Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (Дальский Справочник технолога-машиностроителя, том 1,2), страница 16

5). Установку заготовок наружной поверхностью вращения и перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы (рис. 6) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках. 17778-2 16 — 40 5 — 16 Опорные шайбы обработке корпусов, плит, рам малых и средних габаритов.

Установочные отверстия в заготовках обрабатывают по 7-му кналитету. Плоская поверхность должна иметь листовую обработку. Такая установка позволяет упростить конструкшпо СП, выдержать принцип постоянства баз, упростить подачу и закрепление заготовок на автоматических и поточных линиях, обеспечить доступ режущего инструмента к различным поверхностям заготовки.

Чтобы избежать заклинивания заготовок, Рнс. 5. Центры длн установки заготовок фаскамн а — вращмошнеся, б — вращающиеся обратные; в — рнфленые поволконые 2. Стандартизованные постоянные опоры для установки заготовок плоской поверхностью .один установочный палец выполняют цилиндрическим (рис. 4, а), а другой — срезанным (рис 4, 6). Для повышения точности обработки установочные пальцы размещают на возможно большем расстоянии друг от друга (например, по диагонали загоювки, прямоугольной в плане). Срезанный пател располагают большей полуосью по нормали к линии центров. Для установки приспособлений-спутников применяют выдвижные установочные пальцы. П р н меч а н на !. Предельные нагрузки на опору со сферической головкой 2-30 кН при обработке стальных и чугунных заготовок н на 30 — 40 % неньше при обработке заготовок нз цветных металлов н сплавов, лонустнмая предельная нагрузка на опору с насеченной головкой в 2 реза больше, чен на опору со сферической головкой, предельное давление на опоры с плоской головкой н на опорные пластины н шайбы 40 МПа 2.

Опорные пластины исполнения ! (без пазов) служат боковыми н верхними опорами, а исполненна 2 (с пазамн) — нижними опорами. Опоры с насеченной головкой, как правило, являются боковыми опорами 3 Для уменьшения погрешности положения опоры с плоской головкой, опорныс пластины н шайбы лололннтельно обрабатывмог непосрелственно на оснашаемом станке 4. Сопряжения опор с плоской, насеченной н сферической головками с корпусом СП выполняют но посадке Н766 или Нудлб, применяют переходные втулки н целях обеспечения ремонтолрнгодностн.

5 Материал штырей с плоской нлн со сферической головкой диаметром ло !2 мм — стнну7Алиаметром свыше !2 мм, а также опорных шало н пластин — сталь 20Х, твердость 56 .. 6! НЕС. Матерная штырей с насеченной юлоакой — сталь 45, твердость 41,5 46,5 НКС Установку центровымн отверстиями применяют при обработке валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках, а также при обработке деталей на центровых оправках. Центровые отверстия выполнвот по ГОСТ 14034 — 74.

Применяют центры (и полуцентры) неподвижные (передние и задние круглошлифоввльных станков, звание токарных); упорные прн частоте вращения менее 120 об/мин; вращающиеся нормальной и усиленной серий при болыпей частоте вращения. Стандартизованные центры и полуцентры изготовляют нормальной и повышенной точности (табл. 5). Для повышения точности установки в осевом направлении применяют пла° ающие центры. При обработке прецизионных ° алов центровые отверстия притирают или подвергают осциллируюшему шлифованию, чтобы уменьшить вредное вливние отклонений формы таких отверстий на точность обработки.

Установку фасками применяют при обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках полых деталей (внутренние фески) и валов малых диаметров (нн(бонные). Используют вращающиеся цензры (ГОСТ 8742 — 75) и СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП 103 102 3. Стандартизованные плоские опоры в~з с) П р и м е ч а н и е . На эскизе плоской опоры: 1 — корпус по ГОСТ 16896-1; 2 и 3-)сзвиовочные пазьпы пютвезственно по ГОСТ 16898-71 и ГОСТ 16899-71. 'Ф(и) '/(/) Нсвозм вз З Всвоюювв< 1 ~) ~Щ ФФъ Рис. 6. Призмы: а -опорные по ГОСТ! 2195-66 (диаметр базы устанавливаемой запповки Р, = 5150 мм); б-с боковым креплением по ГОСТ 12197 66 (Р, = 5 .. 150 мм); в — подвижные по ГОСТ 12193-66; (Р, = 5 ..

100 мм); г — установочные по ГОСТ 12194-66 (Р; — 5 ... 100 мм); д — неподвижные по ГОСТ 1219~66 Щ = 3 .. 100 мм); с-призматические опоры по ГОСТ 16897 — 71 (Р, = 1О ... 90 мм) СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 104 СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП 105 Продолжение табл 4 4. Стандартизованные установочные пальцы и втулки Установочные пальцы (схс рис 4) С упором цилиндри- ческие 16898 — 71 1Π— 20; 8 — 16 (Вб) (86) 2;4 С упором срезанные 16899-71 ю Цилиндри- ческие ! 6900-71 10 — 20 (86) Цилиндри- ческие сре- занные 16901-71 2;4 8 — 16 (86); Цилиндрические пос- 2,5— 1,6 — 50; 32, (л 6;„Г9) (гб) =10 70 Опсвонение угла рабочего конуса, ' Радиальное биение поверхности рабочего конуса отвкншльно конуса хвостовика, нн Наименование ГОСТ Размер хвосювика тоянные 2,5— 1,6 — 50 32; (86, Г 9) (гб) Срезанные постоянные 0,6-5 12210-66 При нормальной точности 0,01; при повышенной точности 0,005 Центры: упорные с конусностью 1: 1О и 1: 7 то же, с отжимной гайкой упорные 18259-72 Диаметр 23 = 80...

