 Ввходится вс саггвстстщащй кривой ив ряс. 1. Ивя оцрвдэлваи вврэцвтсазэх о*новвввй отдельащ стуавай сщаят нам~и)вае вв рис. 2. Ив щаисй вэртащчьвой иивле заходят цичввив, состзвтотщмщэ оээаву Овр двточаау ставевию рвл)ягора, в ааем чэрвз Втс дэлэаа з ътчиу, укэзмзэчваи эюнчэаа кслкчвотзв 0%$~- нчввй»», щюводяе щ)мюю до сврэоэчэвия о щаой юертзквчьвой яцэлсй, во атэс«ой и ощадаэаа пврелзтсчков отиовэввэ иэ)аой стувввз 1, . Ивходэт сврэдвточвав отвовввив сотзщахсл Ощаэюэй рэдукго)а в зццэ щюбв 1„,- 1,/1, Излив взвлсхяаа вч щавой ивртюальиой аквив выаяэг дележи, оостзетотюуатээ ~„,„ и щкаодкт черви это дэлвввв и точку1»» - ь) остввьающ Ощсаявй щ1якую до нэрвсвчэаи о лавой звртвкэлаай иавдой, гдэ опрелаают пврвщаочвое стивщаа второй стуюэив рвдукчара 1, и т.л.

Пййирп. Иввэстзс, что 1 ч 1СО. Из рво. 1 ща условии эаЦИьаааия ЦРВВВДЭВВОГО ЫОМВВти ВВВРДВИ РВЩтав«в ВВЛСДВМ Нч б.

по замощвмэю рвс. 2 вв ирэвсй вертаальвой аале Озрэяэааы тому, мкмюэтотвуащв )„1ОО,з черви точку»а- а ща)алас срвиув дс вврэоэчэвил с вертиквзьюсй левай иквисй, в рвэулывтв чего волучвэы 1, = 1,я9 Ьввлсвичво врв )„190/1,49 = 67

"»- 1 6 ив*щам '1 1'96) лат )" 1 " 19971'ЯР')'6~ 63

г) Ща услоап рвциоввчьвого Раньпвввя щавэдвщщго нмазтв ввврцив рвщпаорв и оэвсцэчввнэ ствбзльвоотв вго звачэнзэ иэваасвмо от Ввааикя иврэлвточвого отиоюэввя в иэзэотвоы 1 озввв количество стувэюэй реяумторв ощедвлвыок зо дввивм рво. 3, Нворвв число стузвввй редуктора, рввбвввиа 1 по отуиэавь соглвсио елещимзм Рэвомэюяиаюв

1) дия щмхотувэвчамго Рвдуяторв (» *Ъ~ ] срэдввв пврэлвточвов стиммвюэ

и первдэточаа откоанвя стувэвчй

»Г',7Н

т

2) Дия Чвацадстущятнтсча РЗЮйо«н )» с) ) )Эь./т - ьаП

а 3) воли чкоио стунвзвй Рвюкторв «вико цвви и бозээ 1»мн) 4

1 е к вврааточидэ Огясааввя ама Остачьаа Огупввэй щвиэввэт )аващ щвдзьыу ащчвзщь

!с Э 6

)в

при уочсиюи аааазэцвв вогре масти рвдуктсав зэсбходк-

Ф мсв число Отуэанвй нилин)щачэсцхго рвщатсрв

'"с * ' Ь')-'6 ' ч ° вчз ввходвзоя ис осттвэтсгвувнэй в«ивой вв рвс. 1. Рэрэдвточимэ отяовэввя ща этаь щавювщтоя «вакса и ээксюадько воэмввивмв з самчетстащ о вврввм Раам во ГОСТ 9563~0, Ст 999 310-76.

Распознанный текст из изображения:

жели к редувтору эредьлюяэтая нщеиекс требовзява зс аынэынэедаз гвбеютов, «воск, лрнюденвого момента ввердяа к «огревноотей, то выбщая онщмзльвае чвсло ступеней редуктора с вз условна мвнщщщщнн габаритов но щмвой на рвс. 1, вроызводят рвзбывку лерелаточюго От«овевая ге аэ условщ) зщгщэщьвого эрнзэлэввсгс мсзюлтв а«эрлен нс комет)лмщэ Рыс. 2, лраеэмм дередвточыое отвомевне твхоходщд стуленн мако«налево возыоавэм.

