НИР: Автооператоры для гальванической линии производства печатных плат

Инженерный практикум. Отчёт: «Автооператоры для гальванической линии производства печатных плат».

Содержание

1.ВВЕДЕНИЕ 4
2. Технологии производства многослойных печатных плат 6
3. Основные этапы производства печатных плат 10
4.Анализ оборудования 17
4.2 Состав системы управления 20
4.3 Электрическая схема линии травления 24
5. Подбор и крепления платы при травлении линии 32
ВЫВОДЫ 34
Список литературы 35

Введение

Печатная плата - плата, содержащая на своих поверхностях печатные проводники электрического тока с контактными площадками, служащие для соединения навесных элементов согласно электрической схеме функционального узла электро- или радиоаппаратуры, а также металлизированные (переходные) и неметаллизированные (крепёжные) отверстия.
Классификация печатных плат
Все ПП делятся на следующие классы:
ОПП – односторонняя печатная плата.
Элементы располагаются с одной стороны платы. Характеризуется высокой точностью выполняемого рисунка.
ДПП – двухсторонняя печатная плата.
Рисунок располагается с двух сторон, элементы с одной стороны. ДПП на металлическом основании используются в мощных устройствах.
МПП – многослойная печатная плата.
Плата состоит из чередующихся изоляционных слоев с проводящим рисунком. Между слоями могут быть или отсутствовать межслойные соединения.
ГПП - гибкая печатная плата.
Имеет гибкое основание, аналогична ДПП.
ППП - проводная печатная плата.
Сочетание ДПП с проводным монтажом из изолированных проводов.
Известно около 200 методов выполнения пп. (в частности, фотохимический, фотоэлектрохимический, офсетно-электрохимический), отличающихся способом получения токопроводящего покрытия или способом выполнения изображения печатных проводников. Различают пп односторонние, двусторонние и многослойные (до 15 слоев). Многослойные пп выполняют методами: выступающих выводов, металлизации стенок сквозных отверстий, попарного прессования двухсторонних пп., послойного наращивания и др. Материалом для пп чаще всего служат фольгированные и нефольгированные стеклотекстолит, армированный фторопласт, полистирол, полиэтилентерефталат, полиамид, поликарбонат, радиокерамика и др.
В производстве изделий приборостроения, средств вычислительной техники и бытовой радио аппаратуры широко применяются печатные платы как средство, обеспечивающие автоматизацию монтажно – сборочных операций, снижение габаритных размеров аппаратуры,
металлоемкости и повышения ряда конструктивных и эксплутационных качеств изделия.
Особенностями производства ЭВМ на современном этапе являются:
Использование большого количества стандартных элементов. Выпуск этих элементов в больших количествах и высокого качества – одно из основных требований вычислительного машиностроения. Массовое производство стандартных блоков с использованием новых элементов, унификация элементов создают условия для автоматизации их производства.
Высокая трудоёмкость сборочных и монтажных работ, что объясняется наличием большого числа соединений и сложности их выполнения вследствие малых размеров.
Наиболее трудоёмким процессом в производстве ЭВМ занимает контроль операций и готового изделия.
Основным направлением при разработке и создании печатных плат является широкое применение автоматизированных методов проектирования с использованием ЭВМ, что значительно облегчает процесс разработки и сокращает продолжительность всего технологического цикла.
Основными достоинствами печатных плат являются:
1. Увеличение плотности монтажа и возможность микро-миниатюризации изделий.
2. Гарантированная стабильность электрических характеристик.
3. Повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям.
4. Унификация и стандартизация конструктивных изделий.
5. Возможность комплексной автоматизации монтажно-сборочных работ