Для студентов РУДН по предмету Любой или несколько предметовКонструкторско-технологическое обеспечение производства деталей электровакуумных приборов» Конструкторско-технологическое обеспечение производства деталей электровакуумных приборов»
4,9551049
2024-07-122024-07-12СтудИзба
ВКР: Конструкторско-технологическое обеспечение производства деталей электровакуумных приборов»
Описание
Аннотация
В выпускной работе выполнен анализ конструкции сборочной единицы "Резонатор". Разработан технологический процесс механической обработки детали Поршень, выбрано оборудование и режимы резания. Разработанный технологический процесс механической обработки учитывает все технические требования, предъявляемые к детали, и является более прогрессивным по сравнению с базовым.
Разработана конструкция приспособления.
В экономической части работы приводится обоснование экономической эффективности предложенных мероприятий проекта и целесообразности их практической реализации.
В разделе «Безопасность и экологичность» выполнен анализ опасных и вредных факторов, решены некоторые вопросы экологичности и
Abstract
The graduation work is the analysis of the construction Assembly units "Rezonator". The technological process of machining parts, the Porshen, the selected equipment and cutting conditions. The technological process of machining takes into account all technical requirements for items, and is more progressive compared to the baseline. Developed fixture design. In the economic section of the report presents a substantiation of economic efficiency of the proposed activities of the project and the feasibility of their implementation. In the section "Safety and environmental" analysis of dangerous and harmful factors, solved some issues of environmental friendliness and safety.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Современное машиностроение – это многономенклатурное производство с частым обновлением выпускаемых изделий. Качество изготовления продукции в современном машиностроении определяется экономической совокупностью свойств процесса её изготовления, соответствием этого процесса и его результатов установленным требованиям. Основными производственными факторами являются качество оборудования и инструмента, физико-химические, механические и другие свойства исходных материалов и заготовок, совершенство разработанного технологического процесса и качество выполнения механической обработки, сборки и контроля.
В связи с этим основными задачами при работе над выпускной квалификационной работой является усовершенствование существующих процессов механической обработки, оснастки, улучшение организации и увеличение экономии производства. Для выполнения этих условий необходимо изучить прогрессивные направления развития технологических методов и средств и на основании анализа и сопоставления качественных и количественных показателей дать свои предложения, направленные на снижение материальных и энергетических затрат, повышение производительности труда, снижение трудоёмкости.
В выпускной работе выполнен анализ конструкции сборочной единицы "Резонатор". Разработан технологический процесс механической обработки детали Поршень, выбрано оборудование и режимы резания. Разработанный технологический процесс механической обработки учитывает все технические требования, предъявляемые к детали, и является более прогрессивным по сравнению с базовым.
Разработана конструкция приспособления.
В экономической части работы приводится обоснование экономической эффективности предложенных мероприятий проекта и целесообразности их практической реализации.
В разделе «Безопасность и экологичность» выполнен анализ опасных и вредных факторов, решены некоторые вопросы экологичности и
Abstract
The graduation work is the analysis of the construction Assembly units "Rezonator". The technological process of machining parts, the Porshen, the selected equipment and cutting conditions. The technological process of machining takes into account all technical requirements for items, and is more progressive compared to the baseline. Developed fixture design. In the economic section of the report presents a substantiation of economic efficiency of the proposed activities of the project and the feasibility of their implementation. In the section "Safety and environmental" analysis of dangerous and harmful factors, solved some issues of environmental friendliness and safety.
