Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Технология листовой штамповки (ТЛШ) (МТ-6)Теория к экзаменуТеория к экзамену
4,6753
2018-03-272018-03-27СтудИзба
Ответы: Теория к экзамену
Описание
Теория к экзамену
- Характеристика исходных материалов для листовой штамповки. Факторы, влияющие на выбор материалов. Понятие штампуемости. Факторы, влияющие на штампуемость. Способы оценки штампуемости. Виды испытаний материалов.
- Некоторые явления, наблюдаемые при штамповке. Линии течения, скольжения, сезонное растрескивание, старение, образование фестонов. Меры борьбы с линиями течения и скольжения, растрескиванием, старением.
- Механизм деформирования в разделительных операциях. Развитие очага пластической деформации во времени. Величина технологического зазора и его влияние на качество поверхности среза и силу деформирования. Оптимальный зазор. Определение величины силы деформирования в зависимости от упрочнения материала и поворота главных осей. Величина боковой силы. Величина упрочненной зоны. Факторы, влияющие на её величину.
- Краткая характеристика разделительных операций. Отрезка. Виды отрезки. Схемы отрезки. Область применения. Факторы, влияющие на искажение формы отрезаемой заготовки. Сила деформирования при отрезке, боковые силы. Конструкция и материал ножей для отрезке. Резка в штампах. Особенности отрезки труб.
- Резка на дисковых ножницах. Схема операции. Область применения. Условия захвата. Минимальный диаметр дискового ножа, обеспечивающий устойчивый процесс резки. Сила деформирования при резке. Резка на многодисковых ножницах. Схема. Область применения.
- Вырезка. Характеристика операции. Схема. Область применения. Вырезка на дисковых ножницах. Схема. Область применения. Вырезка на вибрационных ножницах. Схема. Область применения.
- Вырубка и пробивка. Механизм деформирования. Сила деформирования при вырубке и пробивке. График изменения силы деформирования по ходу. Способы уменьшения силы деформирования при вырубке и пробивке. Совмещение вырубки с гибкой при скосах на пуансоне. Сила проталкивания при вырубке и пробивке. Вывод формулы.
- Перемычки при вырубке. Их назначение. Величина перемычек. Факторы, влияющие на величину перемычек. Раскрой материала при вырубке. Коэффициент использования материала. Типы раскроя материала. Их характеристики. Оптимальный раскрой и способы его проектирования.
- Многопуансонная пробивка. Схема. Особенности операции и конструкции инструмента. Минимальный диаметр пробиваемых отверстий и факторы, влияющие на его величину. Способы пробивки отверстий с размерами, значительно меньшими толщины заготовки.
- Зазоры при вырубке и пробивке. Факторы, влияющие на величину зазора. Величина зазора. Понятие оптимального зазора. Влияние зазора на качество поверхности среза, силу деформирования, точность, стойкость инструмента, размеры детали и отверстия. «Направление » зазора. Исполнительные размеры рабочих частей пуансонов и матриц при вырубке и пробивке.
- Способ чистовой вырубки и пробивки. Особенности процесса. Область применения. Схемы штампов.
- Зачистка. Способы зачистки. Схемы процесса. Величина припуска. Сила зачистки. Способы совмещения вырубки с зачисткой и пробивки с зачисткой в одном штампе. Виброзачистка.
- Надрезка. Характер деформирования заготовки. Виды надрезки. Схемы. Конструкция рабочего инструмента для надрезки. Обрезка. Назначение. Способы обрезки. Обрезка на специальных станках и в штампах. Совмещение вытяжки с обрезкой. Схемы штампов для обрезки и вытяжки на первом и последующих переходах. Схема штампа для обрезки торца детали с движением инструмента по замкнутому контору.
- Удален
- Гибка. Характер деформирования заготовки. Изгиб моментом широкой и узкой полос. Поле напряжений и деформаций. Эпюры напряжений. Величина изгибающего момента.
- Особенности изгиба усилием. Гибка V – образных и П – образных деталей. Мероприятия по уменьшению угла пружинения при гибке этих деталей. Гибка с подчеканкой.
- Основные вопросы технологии гибки. Определение размеров исходной заготовки. Минимальный радиус гибки и факторы, влияющие на его величину. Упругие деформации при гибке. Определение угла пружинения при гибке и факторы, влияющие на его величину.
- Способы уменьшения угла пружинения. Гибка с растяжением и сжатием. Поля напряжений. Схемы станков для гибки с растяжением. Схема штампа для гибки с растяжением. Особенности гибки профилей и труб. Гибка труб на «роге » . Изготовление гнутых профилей. Поэлементрная гибка в штампах.
