интересно (Э4 Холодильный промышленный склад), страница 2

Все уплотнения маркируютсяцветовым кодом, для распознавания материала прокладки маркер долженнаносится по крайней мере на один конец прокладки – между кольцом идиагональной части прокладки.Пример:Указанные температуры максимальны и могут быть уменьшены в зависимостиот среды и конкретного приложения, максимальной рабочей температуры идавления. Соотношения Аррениуса: повышение рабочей температуры на каждые 10градусов вдвое снижает срок службы уплотнения.Год/месяц производства.Маркировка должна быть записана в цифрах на прокладке: ГГММ. Пример0805 – изготовлена в мае 2008 года.Номер уплотненияМаркировка указывает на способ производства.Полностью или частично незакрепленные уплотнения, должны бытьприклеены на место. Если отслоился только небольшой участок уплотнения, тосклеивание можно проводить непосредственно перед зажиманием, когда пластинаеще сидит в раме.

Если отслоилась вся прокладка, то пластину нужно извлечь изтеплообменника.Данфосс использует однокомпонентныйуплотнений. Преимущества такого подхода:синтетическийклейдляклейкиНевыпадение уплотнения при открытии пакета пластинНеобязательно прочищать каналы для прокладки до повторного склеиванияБолее простое обслуживаниеПростая замена уплотнения и его удалениеРекомендуются следующие типы клея:Bostik 17823M EC 1099Bond Spray77Castrol Pliobond 20/30- Для наклеивания уплотнений можно использовать только определенныеклеи. Для того чтобы облегчить нанесение щеткой, клей следует разбавитьацетоном.

Максимальная степень разбавления 1:1.- Не рекомендуется использовать другие типы клея, так как в них можетсодержаться хлор и другие вещества, агрессивные по отношению к уплотнению.- В связи со сложностью правил по ввозу химикатов, рекомендуется закупатьклей в специализированных магазинах на территории РФ .Количество уплотнений которые могутбыть наклеены с помощью 1 литра клеяPliobond 20 составляет примерно:ТипКоличествоуплотненийXGC-C009XGC-C008XGC-L013XGC-X026XGC-X042XGC-X051XGC-X06010010010060403440Растворитель не должен содержать хлора.

Убрать все остатки старыхуплотнений. Небольшие пятна клея, которые трудно удалить и те которые прочноприклеились к канавке для уплотнения, можно оставить на месте. Они создаютотличное основание для нового слоя клея. Промыть канавку для уплотнения так,чтобы она полностью очистилась от масла и других жировых веществ, с помощьюветоши и ацетона или другого растворителя, не содержащего соединения хлора.После этого дать пластине высохнуть.Клей наносится небольшой плоской щеткой на канавку для уплотнения напластине. Затем уплотнение укладывают на пластину в нужном положении.

Послевысыхания в течение 30 сек (время зависит от толщины пленки клея и от степениразбавления клея) клей прочно держит уплотнение в канавке, что облегчает монтаж.Затем пластину нужно удерживать под небольшим давлением с помощью другихпластин или жесткого листа из другого материала подходящего веса в течениепримерно 30 мин. Когда клеевое соединение высохнет, уплотнение следует покрытьтальком, для того чтобы не допустить в дальнейшем прилипания пластин друг кдругу.

Теперь пластины готовы к сборке в раме.Оченьважнособлюдатьинструкциипоприклеиванию,приведенныевтехническиххарактеристиках пластины. На рис. 4показаны все возможные варианты поприклеиванию уплотнений типа C. Длякаждой пластины наклеивается одноуплотнение полной толщины напереднюю сторону.Напервуюпластинунаклеиваетсяуплотнениеполнойтолщины, которое имеет кольца длявсех портов.Рис. 4. Инструкции по приклеиванию уплотнений на пластинах типа CОчень важно соблюдать инструкции по приклеиванию, приведенные втехнических характеристиках пластины. На рис.

5 показаны все возможныеинструкции по приклеиванию уплотнений на пластинах типа X. Для каждой пластиныприклеивается одно уплотнение полной толщины на переднюю сторону, кромепоследней пластины, на заднюю сторону которой приклеивается такжедополнительное уплотнение половинной толщины. Для первой и последнейпластины между плитой и пластиной приклеивается уплотнение только половиннойтолщины.Рис.

5. Инструкции по приклеиванию уплотнений на пластинах тип X c рисунком пластины НиLОчень важно соблюдать инструкции по приклеиванию, приведенные втехнических характеристиках пластины. На рис. 6 показаны все возможныеинструкции по приклеиванию L. Для каждой пластины приклеивается одноуплотнение полной толщины на переднюю сторону, кроме последней пластины, назаднюю сторону которой приклеивается также дополнительное уплотнениеполовинной толщины.

Для первой и последней пластины между плитой и пластинойприклеивается уплотнение только половинной толщины.Рис. 6.приклеиваниюпластинах тип LИнструкцииуплотненийпона3 Меры безопасностиЛюбые работы, проводимые с теплообменником, должны соответствоватьместным Правилам и Нормам по технике безопасности.• Если люди могут пострадать от утечки теплоносителя, необходимо установитьзащиту. Если ПТО оснащен защитным кожухом то, кожух НЕ допускается удалять,пока ПТО находится под давлением.• Вывод устройства из эксплуатации должен проводиться постепенно. Убедитесь,что устройство не находится под давлением и опорожнено до начала работ пообслуживанию и ремонту.• Охладите ПТО до начала работ. Если этовозможно,позвольтетеплообменникуостыть в течение суток.• При обработке пластин теплообменника,всегдаиспользуйтеперчатки,чтобыпредотвратить травмы руки - края пластинострые!• Убедитесь, что рабочее помещение имеетдостаточный приток свежего воздуха вмомент клейки уплотнений на теплообменник.4 МонтажЕсли не оговорено иное, Данфосс поставляет пластинчатые теплообменникиготовые к введению в эксплуатацию.