200 мм 420 18260-72 Цилиндрические смен- ные 2.5— 1,6 — 50; 32 (86;/9) (Ьб) 12211-66 Конус Морзе 0 ... 6; конус метрический 80, 100 13214 — 79 (в ред. 1992 г.) Срезанные сменные 0,6 — 5 12212— При нормальной точности +10; при повышенной точности +5 Полуцеитры: упорные Конус Морзе 0 ... 6 2576-79 (в ред. 1992 г.) Цилиндрические вы- 4-50; 6-32; (лб; Г9) (гб) сокие 2575-79 Конусы: (в ред. Морзе 0 ... 6: 1992 г.) метрические: 80; 100; 120 упорные с отжим- ной гайкой Срезанные вьшокис 1 — 3 Втулки длл установочных пахьчев Для нормальной серии 0,012; для нормальной серии повышенной точности 0,006; для усиленной серии 0,016 Конусы Морзе: 2 ...

бдля нормальной серии; 4 ... 6 для усиленной серии 8742-75 Центры вращающиеся для установки центровыми отверстиями нли коническими фесками (см. рис. 5) Рвг. 7. Установка заготовки во втулку П р им е ч анна. 1 Обозначения длл пальцев Π— лнаметр базнруюшен шейки пальца, 4 — диаметр хвостовика,,злл пальцев по ГОСТ 17774 — 72 н ГОСТ 17775-72 д — диаметр шейки; 4, — диаметр хвостика, длл втулок 0 — ларутныл диаметр, 4 — внутренний диаметр 2 Радиальное биение шейки О относительна хлостовнкл — по 4-Л степени точности по ГОСТ 24643 — 81 3 Взулки но ГОСТ !2214-66 н ГОСТ !2215-66 могут быть использованы в качестве фиксаторов 4 Установочные пальцы сопрягаются с отверстием корпуса непосредственно в СП ло посадке Н77г6, с втулкой — по посадке Нтгвб, втулку устанавливают в корпус СП по посадке Втхлб Длинные заготовки устанавливают по двум сечениям в иесгандартизованных призмах с разобщенными участками, при необработанной технологической базе поверхности контакта призм выполняют узкими.

Призмы изготовляют из стали 20Х с цементацией на глубину 0,8 — 1,2 мм, 56 ... 61 НЕС; нестандартизованные крупногабаритные призмы с закаленными стальными пластинками— из чугуна Предельную нагрузку (кН) на призму определяют по формуле Д = 71),Ь, где (3, и Ь— соответственно диаметр базы заготовки н длина линии контакта заготовки с призмой. мм. Как правило, призмы имеют рабочий угол и = 90' Нестандартизованные призмы могут быль выполнены также с рабочим углом а = ! 20' и др. При обработке на фрезерных и сверлильных станках, когда требования к точности детали невелики, заготовку устанавливают во втулку (рис. 7) с гарантированным зазором Рнс.

8. Патроны: а — двухкулачковый с боковым винтом; б — панговый для установки заготовок колец по конической н плоской поверхностям; в — то же, по фасонной поверхности вржцення 5. Стандартизованные центры и полуцентры П р и м е ч а н и е . Центры выполняются с углами рабочего конуса 60 и 75'.

СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМ6! СП 107 6. Характеристики патронов Технологические базы заготовок ГОСТ Суммарная, сила закрепления,кН Патроны 0 ьмм Состояние Двухкулачковые: винтовые спиральнореечные 14903-69 ред. 1988 г. 1О -175 Необработанные Десятки кило- ньютонов 2675-80 ред. !988 г. Обработанные а) Трехкулачковые спиральнореечные класса точности: особовысокой А высокой В повышенной П нормальной Н 4 ~2*' 35 — 200 4 — 170 25-360 Необработанные и предварительно об- работанные Токарные самоцентрирующне трех- и двухкулачковые ' клиновые ычажно-клнновые 24351-80 ред.

1988 г. 25 — 250 25 — 400 200-500 40-250 в) Рве. 9. Наладкн кулачков лля закрепления тонко- стенных заготовок: а — по торцам; б — с двусторонним сжатием, в — по ловсрхностн с большой дугой охвата Цанговые' 2876-80; 2877-80 в ред. 1991 г. 2 — 125 12 — 14-й квааитеты Десятки килоньютонов (поля допусков диаметров баз; )гб; )г7; 68 и 69). В табл. 6 приведены сведения о распростра- ненных типах патронов. На рнс. 8 даны неко- торые разновидности патронов.