Описание
РЕФЕРАТ Выпускная квалификационная работа состоит из 104 страниц, содержит 22 рисунка, 20 таблиц, 17 источников литературы, 12 слайдов презентации.
Ключевые слова: нестабильный газовый конденсат, стабильный газовый конденсат, газ деэтанизации, широкая фракция легких углеводородов, деэтанизация, стабилизация, ректификационная колонна, материальный баланс.
Объектом изучения является технологический процесс установки стабилизации конденсата.
Целью работы является модернизация установки стабилизации конденсата.
В работе рассмотрены классификации газовых конденсатов, показатели их качества. Приводятся варианты технологических схем стабилизации газового конденсата для его подготовки к дальнейшей транспортировке и переработке.
В работе приводится анализ материальных балансов установки до и после её модернизации; на основании экспериментальных данных, произведен технологический и конструктивный расчет колонны стабилизации, подбор вспомогательного оборудования, рассмотрена автоматизация установки и приведен перечень контрольно-измерительных приборов.
Результатом данной работы является модернизация установки стабилизации конденсата, которая дает стабильную работу установки с целью повышения ее производительности и улучшения качества выпускаемой продукции.
| | | | | | БР.18.03.01.03-3030/44а.840.2022.00.ПЗ | | | | | | | | Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | | Разраб. | Линник В.С. | | | РЕФЕРАТ | Лит | Лист | Листов | | Пров. | Дерюгина О.П. | | | | | | 1 | 1 | | | | | | ТИУ ИПТИ гр.ХТбз-17-1 | | Н.контр. | Майорова О.О. | | | | Утв. | Мозырев А.Г. | | | | | | | | | | | | | |
|
| БР.18.03.01.03-3030/44а.840.2022.00.ПЗ |
СОДЕРЖАНИЕ | ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ………………….. | 7 |
| ВВЕДЕНИЕ…………………..…..………………..…………………….…... | 9 |
| 1 Литературный обзор……..…………………..……………………………. | 11 |
| 1.1 Подготовка газовых конденсатов к стабилизации……..……………. | 11 |
| 1.1.1 Классификация газовых конденсатов……………………………. | 14 |
| 1.1.2 Характеристика примесей и эмульсий газового конденсата…… | 15 |
| 1.2 Стабилизация конденсата……………….…………………………….. | 16 |
| 1.2.1 Малогабаритные блочные стабилизационные установки………. | 17 |
| 1.2.2 Принципиальная технологическая схема блочной установки….. | 18 |
1.2.3 Стабилизация конденсата многоступенчатой дегазацией и ректификацией………................................................................................ | 19 |
| 1.3 Разновидности технологических схем установок стабилизации…… | 22 |
| 1.3.1 Установки для стабилизации внутренних конденсатов………… | 22 |
| 1.3.2 Технологическая схема установки стабилизации конденсата с | |
| блоком ЭЛОУ…..…………………..……………………………… | 24 |
| 1.4 Клапанные тарелки колонны стабилизации ……………….……....... | 28 |
| 2 Технологическая часть…………………..…………………………........... | 35 |
| 2.1 Пути модернизации работы УСК………..……………….……........... | 35 |
| 2.2 Характеристика сырья и готовой продукции………………............... | 38 |
| 2.3 Технологическая схема УСК.................................................................. | 40 |
| 2.4 Материальный баланс установки………………………..................... | 41 |
2.5 Технологический расчет основного оборудования.............................. | 42 |
| 2.5.1 Расчет минимального числа теоретических тарелок, состава | |
| дистиллята и остатка....................................................................... | 43 |
| 2.5.2 Материальный баланс колонны…..………………………............ | 47 |
| 2.5.3 Температурный режим колонны ……………………………......... | 48 |
| 2.5.4 Доля отгона сырья………………………….................................... | 50 |
| 2.5.5 Наименьшее флегмовое число…………………………................. | 52 |
| 2.5.6 Приемлемое флегмовое число……………………………………. | 53 |
| 2.5.7 Участок ввода сырья в колонну. Рабочее число тарелок….......... | 56 |
| 2.5.8 Внутренние материальные потоки…………………………......... | 57 |
| 2.5.8.1 Верхняя часть колонны............................................................... | 57 |
| 2.5.8.2 Нижняя часть колонны............................................................... | 58 |
| 2.5.9 Тепловой баланс колонны…..……………..……………................ | 59 |
| 2.5.10 Диаметр колонны……………..………………………….............. | 64 |
| 2.5.11 Гидравлическое сопротивление тарелки..……………................ | 66 |
| 2.5.12 Высота колонны…………………………………………..…........ | 69 |
| 2.5.13 Диаметры штуцеров……………..………………………............. | 69 |
| 2.6 Технологический расчет вспомогательного оборудования…………. | 72 |
| | | | | | БР.18.03.01.03-3030/44а.840.2022.00.ПЗ | Лист | | | | | | | 2 | Изм. | Лист | № докум | Подпись | Дата |
|
2.6.1 Расчет насоса для циркулирующей жидкости Н-1……………... | 72 |
| 2.6.2 Расчет трубчатой печи П-1………………………………………... | 74 |
| 3 КИП и автоматизация производства………………………………........... | 82 |
| 3.1 Цели и задачи автоматизации …..……………………………............. | 82 |
| 3.2 Схема автоматизации производства и ее описание………………… | 83 |
| 3.3 Спецификация приборов автоматики……………………………….... | 84 |
| 4 Механическая часть………..…………….………..………………………. | 87 |
| 4.1 Назначение и область применения аппарата………..……………….. | 87 |
| | | | | | БР.18.03.01.03-3030/44а.840.2022.00.ПЗ | Лист | | | | | | | 3 | Изм. | Лист | № докум | Подпись | Дата |
|
4.2 Описание конструкции аппарата………..……………………………. | 87 |
| 4.3 Принцип работы аппарата………………..…………………………… | 89 |
| 4.4 Конструктивный расчет аппарата………..…………………………… | 89 |
| 4.4.1 Исходные данные…..…………….………..………………………. | 89 |
| 4.4.2 Выбор материала..…………….………..………………….…….. | 90 |
| 4.4.3 Расчет толщины стенки и днища аппарата……………………… | 90 |
| 4.4.4 Контроль напряжений в нижней части стенки колонны при | |
| исполнении гидравлических испытаний….……………………… | 93 |
| 4.5 Расчет фланцевого соединения……..………………………………… | 95 |
| 4.5.1 Выбор типа фланца и уплотнительной поверхности…………… | 95 |
4.5.2 Расчет болтов………………………………………………………. | 96 |
| 4.5.3 Расчет фланца……..……………………………….………………. | 98 |
| ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… | 101 |
| СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………..………..…….. | 102 |
| | |
| | |
| | |
| БР.18.03.01.03-3030/44а.840.2022.00.ПЗ |
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ |
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
В выпускной квалификационной работе приняты следующие обозначения и сокращения:
ВКК – высококипящий компонент
ВК – выветренный конденсат
ГД – газ деэтанизации
ГНС – головная насосная станция
ГКП – газоконденсатный промысел
ДТ – дизельное топливо
Характеристики ВКР
Список файлов
Оптимизация технологии установки стабилизации конденсата .docx
Обратите внимание, что данная работа уже сдавалась в МГИМО, а также её могли покупать другие студенты, поэтому её уникальность может быть нулевой. Для получения уникальной работы воспользуйтесь
услугами.