Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (Дальский Справочник технолога-машиностроителя, том 1,2), страница 3

При отсутствии указаний о допускаемых отклонениях формы н расположения поверхностей эти отклонения ограничившотся полем допуска на размер. Однако на всех переходах механической обработки отклонения формы и расположения поверхностей рекомендуется ограничивать некоторой частью допуска размера, с тем чтобы исключить возможность появления брака по размеру. 1,2 2 3 5 8 12 20 2. Допуски (мкм) прямолинейности, плоскостности н параллельности плоскостей в зависимости от квалитета допуска размера и О х к Б жх 8 ~ ~ й8$Е Ойдо~ йь Интервал номинальных размеров, мм е Ю О о и Ю 00 3 00 о Ю 3 Он Ю Ю Ю О г е О м 00 о ь Ю Ю Ю о г 3 ь Ю О и Ю 00 Ои е О Ю 00 Ю О О с гэ Ю 00 о Ю м ь О г ° 0 00 0 О \ Ю м Ол 00 О е 00 О Ом В 12 12 2-2,5 1,6 О,8 1,6 2,5 2,5 1,2 2 2 3 20 !О 10 1,б 20 12 12 3-4 2,5 1,6 1,2 2 30 20 20 1О 6 5-6 8 † 2,5 25 — 30 12-16 8 — 10 1б 25 2,5 — 3 2 — 2,5 1,6 2,5 4 40-50 0 — 25 12 — 16 4 — 5 6 10 60-80 120 50 80 40 30 20 12 20 1О 50 !2 30 16 60 9 1О 20 80 12 20 1О 16 30 50 25 40 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 120 200 300 500 800 60 100 120 9 1О 16 30 50 1О 25 40 60 100 80 120 200 300 11 12 160 250 400 600 50 200 25 30 50 80 160 250 60 !00 160 300 120 12 40 80 12 80 120 200 500 60 400 П р н и е ч а н и е .

Пол номинальным размером понимают размер наибольшей стороны плоской по- верхностн. 3. Параметр шероховатости поверхности Ка (мкм) детали в зависимости от квалнтета допуска размера и уровня относительной геометрическоЯ точности УРовни шноснтельнол геометрической точности при номинальных Квалнтеты допуска размера размер 16 и !7 14 и !5 До Св. !8 18 до 50 !2и 13 Св. 50 Св. !20 о 12 до 500 9 10 5 б 3 4 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 12,5 25 1,6 — 6,3 3,2 0,4 0,4 0,1 0,2 0,05 0,1 — В С- 25 12,5 3,2 6,3 6,3 12,5 3,2 3,2 3,2 3,2 0,8 0,8 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 0,2 В 25— 30 12,5 25 0,8 0,8— 1,6 0,2 — 0,4 0,4 -В 25 12,5 6,3 12,5 6,3 — 25 !2,5 3,2 3,2 1,6 1,6 1,6 1,6 0,4 0,8 0,4 0,8 0,2 0,4 0,2 0,4 50- 100 25— 50 6,3 — 6,3 3,2 -А 8 6-8 10-12 16 25 40 60 100 160 250 8 12 10 † 16 — 2 25 40 1О !2 16 25 20 30 16 20 30 25 40 60 100 ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ 13 ТОЧНОСТЬИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН !г о«, о о ю~ г,ч а' О Продаллгение щобл 3 г с о «с О 'О С ~'с-счо ос г-о «'ООМ Мгс счсч оооою с- чо ~юо, О«О С СЧ 005 о'с ООВ 'аЭ о о о О О С ч со «ч ~ ос«с ОО С СО О«с ч со 1 с сч сч ОООООО, О С- О С С- со «чсч 00кап ИЕ ЯЭ «с оо сч о о о о "'оо « о оооо сЧ СЧ се ~ ссч о "' со «с 51 ( ОП 052 ™Э о о о «1 "~»С ОО О О ОЧ.

с-жсч счсч сч— О ОО О «С «С, г- <с сс- 052 оп 081 аЭ ооо о с о о, чою ою с«с чо«с «соо оосч О,О „. с,... о о о о о,„ ° чО Л ООЯ о ссч-- 081 ссл 081 ™Э оооолг СС Ч' СО Ю «с «с гь о о о с ° о «с ОЕ! оп 08 ЯЭ г-с юсч гс«с юо со «с сч сч сч г с-«ссч оо«с ссч О ° с П р н и с ч а н н я . 1 В таблице установлены наиболее грубые прелелм (наибольшие допускаемые) парамегры Ла Приняты следующие соотношения лля уровней относительной точности; Ло < 0,05!Т (Лс < 0,2!Т)— длм уровня А (нормальный), яа я 0,025!Т (Лс я 0,1!2) — длм уровня В (повышенной); да < 0,012!Т (Дс < 0,05!Т) — лмя уровня С (высокой), гле УТ вЂ” допуск соответствующего размера. 2 Для особо высокой относительной геометрической точности (допуски формы состзвляют менее 25 % допуска размера) Яо < О,! 5Тг (Лс < О 6Тг), где Тс — допуск формы 3 Прн заданных допусках биения Т, (радиального, торцового, в заданном направлении, полного радиального, полного торцового биения) рекомендуется назначать яо я 0,1 Т, (дс я 0,4Т,).