| Введение | |||||||
| 1. Обзор информационных источников по конструкторско-технологическому обеспечению производства изделия или СЕ | |||||||
| 2. Технологическая часть | |||||||
| 2.1. Расчёт объёма выпуска СЕ и деталей. Выбор типа производства. Расчёт такта (размера партии) выпуска СЕ и деталей | |||||||
| 2.2.Описание служебного назначения СЕ | |||||||
| 2.3. Анализ технических требований, норм точности на СЕ и их соответствие служебному назначению | |||||||
| 2.4. Анализ технологичности конструкции СЕ | |||||||
| 2.5. Размерный анализ конструкции СЕ. Определение методов достижения требуемой точности | |||||||
| 2.6. Разработка технологического процесса изготовления детали | |||||||
| 2.6.1. Служебное назначение детали | |||||||
| 2.6.2. Анализ конструктивной формы поверхностей детали. Анализ технических требований и норм точности. Анализ технологичности конструкции детали 2.6.3 Анализ базового технологического процесса изготовления детали | |||||||
| 2.6.4. Выбор исходной заготовки и метода её изготовления | |||||||
| 2.6.5. Разработка технологического маршрута изготовления детали | |||||||
| 2.6.5.1. Разработка варианта обработки отдельных поверхностей детали | |||||||
| 2.6.5.2. Выбор вариантов схем базирования заготовки | |||||||
2.6.5.3. Разработка маршрута обработки заготовки
|
| 2.6.6.2. Определение промежуточных припусков, допусков и размеров обрабатываемых поверхностей, уточнение общих припусков и размеров заготовки | |
| 2.6.6.3. Расчёт и назначение режимов резания. Определение основного времени | |
| 2.6.6.4. Определение норм времени 2.6.6.5 Расчет настроечного размера | |
| 2.6.7. Сравнение спроектированного процесса с базовым ТП изготовления детали | |
| 2.6.8 Разработка технического задания на проектирование специальных средств технологического оснащения 2.7 Проектирование участка механической обработки 2.7.1 Определение формы организации работы рабочих мест на участке. 2.7.2 Расчет численности оборудования и рабочих мест на участке. 2.7.3 Расчет численности рабочих на участке. 2.7.4Проектирование вспомогательных систем на участке. 2.7.5 Планировка рабочих мест на участке механической обработки. | |
| 3. Конструкторская часть | |
| 3.1. Проектирование приспособления | |
| 3.1.1. Проектирование приспособления для сверления отверстий | |
| 3.1.1.1. Выбор системы приспособления. | |
| 3.1.1.2. Разработка теоретической схемы базирования заготовки | |
| 3.1.1.3. Выбор установочных элементов и разработка эскиза установки | |
| 3.1.1.4. Расчёт погрешности обработки заготовки | |
| 3.1.1.5. Разработка схемы действия сил и определение величины силы зажима заготовки | |
| 3.1.1.6. Выбор конструкции зажимного механизма и расчёт параметров силового привода | |
| 3.1.1.7. Разработка конструкции приспособления и описание его работы | |
| 4. Экономическая часть | |
| 5. Безопасность и экологичность проекта | |
| Заключение Литература | |
| Приложение А – Технологический процесс механической обработки | |
| Приложение Б – Спецификация "Резонатор" | |
| Приложение В – Спецификация приспособления Приложение Г – Техзадание на проектирование оснастки |
Введение
Современное машиностроение – это многономенклатурное производство с частым обновлением выпускаемых изделий. Качество изготовления продукции в современном машиностроении определяется экономической совокупностью свойств процесса её изготовления, соответствием этого процесса и его результатов установленным требованиям. Основными производственными факторами являются качество оборудования и инструмента, физико-химические, механические и другие свойства исходных материалов и заготовок, совершенство разработанного технологического процесса и качество выполнения механической обработки, сборки и контроля.
В связи с этим основными задачами при работе над выпускной квалификационной работой является усовершенствование существующих процессов механической обработки, оснастки, улучшение организации и увеличение экономии производства. Для выполнения этих условий необходимо изучить прогрессивные направления развития технологических методов и средств и на основании анализа и сопоставления качественных и количественных показателей дать свои предложения, направленные на снижение материальных и энергетических затрат, повышение производительности труда, снижение трудоёмкости.
Характеристики ВКР
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
941,5 Kb
Список файлов
Конструкторско-технологическое обеспечение производства деталей электровакуумных приборов.doc
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
РУДН
Tortuga













