Курсовая работа: Плавка медного концентрата в жидкой ванне, производительностью 600 тысяч тонн концентрата в год

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ меди
2. ВЫБОР И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ медеплавильного ЦЕХА
2.1. Теоретические основы процесса
2.2 Аппаратурное оформление операции
2.3 Основные направления совершенствования процесса
2.4 Технико-экономическое обоснование выбранной технологии
3. Металлургические расчеты
3.1 Материальный баланс процесса
3.2 Расчет теплового баланса процесса
3.3 Выбор и расчет оборудования
4. Безопасность жизнедеятельности в цехе
Литература

ВВЕДЕНИЕ

Металлургия меди, а также других тяжелых цветных металлов является ведущим звеном отечественной цветной металлургии. На долю тяжелых цветных металлов в России приходится значительная часть валовой продукции отрасли.
Медь - мягкий, вязкий и ковкий металл красного цвета, легко прокатывается в тонкие листы и вытягивается в проволоку, по электропроводности и теплопроводности уступает только серебру.
Химически металл малоактивен, но при высоких температурах образует соединения с кислородом, серой, галогенами. Температура плавления меди 1083°С, а оксиды и сульфиды меди практически нелетучи. Плотность меди 8,92 г/см³. В химических соединениях медь одно- и двухвалентна. Причем в продуктах пирометаллургической переработки (штейны, шлаки) всегда одновалентна, а при окислении этих продуктов устойчивыми являются двухвалентные соединения.
Во влажном воздухе и в присутствии СО₂ на поверхности металла образуется зеленая пленка основного карбоната СuСОз • Сu(ОН)₂.
В растворах кислот (HCl, Н₂SО₄) в отсутствие окислителей медь не растворяется. В присутствии окислителей и в кислотах, одновременно являющихся окислителями (HNO³, горячая концентрированная H₂SO₄), медь растворяется легко. В присутствии кислорода