Курсовая работа: Проектирование коробки скоростей металлорежущего станка

Оглавление
Введение
1.Кинематический расчет коробки скоростей
1.1 Расчет ряда частот вращения шпинделя
1.2 Выбор электродвигателя главного движения и подачи
1.3 Выбор структурной формулы и построение структурной сетки
1.4 Определение чисел зубьев шестерен в передачах привода
1.5 Построение кинематической схемы
1.6 Определение действительных чисел оборотов шпинделя
1.7 Расчет Максимальных крутящих моментов на валах коробки скоростей
2.Расчет элементов конструкции коробок скоростей
2.1 Проектный расчет диаметров валов коробки скоростей
2.2 Выбор материала зубчатых колес
2.3 Расчет допускаемых напряжений зубчатых передач
2.4 Расчет допускаемых контактных напряжений
2.5 Расчет допускаемых контактных напряжений
2.6 Проверка прочности втулки ведущих шестерен базовой передачи
2.7 Расчет параметров зубчатых колес
2.8 Проверочный расчет зубчатых передач
2.9 Расчет клиноременной передачи
2.10 Выбор подшипников
2.11 Расчет валов
Заключение
Список литературы

Введение

В данной курсовой работе будет произведен анализ радиально-сверлильного станка. Данная работа включает в себя кинематический и прочностной анализ, а также определение основных параметров. Необходимо разработать рациональную кинематическую схему привода и решить комплексную задачу компоновки коробки скоростей и подач.

1.Кинематический расчет коробки скоростей

1.1 Расчет ряда частот вращения шпинделя

где:
Pэ – мощность на резание, при эффективном режиме.
n(min) – минимальная частота оборотов в минуту
Zn-число ступеней привода.
φ - знаменатель ряда
рассчитаем ряд частот вращения шпинделя по формуле (1):
n_z= n₁* φ^z-1 (1)
и возьмем как окончательные в соответствии с рядами предпочтительных чисел, используемых в станкостроении ГОСТ 8032-84:
n₁= n₁* φ^1-1= n_z= 63* 1,58⁰=63 обмин;
n₂= n₁* φ^2-1= n_z= 63* 1,58¹= 99,54 ~100 обмин;
n₃= n₁* φ^3-1= n_z= 63* 1,58²=157,3 ~ 160 обмин;
n₄= n₁* φ^4-1= n_z= 63* 1,58³=248,5 ~ 250 обмин;
n₅= n₁* φ^5-1= n_z= 63* 1,58⁴=392,6 ~ 400 обмин;
n₆= n₁* φ^6-1= n_z= 63* 1,58⁵=620,33 ~ 630 обмин;
n₇= n₁* φ^7-1= n_z= 63* 1,58⁶=980,1 ~ 1000 обмин;
n₈= n₁* φ^8-1= n_z= 63* 1,58⁷=1548,6 ~1600 обмин;

1.2 Выбор электродвигателя главного движения и подачи

Мощность электродвигателя главного движения определяется по формуле (2):
где
– мощность на резание, при эффективном режиме;
– КПД кинематической цепи привода главного движения.
Учитывая возможность перегрузки