2. ОидсВОИ и Р)дуздтнг))жн)Н) Рзсчуй Нунчлчяд Ожрпдзч Рндунтснщ

дщсь рвосмвщщвииоя вопросы расчета миью отщмтых эубчвюх передач Рвэлвчвых таюв, вак щщбслее щцщка рвсщщотравеввых в щабороюраеыю ы редующмх гаелащх свотем.

щзщктюй расчет таня:г звредач щщводэт о целью озредэзэвдя модуля юдевзэзнв

дсдонцие здщрщ: моювт щнтвчэского соцротнвлеащг вэ заюдвом валу щиазэщачеоюгс Редуктора ы ) царек«точное отвоыецке всех стувевед дкэвнцр*чесзого рэдуюсра ...,, эредвврнтельно выбранные НПД отююмзх ьюювюв Релуытора ~2,. 2, условна )мботы редующа я дщюлннтельизе техаачеокве гребо«виня, ваырщщр мщммзэацзя тебе)щтов, ызюынвнцвя ногюавестей в т.д.

ДодлвлН«дтдздэдодь „сэьрдтд

1. В лездод эубчвтод вере амммтся членом зубьев ведуцед вестерны ы, я оэрвлеллвт число зубьев юло)щго «юноа

=х

где 1 - нвредвточвое стаоненю рщщщтрззяеысй эубчюой Вары,

Рэ«смещыэмое число вубьев юстерю для евольнеатвого евцввщкю 2 = 12...28. Прв а, . ~2 следует врэмьнягь неюррегэромщные эубчатне миэоа, в лрн )2 с а, л )э юобходщщ звестм коррегзроввнае колео с ссответогвумывщ «оаррадаемюмв ксрреюкн (см. л. 3). В частвостц, эубчвюе вымев с кнелями зубьев ж,= 12 вмполнещл ваодю с ввлмщ дэювтеюй юэа ДГ-О1, ДНД"81 а др.

дзя устрвыевзя евклнщощщщ «ередачк чвола зубьев ц а 2 следует внбщать ыо табл. 1.

18

ТМ са1

Дояустщще чвслв зубьев колес эрн стсутствзз вещи«юани 2,, 13 14 15 15 17 з бсщэ

17 27 48 112 лвбое

В ыередвчех с особо ноинмннщщ требсэвеюмв к точности, нщщностз работы а явноссстодкоота (отсчэтюе передаю, делительвые юзавяэыы а т.д.) велвтезьва. чтобн мввнмельное число зуйлв вестерна я, в 2О, тэ««в«щм г 25 «В тсчнссты зэготощщввн местеран заметно слввыэввтол «огромности еубореэюго ввоз щчщ ага.

Ора увнщю мнзщщззцвэ гвбвритов рену«тора чвсло зубьев аестернз л, сзелует назначать блнзкмл н 17.

Для лучаей прнработяк зубьев Реююц«уэтю грщмнзча щощ оа о крвтщщв «волана зубьев. Пвлрщщр, вра г = 3 слещет зрзкщь .2, = 25, ц 75 ачк л, 28, к 50.

2

дзя отсчетяо-овломщ верещи с «ереющщд нзгрулкоз о лодьц волучензя рвикщерного износа эубьез рекоюиуетоя «рвмещщь талые чвоза Зубьев юотернэ з нолесе, которве ве лыс«О обднх масвьтевед. Нзнрзюр, еслИ с 3, то щщ ц, = 18 слезуэт привете и, = 53 ~па ц = 56.

2

нвэначенве час«в зубюэ л, н и весбходемо соглвсовылвть с дцн«ам, Врвведеввы«н в табл. 2.

Твбвзю 2

Рввомввдуещщ васю зубьев зубчатых «олео 2. Озрвдвивт новррнщентн щааевня а,к.г, Коррещзи рэспростревввгчя ва врзмоэубые лисса о Р, щ врм ОущзВРвсы эволе зубьев Сл, е,')э 50.