4. Знак с означает, чта рассматривается случая, когда допуски формы не указаны на чертеже, те. допуски формы ограничиваются полем лопуска рюмера 5 Знак (-) перед илн после обозначения уровня опюсксельнай точности означает, что следует назначать величину До, указанную в таблице относительно знака (-) Например, по 11-му квалнгесу для -В н -С принимают Ло = 3,2 мкм, для С вЂ” принимают Яо = 1,6 мкм. О. О и О и о о о о о с О О О О,,О ЧСОО ГСг,с с сч и и 08 ок 05 ЯЭ ° С »ОСЬ с й и Ы ч к я « О «<СО,О,» О О О О ,Ч О, с'с о о о счо ю О 1сч 05 а!г ОЕ 'аЭ сЧО «с О ОО ЧСЧ— и О. ооо.

сч "' "' оо «с с с о о сч « о о ОЕавш мЭ с о о м и о о и Й о о о о,ч с. г- с сч о о с се сч 81 ап 01 'ЯЭ со оо «с о о сч «с сч ѻѻОСО ОСЧ сч сч«со сюсч 01 оп 9 аЭ сь Ю и ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ о о ьо сч о о чч оо о ье оо сч г- с- «с 9окЕ™Э о оо сч м —— о оо с'с со со «с О сО о к и ммзхаап змснмвя)( 2 с'с: о Ф ьо О ООС- О О С «С ими комо озоюоонхбояоа о 5 с. о о с» О сЧ о сс с» сч с» 7 «с ! гс «с озошмофея вннйлл 1 с с'с о" о о" о" СЧ СО СО О с О о о" ч О с» ю О «с сч т и ОТ О о и ими 'о)(ис»онхбояоа чшащяохоб»П) О.

и и л и и и и В О л а О' х СЬ О Ю к о О. О 1 Я и и Осгк О О к и О. О О Ф О ,В. сь ч О и и О к с сс а ж О а О 4 о О Ф О и к к О х к О Особенности выполнения отдельных операций не позволяют дать заключение а точности обработки па аналогии с другими операциями, так как между ними не бывает всестараннего сходства. В частности, отличаются размеры и форма обрабатываемых заготовок, состояние станков, режимы обработки и другие технологические факторы. Хотя таблицы дают лишь общее представление а возможной точности обработки, ани необходимы как справачныс данные при проектировании технологических процессов.

Приводимые таблицы содержат ориентировочные данные по точности для различных методов обработки, полученные систематизацией непосредственных наблюдений в производственных условиях. В табл. 4 и 5 приведены данные о точности и поверхностном слое при обработке наружных цилиндрических поверхностей и отверстий, а в табл.

б — данные а точности расположения осей отверстий при растачнвании. Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квалитетов допускам размеров, степеней точности формы, параметров шероховатости Йо и глубины дефектного слоя. Для черновых переходов обработки это в первую очередь связано с точностью исходной заготовки, для чиставых — с точностью выполнения предшествующих переходов обработки и с условиями осуществления данного перехода.

Точность на каждом последующем переходе обработки данной элементарной поверхности обычно повышается на черновых переходах на один — три квалитета или одну — три степени точности, на чисгавых — на один — два квалитета точности размера или одну — две степени точности формы обрабатываемой поверхности. Для деталей из чугуна, цветных сплавов размеры обрабатываемых поверхностей выдерживают на адин кваяитет, а отклонения формы — на одну степень точности выше, чем для деталей из стали, обрабатываемых в аналогичных условиях. 15 14 к сс % 0 ОЧ4, р м а 008 Ое 00~ вД о Оо Ю н Рро Гс 04 ! ром 04 ь,» ° а 04 ро о 0 Ч4 М ро о м М С'4 0 СЧ 1 сч О О С С сч С4 еа СЧ 00 Чс » а О с'с и и са ГЧ ' 04 сч С4 са чс О сч ч 00 Ч4 М СЧ МЪ ' сч сч ь а СГ' 00 М СЧ сч г4 С'4 00 0' о СЧ 00 са с « Е Е с о о М нЬ 00 Ч4 М Н 00ФОЕ810 аэ 4 О гч М 00 Чс С 4 Г4 810 эе 080 'вО д и г- ь сч н 080ое081 вЭ М Р ы н к с х О Ч4 О ГЧ чъ ч ь гч— 1 ОО О О -" О" ч! с сч Сч - О с Оо Р,с о ,с ч СЧ Р «4 О о, О Чс 0 г г4 о сч с Чс 'г гч ч1 гч 'с о 1 ~ос 1 о, о о м о м,а с сгч- ньо Ч4 о о, Ю а 00 с р ос 1 081 ах 081' О ,40, С г ч1 О,, сч 00 сч « а \ 00 оьлг чснч4 00ЧС ~СЧ 081«е08 вЭ х оььорм «4 г 08 0808 вэ с Е Е а « Е С ГЧ с с Е а.

