Курсовая работа: Выбор средства измерения линейного размера по коэффициенту уточнения и по безошибочности контроля

Содержание
1. Анализ калибров для контроля цилиндрических деталей…………………………...3
2. Отклонения отверстия и вала…………...……………………………………………10
3. Предельные размеры………………………………………………………………….10
4. Допуски отверстия и вала………………………………………………………….....10
5. Расчет калибров для проверки отверстия и вала……………………………...…….11
6. Принцип выбора средства измерения по коэффициенту уточнения……………....14
7. Принцип выбора средства измерения по безошибочности контроля……………..16
8. Расчеты для выбора средства измерения по коэффициенту уточнения …….……17
9. Расчеты для выбора средства измерения по безошибочности контроля………….20
10. Список литературы………………………..……………...………………………….24
11. Приложение…………………………………………………………..………………25

1 Анализ калибров для контроля цилиндрических деталей

Калибры служат не для определения действительного размера деталей, а для рассортировки их на группы годности. Предельные калибры делятся на проходные и непроходные. При контроле годной детали проходной калибр (ПР) должен проходить, а непроходной (НЕ) проходить не должен. Проходной калибр отделяет годные детали от брака исправимого, а непроходной - от брака неисправимого. По конструкции калибры для контроля отверстий представляют собой пробки, а для контроля валов – скобы или кольца.

По конструктивным признакам различают калибры нерегулируемые (жесткие), регулируемые, односторонние и двусторонние и т. д.
Конструкции калибров – пробок приведены на рис. 1:
1 – двусторонние пробки с разрезными втулками и цилиндрическими вставками диаметром от 0,1 до 0,95 мм;
2 – двусторонние пробки с цилиндрическими вставками диаметром от 0,3 до 6 мм;
3 – проходные и непроходные пробки с цилиндри