11

Распознанный текст из изображения:

В соотютспжк с прылохежжм к Гост 16532-70 дпя приюьубых передач Решвендую следупнне коэФЭжжевтн смэкееыя:

в нынеметнчвспых пеРедечех Щж л,ъсг ш,-.ге=о, Щж ~7 Е Л, Ш Н К, -тп Ш,-О Ъ, Шп -ОЪ (ЕМСОтэеЯ еоррежже).

Э. Выбщмыг материалы для юсшрю и юлесы В ваисжежтп от уолоюй рабаты. Дяя иэготоелення мэлкомслулжжх цнлннпрнчеснхх вжео редукторов щжборпых ушройогв, реботэвюх с небсльянын скрувпои Окоростяьж (до 3 и/с). обычю щжюкют «окструнцюжвв стеи юрок Э5, 40, 45, 50 по ГССТ 1050-74 нек в см- РОН, юк и теркоулуюеыюм пыле.

Ппя эгбштыи переднч, ребстиюэх пре юнымежжх овруикю сноростнх, прыменяпт псдеергэемме эенелке легкроненные степы ЮРЮ 15Х, ЭСХ, 351, 401. 40а Е ЛРУ ГОСТ 4543-71.

В олебо- н срелненэгрупенэых передечмх прннеияыт, нкк прежпш, кшжсе тюрдостьп 4 п(ъъ50, мого)же хоршю прнребетшаптоя н не псдэергептся хруынсму реврунвею. Исходя нэ усложж юниощючюсты, в тшае для ренномерного иежыжэеявг зубьев, тюрдость пестерми щмшоэубой юрвючв двжны быть болюе твердости колесе. Щж Выборе метерыелоп следует псльэокктьоя денника табл. 3.

Теплице 3

рекоююуемыв сачетення степей дчл ыестврпн н юлесе

щж тэердоотн сыъъъо

50 55 35Х, 40Х 4015

Иестерхя 45

ХолеоО 35, 40 35, 46Я 45, 50, 55П 50, 55 351, 40Х

Иэ нвютеллнчесннх юшрееюв ддя нэгсгоюаэыл еубчетнх колео в прабороотрсекны пржжмют в попонкам текстолюе а полыекндн, нв которых аэготэллнеею Вестерны п нэотеетстэежбж передачах беэ оообык требоненый к пэносостсйюстк, прп этом еемэтэллпчеоепе юОтернп жмгю колымы Рнбстшь В пере 0 метае- ЛВЧЕСКЕМЕ «ОЛОСЕМН.

ИООЧОРВи ее теыотолпте цыымеыж. когда требуется унеешыные передееежжх юианческнх Вегруэок и соэпеэеемогс Вую, когда трудно кчк юноэмокпо юбеться точного устнномлелня деталей передечк. Эепрнюр, текые нэотернн ынроко попо)шэжж в прыводэх приборов неболъной ыоппоста от элекгрсдэыгателя к рнэлич- 12

еым устннолшы, додныпнжа панов юшрых ресжюгижся В огд~аьиыл ЕОРОусех.

иэ мерок текстолпта слелует Выбирать болев щючюе: типа ПТ шгк П)И. Иэ деесгыков — ПСП-Г со ээеэдоббреэпым респожженмем пнОЮ.

Эуб атые колесе нэ жжяемянпь Вюыт юржое щешэненяе в дребаээх а юбсшымх скпоьых устпеоэкэх. износ зубьев тепнх колес юэнечптелен, колеса могут юботеть беэ ааэяи. хныечесымс усгсйчппссть пслпемедоВ Обуслсюиюет ярыыыепнэ колес В егРВсскжжх средех, э точыом прыбороюроепыя нишольпее прымеяееые дю зубчатых юлео жиучхля живэыипвые аккы 0-56 е тжж 45 7,

4. Определмж додускеэкмв ыепряиежи негкбе ~ щ„') дня меуернюов пестерны к юлесл.

Ппя сувльнех эубчетмх колес: црн рэбсте едкой стороной эубьев ( ввревврсивюе передача)

щж Работе зубьев двумя сшроюек (ренерснынея передача)

Гб с

(с~

Предел выносчишсти ютврееюв:

дня угдеролыстых отелей о, - О,ъъщ

дли лэгнроюжеж сююй щ., = О, О'О ъ (70. ООЭ )( (' е м

где 75 - прелВЕ прочности Вмбреыюго ююраела (тебе. 4).