с Е а Е с х Е Е 1 оро сч чс нНсачс ъон р ро о о о 1 ! 1 орооо Гч Ч М СЧ о о сч о мн° ч Гч '"- С'4 о - л О О ЯСЧО ЧЧО'О м СЧ 08 ее 08 'ЕЭ сч 0004, 1 ЧГ М мНН00 о сч ч Г4. О о о 00 4 04 о о ос сч он сч 1 Сч ° ч ооо сс ч 1 ооо 04 М СЧ 1 о о сч сч ° 0 а 01 Ю 40 а ь С' Са 04 ч ч м 00 М Г4 сч г'4 са Ю сч с 1 к 04 сч Г4 00 41 ОЕ эхП ЕЭ 81 се'01 'вЭ ы х ы ы Е а а к х х 0 0- о м г- са льсч х э с а ь с х » с йов 010е 9 вЭ ьЯО о чэйо О о о ось ~8~~ДЮ 01 а Ьоь 44 1 ! ' Чэо че ,Ок.с4 -о О о ч г о 'О Г4 ! ь "сь ! Ъ ! ч сч'э-о 'О Г4 1 .с -с Чс сч О О О 1 1 Г сч О 00 1 М О сч О О Чс С С Гс Очсс с Ч4ОО Гч —— ар о, ,с, г с г» О Ч4 сч" о с о о" о 1 ОО о с о 1 1 чссо о р сч — 'с' са 9 ее 1 '03 00 о са Г4 00 чэ м 0004асе веснеевН «эа саг рчс нен 'вове ссосюснхдэваа ссавсеэфэе есиоГЕЛ 0 а «Г а в нь й,ф.~~ сэ Й Сч о 1 1 а ! ОЧ4 ,, сч 1 о -о ас С4 1 сч О 1 — о О Ю с» а О,М1 Ьч Ь 1 ! 1 саг Очсь< 1 ° - Р Чс Ь М Н 4'4 Г4 004 С Ч4 ЧС Г 1 ! 1 Г- ОМЬ 1 1 ! 1 ОЧЪЬ М МН о о нхн 'ээс ис»анхоэвэе есэшевсховэРЛ с Е ы с 3 .

ы Сс С ОЕ с В3. е с»с 40 С сс с О ОЫЫ че с И Д $~ 3~ д ы с с «ы О ОКС а 44 с ы е с а е ы с с к с 0 асс с э. ы' ы с с с а с х с с. э' ы с! е ы ы е с Е с с С О. э' ы ! 0' с с О. Е В с сс с !. с сс с Е Е с хс Ж 2 Р 4 х Е Д с В и О.

3 ТОЧНОСТЬИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН '» СГ 00 ° Са Г- Ь ЧС 1 сэ 00 С О Г О 1 Г- Охэ ОЧ4Ь«С х а с Р Я к а е О. с Е Е ,ф 3~ ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ Е1О8 о8оооо чс м ° ~ н г4 00 чс < ярро яорооо сЧ Г4 00 о о сч оо,» оро, „, о сч гч чс гЧ ьн гчаоффй 8ьря рьро рро $ очса ььр 383ьнчс ОО рро ооон Ч4ОО ООЬ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 16 ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ 1Т а о о ! о съ Г Ос оо 1 оо СЧ 1 о сч оо и ~мом оо и М М Сс 1 ! 1 О Г4 о И о сч ГЧ СЧ и Г4 00 со мъ 00 И И 1 и Ъ 4Г4 о о СЧ Ъ М Й к с с т х Д о о.

