Реферат: Оборудование производства ИУ

Содержание

• Содержание
• Задание
• Введение
• 1. Расчет основных параметров роторной линии
• 1.1. Определение конструктивных параметров
• инструментального блока
• Dбл= (1.3… 2.5)*Dм, (1)
• Lбл = Lт + Lкр + Lзх, (2)
• Lт = Н0 + Нд + Нм +(20...40)
• Lт = 60 мм
• Lкр> Lт
• Lкр = 80 мм
• Lбл = 60 + 80 + 40 + 180 мм
• Lбл мах = Lбл + Lт
• Lбл мах = 180 + 60 = 240 мм
• 1.2. Выбор шага ротора
• hp = Dбл + Dh
• hp = 36 + 0,3*36 = 46,8 мм
• hp = 47,1 мм
• 1.3. Расчет числа позиций технологического ротора
• up = Пт * Тк/60 < 1,33* Пт * Тт/60 (3)
• Пт = Пф/b
• Пт = 800 / 0,8 =1000 шт
• TT = t1+ t2+ tp+ t3+ t4,
• Tk= tпд+ tp+ tотв+ tх,
• tp= 2Lp/ Vp max = (4)
• tp = 0,08 с
• t2 = t3 t1 = t4
• tпд = 1,57Lпд / Vмах = (5)
• tотв = 1,5Lотв / Vмах = (6)
• tпд = 0,157 с
• tотв = 0,173 с
• TT = 0,48 c
• Tk = 0.46 c
• uр= Пт× Тк / 60£ 1,33× Пт× Тт / 60
• uр = 7.66
• uo= Пт*tр / 60
• uo= 1,33
• D = 120 мм
• 1.4. Расчет конструктивных параметров роторов
• Rp= (1/ 2p)*uр*hp (7)
• Rp= 60 мм
• Rp 0,5(dв+ Dбл) + с
• dв = 0,5 Dбл: с = 30...40 мм
• dв= 18 мм
• 60 57, условие выполняется
• np= Пт / uр
• np = 125 об/мин
• Vтр = Пт*hp /60 = p* np* Rp/30
• Vтр = 78,5 м/мин
• Dp/Dтр= Rp/Rтр= uр/uтр= nр/nтр= const (8)
• Rтр= uтрRp/uр ;
• nтр= nрuр/uтр
• Rтр= 75 мм
• nтр= 100 об/мин
• 2. Расчет элементов инструментального блока
• (9)
• F= p/8 (Dбл2 - dпр2) a/180;
• Jx = (Dбл4 - dпр4)/128 (pa/180+sin a);
• yc = 120/pa ((Dбл3 - dпр3)/ (Dбл2 - dпр2) sin (a/2));
• yмах = yc - Dбл/2 cos (a/2),
• F= 650,68 мм2
• Jx = 5164640,98 мм4
• yc = 7,51 мм
• yмах = 10,64 мм
• s = 0,31 МПа < [sдоп]
• sсм=Pт/2Fоп [sсм]
• Fоп=2/3 аb
• Fоп = 58.66 мм
• sсм = 1,7 < [sдоп]
• 3. Расчеты на прочность элементов конструкции
• механического привода
• 3.1. Силы, действующие на элементы привода
• R=PтКт; Rx=PтKx; Rz=PтKz
• N1=3/2 PтКх(a/b+5/6)
• N2=3/2 PтKх(a/b+1/6)
• ;
• B = 2.3*f1*(1-3*(e/b)*f1)*(1-fпр*tgb)-(tgb+ fпр)
• B = 0.5
• Kт= 2.05
• Кz = 1.948
• Kx = 0.65
• R = 410 H
• Rx = 130 H
• Rz = 389.6 H
• N1 = 260 H
• N2 = 129 H
• 3.2. Расчет ползуна
• (10)
• d0 = 5.7 мм
• [su]= (11)
• sк = 0,418 ,
• sк= 383,21 МПа
• R/(d0lp) [p];
• R/(d0lp) = 4,1 Мпа
• = 21,3 Мпа
• 3.3. Расчет перемычек барабана
• (12)
• (13)
• (14)
• (15)
• ; (16)
• s1= 0,17 МПа
• s2 = 0,117 МПа
• s3 = 3,78 МПа
• s4 = 3,49 МПа
• t1= 6,47 МПа
• t2=4,31 МПа
• såA= 7,56 МПа
• såB= 3,777 МПа
• ;
• ,
• =11,27 МПа
• =24,55 МПа
• 4. Расчет привода транспортного движения
• 4.1. Выбор схемы привода.
• 4.1. Определение крутящего момента на валу технологических и транспортных роторов.
• 4.1.1. Технологический ротор с механическим приводом рабочего движения.
• M= Мт + Мтр + Ми (17)
• Мт = PтRpuоснtg ak
• Мт = 2.12 Н/м
• Мтp= GpRnmn/cos an,(18)
• Мтp= 0,62 Н/м
• Ми= GpRn2e/2g (19)
• e = pnp/30Tn
• e = 25,9
• Ми= 2,33 Н/м
• M = 5,07 Н/м
• 4.1.2 Транспортный ротор
• M= Мтр + Ми (20)
• M= 1.52 Н/м
• 4.2. Расчет мощности электродвигателя привода
• Nэ.д.= 0,105*10-4 [(Мпрjnбj)/(h4mhрем)] (21)
• Мпр = М0+M1*i01/h01+ M2*i02/h02+... Mk-1*i0,k-1/h0,k+1
• Мпр= 63,9 Н/м
• Nэ.д = 0,88 кВт.
• 4.3. Выбор электродвигателя
• iz=nэ.д./nб
• iz = 11,36
• iр= 0,94
• Список использованных источников