- Вытяжка. Разновидности вытяжки. Анализ напряженного и деформированного состояния при вытяжке стаканчика из плоской заготовки. Величина напряжения в опасном сечении. Факторы, влияющие на его величину. Эпюры напряжений. Коэффичиент вытяжки и факторы, снижающие его величину. Сила вытяжки. График изменения силы вытяжки по ходу деформирования.
- Последующие переходы вытяжки. Очаг деформации. Определение радиуса свободного изгиба. Коэффициент вытяжки. Факторы, влияющие на напряжение в опасном сечении. Расчет необходимых переходов вытяжки. Зазоры при вытяжке. Сила вытяжки. Изменение силы вытяжки по ходу деформирования. Складкообразование. Конструкция рабочей части прижима.
- Складкообразование при первом переходе вытяжке. Сила прижима. Зазоры при вытяжке. Вытяжка в матрице с криволинейной образующей и в матрице с двойным конусом. Назначение и виды технологической смазки при вытяжке. Влияние скорости деформирования на процесс вытяжки.
- Виды разрушений заготовки при последующих переходах вытяжки. Меры борьбы с разрушениями при последующих переходах вытяжки. Значение межоперационных отжигов.
- Обратная (реверсивная) вытяжка. Характер деформирования заготовки. Величина напряжения в опасном сечении. Сила вытяжки и график её изменения по ходу деформирования. Схема щтампа. Вытяжка ступенчатых деталей. Особенности расчета процесса вытяжки и настройки штампа. Условия вытяжки ступенчатой детали за один переход.
- Вытяжка конических деталей. Формоизменение заготовки. Способы многопереходной вытяжки конических деталей. Вытяжка деталей с криволинейной образующей. Многослойная вытяжка.
- Вытяжка сферических деталей. Характер деформирования заготовки. Напряженное состояние. Возможность складкообразования. Способы уменьшения складкообразования. Схемы штампов. Вытяжка деталей с широким фланцем. Характер деформирования заготовки. Величина напряжения в опасном сечении. Расчет переходов. Возможные дефекты. Влияние заталкивающей силы на процесс вытяжки. Схема штампа.
- Вытяжка коробчатых деталей. Расчет размеров исходной заготовки. Коэффициент вытяжки. Величина напряжений в опасном сечении. Эпюры напряжений в угловой части. Многооперационная вытяжка. Дефекты при вытяжке коробчатых деталей и мероприятия по их устранению. Вытяжка деталей сложной формы. Особенности расчета заготовки.
- Штамповка (вытяжка) в ленте. Область применения. Способы вытяжки. Расчет переходов.
- Вытяжка с утонением стенки. Характер деформирования заготовки. Очаг деформации. Схема силового воздействия и эпюры напряжений в очаге деформации. Направления сил трения по матрице и пуансону. Величина напряжений в опасном сечении и факторы, влияющие на него. Оптимальный угол конусности матрицы. Вытяжка через две матрицы. Дефекты при вытяжке и способы их устранения. Комбинированная вытяжка на первом и последующих переходах. Схемы.
- Отбортовка. Характер деформирования заготовки. Анализ напряженного и деформированного состояний. Поля напряжений и деформаций в очаге деформации. Размер отверстия под отбортовку. Допустимый коэффициент отбортовки и факторы, влияющие на его величину. Сила отбортовки. Вытяжка с последующей отбортовкой, как один из способов увеличения высоты борта. Отбортовка неосесимметричных горловин. Особенности расчета контура отверстия под отбортовку.
- Обжим. Характер деформирования заготовки. Анализ напряженного и деформированного состояний. Поля напряжений и деформаций в очаге деформации. Величина меридионального сжимающего напряжения. Допустимый коэффициент обжима и факторы, влияющие на его величину. Оптимальный угол конической поверхности матрицы. Сила деформирования. Виды потери устойчивости при обжиме. Обжим с подпором. Обжим в матице с криволинейной образующей. Совмещение обжима с раздачей при изготовлении крутоизогнутых переходников.
- Раздача. Характер деформирования заготовки. Схема напряженного состояния. Эпюры напряжений. Определение силы деформирования при раздаче. Виды потери устойчивости. Факторы, влияющие на допустимый коэффициент раздачи. Раздача с растяжением. Схема. Применение. Завивка края, как частный случай раздачи.
- Формовка. Характер деформирования при формовке плоских и пространственных заготовок. Схемы напряженного состояния. Предельное формоизменение и способы увеличения допустимых деформций. Технология изготовления сильфонов.
- Классификация штампов для листовой штамповки. Конструкция типового штампа.
