Курсовая работа: Увеличение объемов производства металлизованных окатышей и ГБЖ

ВВЕДЕНИЕ


Увеличение объемов производства металлизованных окатышей и ГБЖ, требует увеличения производства исходного сырья, которым являются окисленных окатышей.
Рост объема производства окатышей достигается:
1) путем ввода в эксплуатацию новых мощностей;
2) улучшением качества исходных окатышей;
3) повышением удельной производительности оборудования обжиговых печей, за счет оптимизации тепловой схемы обжига.
Одним из способов увеличения объёмов производства, является оптимизация температурно-теплового профиля обжиговой машины, за счет интенсификации процесса сушки слоя окатышей, улучшения эффективности зоны охлаждения, оптимизации работы дымососов, а также обновления приборов и средств автоматики.
Интенсификация процессов производства окисленных окатышей на обжиговых печах, позволяет увеличить производительность на 20 – 60 %. За последние три десятилетия удельная производительность обжиговых машин (т/м²) возросла на АО «Михайловский ГОК им. А.В. Варичева» – с 0,82 до 1,20; на АО «Лебединский ГОК» – с 0,96 до 1,12; на АО «Оскольский электрометаллургический комбинат» им. А. А. Угарова» – с 0,70 до 1,0 [1].
Если главной целью совершенствования производства окатышей до недавнего времени являлось улучшение их качества и интенсификация процесса термообработки, то в последние годы, внимание акцентируется на решении проблем энергосбережения и сокращения вредных выбросов в атмосферу.


1 Техника производства

1.1 Шихтоподготовка и получение сырых окатышей

Шихта для производства офлюсованных окатышей состоит из:
- из железорудной части кека – концентрата, окалины, шламов с окомкования и металлизации;
- из связующей добавки – бентонита;
- флюсо-упрочняющей добавки – известняка.
Расход бентонита устанавливает оператор пульта управления по заданию старшего мастера в зависимости от влагосодержания концентрата.
Расход бентонита устанавливают минимально возможным для получения необходимого количества сырых окатышей при выполнении производственной программы по окисленным окатышам [2].
Зависимость удельного расхода бентонита от удельной поверхности кека приведена в таблице 1.1

Таблица 1.1 – Соответствие расхода бентонита удельной поверхности кека


Известняк в шихту окатышей добавляется для офлюсования с целью получения окисленных окатышей с основностью (CaO/SiО₂) не менее 0,5.
Фильтрование пульпы
Пульпа железорудного концентрата АО «Лебединский ГОК» (далее - пульпа) поступает по магистральным трубопроводам в сгуститель или, минуя его, в один из двух резервуаров для промежуточного хранения пульпы. Из резервуаров пульпу плотностью