Пластинчатые теплообменники всегдапроходят опрессовку на заводе перед поставкойПТО компании Данфосс(с дополнительной защитой и/или тепловойизоляцией) поставляютсяпривязанными/закрепленными к стальному илидеревянному поддону. Другие дополнительные элементы, при их наличии,упакованы либо внутри коробки или по отдельности. Если какая-либо частьотсутствует или повреждена, пожалуйста, сообщите Вашему представителюкомпании Данфосс.ПТО, как правило, поставляется в собранном виде, лежа на фиксированнойкрышке или стоя на стальной или деревянный паллете. Паллету можно поднятьпогрузчиком и транспортировать.Никогда не используйте крепежные болты или присоединительные патрубкидля перемещения теплообменника.

Для этого используйте специальные проушиныили части рамы.Если поставляемый ПТО лежит, то должны быть выполнены следующиедействия:1. Удалить все крепежные винты и элементы доски.2. Прикрепите ремень к болтам с обеих сторон ПТО. Не используйте стальныхканатов или цепей!3. Медленно поднимайте теплообменник от пола сохраняя центр тяжести.4. Медленно опустите ПТО на пол, в то же время придав ПТО окончательнуюпозицию в месте установки.5. Удалить стропы и якорь ПТО.Пластинчатые теплообменники (ПТО) Данфосс испытываются на давление назаводе-изготовителе перед отгрузкой. При монтаже теплообменника необходимопредусмотреть достаточный зазор вокруг ПТО, см. рисунок. Это обеспечиваетдоступ к ПТО для выполнения любых необходимых сервисных работ. ПТО должениметь зазор по обеим сторонам.

При особых ограничениях места эти размеры могутбыть уменьшены, но это затруднит обслуживание теплообменника.Рис.7.Зазор,техобслуживаниянеобходимыйдляпоследующегоРазмер зазорамодельдлина L, ммC008300X026, X042, L013, 600C0091000X051, X0601200Все соединения с теплообменником должны быть снабжены запорнымиклапанами. Нижние соединения (S2 и S3; M2 и M3) должны быть снабженыдренажными клапанами. Верхние соединения (S1 и S4; M1 и M4) в их самых высокихточках должны быть снабжены устройствами для сброса воздуха.

Регулирующийклапан на горячей стороне должен быть установлен на линии подачи между насосоми отсечным клапаном.Рис. 8. ОбозначениесоединенийДля одноходового теплообменника сдиагональным подключением:Для двухходового теплообменникас параллельным подключением:S1 – вход греющего теплоносителяS2 – вход нагреваемого теплоносителяS3 – выход греющего теплоносителяS4 – выход нагреваемого теплоносителяS1 – выход нагреваемого теплоносителяS2 – циркуляцияS3 – вход обратной воды от системыотопленияS4 – вход греющего теплоносителяМ1 – вход нагреваемого теплоносителяМ4 - выход греющего теплоносителяВо время монтажа и эксплуатации должны быть минимизированы нагрузки навсе штуцеры.

Необходимо убедиться в том, что система труб, соединенных с ПТО,защищена от внезапных изменений давления и колебаний температуры. Всесоединения с подвижной крышкой должны быть сделаны с использованием съемных90-градусных колен, чтобы иметь возможность сдвинуть подвижную крышку назаддля обслуживания. На рис. 9 показан правильный и неправильный монтажтрубопроводов.Рис. 9. Правильный и неправильныймонтаж трубопроводовУстановка и ввод ПТО Данфосс как правило, не требуют сервисныхинженеров. Данфосс может предоставить сервисных инженеров для проведенияшеф-монтажа, если это необходимо. Пожалуйста, обратитесь к представителюДанфосс для получения дополнительной информации.Не требуются никакие специальные инструменты.

Гаечный ключ с трещоткойэто все, что необходимо для обслуживания и ремонта. Разборка и сборка большихпластинчатых теплообменников производится при использовании стандартныхинструментов. Данфосс так же предлагает специальное оборудование дляопрессовки теплообменников.5 ЭксплуатацияПроверить, что рабочие параметры не превышают величин, приведенных напаспортной табличке теплообменника, и что все стяжные болты затянутынадлежащим образом.Данфосс рекомендует установку фильтров на подающем трубопроводекаждого из контуров во избежание попадания окалины, грязи и иных частиц нарабочую поверхность теплообменникаНасосы, питающие теплообменник, должны быть оснащены регулирующимиклапанами.

Если насосы могут развивать большее давление, чем номинальноедавление теплообменника, то должны быть установлены предохранительныеклапаны. Насосы не должны подсасывать воздух.Пуск следует производить для каждого контура по очереди, а неодновременно. Во избежание скачков давления, насосы необходимо пускать призакрытых клапанах. Клапаны на входе и выходе должны быть открытыодновременно, насколько это возможно. Затем необходимо медленно увеличиватьрасход, пока не будет достигнута рабочая температура. Необходимо избегатьгидравлических ударов, в противном случае может произойти смещение резиновыхуплотнений, что вызовет утечку.Немедленно после пуска следует сбросить воздух из теплообменника.Оставшийся воздух может вызвать появление воздушных пробок и серьезноеобжигание пластин, что уменьшит теплообменную способность и увеличитопасность коррозии.Остановку следует осуществлять медленно.Для кратковременной остановки медленно закройте краны на входе и навыходе из ПТО, начиная со стороны с большим давлением, отключите насосы.На период длительного простоя и, особенно в случаях, когда имеетсяопасность замерзания или среды агрессивны, теплообменник следует дренироватьи очистить.