- Конструкция рабочих частей пуансонов и матриц. Материал пуансонов и матриц. Термообработка. Стойкость. Факторы, влияющие на стойкость. Мероприятия по повышению стойкости пуансонов и матриц.
- Крепление пуансонов и матриц. Быстросменное крепление пуансонов и матриц.
- Плиты штампов. Конструкции. Материал плит. Крепление плит.
- Конструкции хвостовиков. Их назначение.
- Направляющие элементы штампов. Конструкции колонок и втулок. Шариковые направляющие. Материал колонок и втулок. Термообработка.
- Элементы фиксации заготовок в штампах. Конструкции неподвижных упоров. Конструкции трафаретов.
- Временный (разовый), ножевой упоры. Их назначение.
- Конструкции фиксаторов (ловителей). Их назначение.
- Способы удаления и съема деталей и отхода после штамповки. Конструкции съемников и выталкивателей.
- Составные и секционные пуансоны и матрицы. Применение. Материалы.
- Конструкции и назначение отлипателей и сбрасывателей.
- Центр давления штампа. Способы определения центра давления штампа.
- Штамповка эластичным материалом. Применение эластичного материала в разделительных операциях. Конструкция инструмента. Особенности механизма разрушения пластичного и малопластичного материала. Схемы операций.
- Штамповка эластичным материалом. Применение эластичного материала в формоизменяющих операциях – гибка, вытяжка, отбортовка, вытяжка с переменной силой прижима. Характер деформирования. Величина напряжений. Схемы операций. Особенности процесса фрикционно-реверсивной вытяжки.
- Штамповка жидкостью. Штамповка с жесткой матрицей. Штамповка с жестким пуансоном. Схема операций. Область применения. Давление жидкости. Штамповка тройников из трубчатых заготовок в разъемной матрице жидкостью. Схема штампа. Особенности процесса. Гидромеханическая вытяжка. Схемы операций на первом и последующих переходах. Особенности процесса.
- Способы ротационной вытяжки. Ротационная вытяжка без утонения стенки. Схема процесса. Оборудование и инструмент. Характер деформирования заготовки. Схема операции. Ротационная вытяжка с утонение стенки конических и сферических деталей. Схема. Особенности процесса.
- Ротационная вытяжка с утонением стенки цилиндрических деталей. Обратный и прямой способы вытяжки. Схемы.
- Штамповка по элементам. Применение. Схемы. Упрощенные конструкции штампов. Применение. Схемы. Универсально-сборные штампы. Применение. Схемы.
- Способы высокоскоростного деформирования. Их краткая характеристика. Штамповка взрывом. Схемы установок. Особенности процесса. Применение. Достоинства и недостатки.
- Способы высокоскоростного деформирования. Их краткая характеристика. Электрогидравлическая штамповка. Применение. Схема установки. Особенности процесса. Применение. Достоинства и недостатки.
- Способы высокоскоростного деформирования. Их краткая характеристика. Электромагнитная штамповка. Особенности процесса. Сборка посредством электромагнитного обжима. Конструкции индукторов и концентраторов. Применение. Достоинства и недостатки.
Дополнительная теория
- Раздел 1 - Характеристика операций и материалов, применяемых в листовой штамповке
- Раздел 2 - Разделительные операции
- Раздел 3 - Формоизменяющие операции
- Раздел 4 - Вытяжка
Характеристики ответов (шпаргалок)
Учебное заведение
Семестр
Теги
Просмотров
654
Покупок
11
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
69,35 Mb
Список файлов
- 1-6.docx 4,58 Mb
- 7-12.docx 3,93 Mb
- 13-18.docx 6,21 Mb
- 19-24.doc 4,24 Mb
- 25-30.docx 9,08 Mb
- 31-37.docx 3,63 Mb
- 38-43.docx 496,81 Kb
- 44-49.docx 1,44 Mb
- 50-54.docx 162,12 Kb
- Раздел 1 - Характеристика операций и материалов, применяемых в листовой штамповке.docx 2,18 Mb
- Раздел 2 - Разделительные операции.docx 9,44 Mb
- Раздел 2 - Разделительные операции.pptx 2,37 Mb
- Раздел 3 - Формоизменяющие операции - 1.doc 6,32 Mb
- Раздел 3 - Формоизменяющие операции - 2.docx 21,42 Mb
- Раздел 4 - Вытяжка.pptx 1,25 Mb
Вам все понравилось? Получите кэшбэк - 40 рублей на Ваш счёт при покупке. Поставьте оценку и напишите положительный комментарий к купленному файлу. После Вы получите деньги на ваш счет.