Иш эубчетпх колес Ошижжх ВриподОВ щж 4 и ъ ъъо щюш-

мшж О 1,6...2,5, дчя пэесыжсс термыыжстючеаах м = 2...3,

южшреютгнэю - О 3...4,

йш колес 1в юмвтедыиерких ютврнэюв 1 0 ) укеэнкп в

табл, 6.

Тебжше 4

Орюнтерсжыные ыэечекхп соъ, 6/жей, сталей дня нэготсжикю

зубчажш Шпэо лрп Ннердосте с НЪъъс

Распознанный текст из изображения:

Теблнпв 5

рппускземые нщибюе аепрввевия аеатампиеских ютериаов

для еубчзтнх колео. В(м«2

5. Кю числа зубьев шестерни л, и колеса 'л ы мц«ЭВпщ энтон смецеющ г., и ю, по ГОСТ 21375-75 праювмют коэффзщмю фоую зУбк Кс гкаеф)вцюю пРочЯости вУба нс юстмю ввпРЯвенвм) в с«отввтогвю с таба. б.

Твблющ 6

.Коэффнюевт фгрщ зубы 4 по ГСОТ 21375-75

Коэбфвциеыт смецемщ ывструмэню ю

Кисло

зубьев

Ю,16

-0.25 -0,16

3,78 3,70 3.66 3,62 3,63

6. Определяю орваяюельвые хврввтериствкв прочностн зубьев вестерны и ююсв вв лзгнб. Кю этого при ыэюомищ 1 щт1 ы Э ююдю стюювгсл Гщз1, (чг, ы Гщз1г (че и щмьнейний )мечет юдУлЯ ьелУт по ювюеиУ знвчевпв Гщ 1 ( у

7. Эцмюсн ковфрвпнентвни вегруэкы ы, взвоют в вырины обода«р = 7 (

Врн проектном расчете эубчетнх передач крщппавт. ы = 1,3...1.5 зрн сввмтричысм рвополовенни гмстерни н колеса относвтельво подпилив«ми. ц 1,4...1,6 прн несиммзтрвчном глк 14

16 20 25 40 60 80 100 180

4.30 3,98 3,71 3,66 3,62 3.94 3.63

4,40 3,81 3.68 3,63 3,61 Э,бй 3,63

4,07

М 3,70 3,62 3,60 3,60 З,ЭЭ 3,63

3,63 3,72 3.61 3,57 3,65 3,56 3,59 3,63

Э,78 3,64 3,62 3,57 3,54 3,55 3.56 3,58 3,63

3,64 3,60 3,47 3,48 3.55 3,66 3.63

юассльном рвспслозенип шестерни нлн колесе.

кощфяцювт к = 1,25...2 в маысимогты от допускаемого износа зубьев ЛО...ЗОК состветстнэнно).

Вчя открытых передач с юточно обрзботвянымн ннн льтнмн зубьями Для РучпОГО ЩИ мехвиичеакого прннадв «У = 5 ..8. Двя передач с юхэнычеокм«приводом н обычной степеньп точности сбработпк зубьев «)г 8...12.

8. Определяю )мочетюе внвчевне юдуля эзцеплевнл в вм лз условия прочности зубьев нк изгяб

--'/."'-.'-"-",.

н вриннмэвт больнее близвышее значение и по Гбст 956э-60 и ст СэВ 310-76 «табл. 7), отделвя предичтеню перющ ряду.

Тэблнпз 7

исдулк зуб«етых юлес по Гбст 9563-60 п ст 033 31~76

1-9 ряД 0,14 0,15 0,20 0,25 О,Э 0,4 0,6 0,6 0,8 1,0

2-8 Рян 0,14 О,ГЭ 0,22 0,28 0,36 0,45 0,55 0,7 0,9

Квк праа~ло. рэссчвтюию модуль запввюния нынболее нв-

гркзенной зубчзтой пары цнлнвщмчеокогс редуктора. Вели расчет

ведут пс юстерю, то в формулу дю я«олезует подстэашмь ыз-

рвютрн, сгответствумщз пестерю, т.е. ц,,)4, В -, ы Гг,),

Воли расчет вещт по колесу, то з формулу для необходимо

подстюцмь пщаютры, соствзтствугцие колесу, т.е. и „,) г „ч

и Гщ 1 соотюланю юцщ чоюнтэмн нв взломы«колюзг мг и

г

вещцей шестерне р), определяется в юде

)4,

где « - перенвточыое отнонание юлбслее негр)изиной пари,

ф - коэфрициент напевного действля атой пэры.