с 2 х 2 и 4 н с с1 с о с сч От ь сч'с'о о мъ 1 г4 о,а 1 Фооь ьмоо О 'ГЪ с о, 1 1 зо а ь ь и 3 ОМ 1 ФМ- 1 1 ИОО о 'а г 'о м Г Г4 'О са Ъа О мъ о ь сч И Сс гч о о Г4 Г.оо а Г О о "' 04 "4 00 гч и 00 О о и М М 00 м ГЧ сс М Ъ ГЧ 00 И о о оо оо оо Г Ъ ГЧ о гч С'4 4 о Ъ Ю 4 Ю гч М 00 и ГЧ 0 ИМ 00 м-', М Г4 0О М'Ъ МЪ и ъ 0г4 М С'Ъ СЧ О О и л со г м й й 1 О !ОООО Ю Г'4 с с са С М и -о гч и, 1 'О О о о о 'о 'а Ъ 'Г М" С 4 'о р о ою 'о 1 мъ ь сч 1 ЪГ гч" и И СО О г-ьм 9он0 нЭ с ннзЛнон Ъасн кк им о о Г4 С'4 о о и ГЪ ГЪ С4 СЪ О ! и и и 1 с си д и й м$~ ЬЪ Е хг ъом; 1 л чъ и ь Фиь ссг-ои г омъ 1 чъиь и г 1 ГЪЪ ГЪГЧ мгч сч ° О съ м Г4 ь 'с 1 СЪ о и 1 и н Ф с о т т ы Е о а Ф й а а с с Ф а Д 3 ЪЪ й й Ф Ф т х ФФ \ О ~Ф х а.

и н с. й й й ы й Й т л н ы о й1 с Ф Ф Ф о ы ,р. а. а Ф Я 31 а х н о Ф х й с с Ъс 4 н а Ф о и о ы т Г'Ъ Ы х й т Ф й о а й В а х й о т 4 с ОООО 00 И С, ГЧ ооо ММ 00 ои, .ГГЪ СЪ О мъ ио ! ь ГС о, , ГГ мъ ъа О, Ь М" О„ о ссг-ча ъь 1 00 Л ЧЬ И Ь м 1 1 ! 1 ГЪОИГ 1 Ю О 4 Ъ и 8 В Р м о и о о с $ о Р $ й о т н ЕоФ~~ й~~ $ЪВт о с Ен Е. с 2 Рй т с.. ъ Ейтй йттй т со ы йатс с т о ' йса б с 2 1 й с т о Е с Й х 2 т ц йс ф й Ф с о с' ~йч 2 ~й1 ~~~1 2 н н т 2 т о Ест 2 м л Ф т 2 ы н Б т — Гс т о с ~ й м о 42 й 2 2 йн о 009 он 00Ь нЭ 00Ь'ъ!Г 0!0 0Э С ЛР'ън 000 нЭ 01ТОн 031 сЭ к 2 3 00! онЮТ1 нЭ н и т ог! он00 нэ й 00 он 09 03 Е т 09 он 00 кЭ й 0002 О! нЭ Й т х910201 нЭ м Ф О! Ьн9 нЭ о х йнн *как* осоноонх0анон осанЪнйЬан ени91к 1 нни сЬГ иооннбаван ЧоогннохонаЛЗ о о ооь ооа гч„ оооо а,и ооГЧ им--Ю о о оьм и ,„00 И О и г- СЧ ОО ООООлл гмъ ьм с!ь „„ им имм оо ооооьа ОО ЧЪОЗМ, и О О О О О О 4.4 гъ а Г .о мм мм ОО ООО ггъ М М СОИ СЧ Ъ Сч оо ооо, г- г гч Г4 Г4 оо о СЧ 'Г СЧ МЪ О-гч мм Мхи мм у,мчъао Омъ и г4 Г ь !ч гч оо о,„ 'а о Г- И ЪЧИ МмЧ соим гч гчм м О са ИМГЧ осо 'оммь аъ ъ "ъ сч И СО СЪ40СЧ \ О омал ыйоол 19 ч Е Б О Мс л м О л М3 Мс о«о м сч 00503300Ь вЭ 005 оеООЬ вЭ м33 с О С "' а м» мс сч о о ор О ОММм ооо Мс 3СЧ О О Гс сч «4 аа о М3 О О Оооо Г4 аа мс с 3 О сч , сч ооо Овмс ссч«4«а ,- ООСЧ М3 мс 3«4 с о Ю С3 ОС Юмс М м~ааМЗМГЧ ООЬ ое 918.вЭ Оа г ю 43 гаа м333 гч ООЬ он 9!о.вЭ р ь ,„ ,„ , ,3"'аа смсч 91Т ое 058 'вЭ С'4 ГЧ М "' аа 43 м сч 9Ц отОБТ вЭ и и мюао г- гсчсч ООО МЗМ3 сч оо аа 098 ое 081 'вЭ м»ом ь м 0580е081 вЭ о г сч— Оо ГЧ, оо м» .г О М3 Г'4 МЗФмро о рм ОМ3 О Я Ф м - О чэ 1 О М М» О О С ГЧ ьЯ.