Во пногю прегстичеомщ случвлх, особенно дкд оточетных передзч щмборзых устройств, рвсчет нэ нзгибвуп прочность дяет вебольшне згаченвя модуля ог . В этих случвлх юдуль рекоменлую выбирать нз ковструюнмпщ ссобрелезвй, уютюея, что увзличеняз модуля прннолыт к уюличема габаритов перелечи а ьмсс», а использование юлес с мелкнм иодулем 1то, ' ) пнет

15

Распознанный текст из изображения:

значительное увели мене погрешнооти передачи. Ври ивяом рьочетном знзчеиин иодуля обнчно прмппаит О,з мм.

9. Определяют оановныа размеры зубчатых нолео и эубчвтой перелети ыо йорыуьты табл. 8.

Твблюпш 8

Ооновпне хоыотруктивнье пврвштры зубчатых колее а эубчатнх

передач при нулевой и выеотной коррекции

Таблица 9

Выбор степени точности зубчвтых колес з зэвионмооти от окрукнай

акорооти

Козчфициентн карреюпм (ммэшния) определены в п. 2, з ко-

эффициент рэднзльногп зазоре с" находится по опэдумм)м де пиеа

при м 0,5 ым прияиэлым с* = 0.5, а при о,5 ь~ = Ь с — 9,35,

В олучве необходиооти осТальные размеры юеотерни, колеев

и первметрн зубчатого эвцецэемэя мэино определить по ооотнове-

ниям, пряведе)пмм в опрввошшй литерзтуре,

19. Опрадедшгг окруквые акороэ юеотерни в кольев в и/о

С-

2 ~опт 69 )оОО

где о) измеряет в а 1, Ь в мм, е зэтем явзнвчвэы степени

*очности их изготовления, ооглвоно уеконенкнциям табл. 9.

точнооть зубчвмхс передач реглвментируетея отвндартмэи

для цюппдричеопих передач СТ СЭВ 641-77 и дшч ковячэоких пере-

дач сТ сэВ 186-75. Нвибольнее рвспроотрвнение имеют. веотюя

етепень точноотп - оОответотвует выоокОокороотным ьыоояоточным

передьчвм, ведьмак — томам передачам, вооььшя — передвчзы

средней точнооти, девятая - тихоходным Пврвдвчвм поименной

точности.

1Б

11. Определэют уоилия, денстнушсме в передвче

2)

окрувнае уоилив

рвдивэькое )тллив Г с

Ззвчеюпэ этих усилий используют при рвочетех шклов зубчвтай передачи.

м

о епе щ

йроектмэй расчет открытых цкшпсфичеоких каоозубнх передач проводят аналогична рвоомотренншеу расчету открытых лп)индричееинх яршээьубых перейвч оо оледуюввви иааяемппм, обуоловленвнмп особенностями «оо йфбнх передач)

й й, 5: в) эцмяшоя углом наклони зубьев )ь из уолопия. прн котором осевой коаффвцяент переирнтяя я ъ ь т (обычно

и = 1,1...1,9). В больэшяотве каоозубых колее приборных передвч ь = 6...18О)

б) определяют эквиьзлентное число зубьев шестерни н колеоа.

л, нз

А = оо: бь )э оо,'.". '

в) по таблюм 6 в соответотвпэ оо зьвчеяиямв и ) прюнмьэкш

КезффюфэвтЫ СОРЬМ Зрбэзн Шебтэыяи С .э И КОХЕСВ

в и, Б: определмэт оувьяятзльыяе характеристики прочйэости

зубьев вэотерви в колеов нв изгиб 15) )'у, и ~гэ) ) ц

н двльмяшэыц расчет передачи недуг по меньшему знвчешщ

17

Файл скачан с сайта StudIzba.com