интересно (1176216), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Этопроверяют, осмотрев кромки пластин во всем теплообменнике. Дальнейшее сжатиеможет привести к деформации пластин. Гайки следует затягивать поочередно.Подвижная плита должна всегда перемещаться параллельно раме, и соосностьникогда не должна нарушаться.Порядок затяжки болтов:Поочередно затянуть болты 2 (см. рис.10)Когда сопротивление возрастает, подтягивать болты 3 и 4 – всегдапоочередно.Подтянуть болты 1.Проверить размер A вдоль теплообменника.Безразборная очистка является предпочтительным методом для удалениязагрязнений ПТО, когда агрессивные агенты циркулируют по ПТО, очищая пластины.Рекомендуем проводить чистку, используя аппарат для безразборной химическойочистки CIP (Cleaning-In-Place). Необходимо обеспечить дренаж во избежаниекоррозии из-за остаточной жидкости.Чтобы подготовить устройство для очистки, выполните процедуры,перечисленные ниже:1.
Слейте оба контура устройства. Если это невозможно, то выдавитежидкость с помощью промывочной станции.2. Промывайте теплой водой (приблизительно 40°C) оба контура до тех порпока стоки не станут чистыми (без механических включений и технологическойжидкости).3. Слейте воду и подключите насос CIP.Для тщательной очистки промывку необходимо проводить по принципупротивотока, то есть обеспечить ток промывочной жидкости в сторону,противоположному обычному течению технологической жидкости в данном контуре.При очистке многоходовых ПТО необходимо изменить направление потока покрайней мере дважды за время чистки. Для эффективной работы оборудованияобеспечьте регулярную промывку и обслуживание ПТО.
После химическойобработки следует тщательно промыть теплообменник чистой водой.Рассмотрим процедуру промывки на следующих примерах.Пример 1. Жировые или белковые отложения:1. Промойте ПТО чистой водой сразу после использования технологическойжидкости, во избежании ее оседания на пластинах.2. Подключите установку для безразборной очистки и прокачивайте 2-3% растворкаустической соды при температуре 80°С в течение тридцати минут.3.
Промойте достаточным количеством чистой воды4. Прокачивайте 0,5% раствором азотной кислоты при максимальной температуре65 ° C (в качестве альтернативы 2% раствор фосфорной кислоты при 80 °) втечение пятнадцати минут. Внимание: Азотная кислота может вызвать разрушениеуплотнений5. Промойте достаточным количество воды, для вымывания кислоты из ПТО исистемы.Пример 2. Известковые отложения:1.
Прокачивайте 2-3% раствор фосфорной кислоты при 20°С в течение двух часов.2. Промойте достаточным количество воды, для вымывания кислоты из ПТО исистемы.Очень часто, когда в технологической жидкости присутствуют волокна илитвердые включения, промывка обратным током чистой воды может бытьдейственным средство борьбы с загрязнением. Вот один из методов промывки:1. Убедитесь, что система трубопроводов, запорная арматура и клапаны позволяюторганизовать работу таким образом, чтобы ПТО мог работать в “реверсном режиме”.2. Промойте ПТО водой в сторону, противоположную обычному течениютехнологической жидкости в данном контуре (по принципу противотока).Данфосс рекомендует использовать фильтры перед теплообменниками, этозадержит основную часть грязи и позволит сократить расходы на проведениепромывки ПТО.При заказе запасных частей следует ссылаться на тип теплообменника изаводской номер.
Они указаны на паспортной табличке теплообменника.В теплообменнике нет расходных материалов, кроме пластин и уплотнений.Эти материалы подлежат переработке только после очистки их от технологическойжидкости. Никакие из частей ПТО не признаны опасными.При утилизации соблюдайте местные нормы и правила.8. Неисправности и методы их устраненияНеобходимо промерить размер А в нескольких точках. Сравните его стеоретическим значением, см. раздел 7.3.4 подробнее.Для устранения незначительных утечек, может быть достаточно сильнеезатянуть гайки.
При этом убедитесь, что пакет пластин не затянут слишком сильно иразмер А соответствует допустимому теоретическому значению (А±3%).Проверьте, что прижимные плиты, параллельны и не перекошены.Если ПТО протекает, важно точно определить место протечки и обозначитьего прежде, чем устройство будет демонтировано, в противном случае, послеопорожнения теплообменника, станет практически невозможно определить местоутечки и выявить ее причину.Устройство должно быть тщательнопроверено со всех сторон, в том числе верх иниз пакета пластин. Максимально точнообозначьтеместоутечки,пересчитавколичество пластин до него. Если этовозможно, порты, которые не находятся поддавлением также должны быть проверены напредмет утечек.Есть четыре возможных места утечек:A. Утечка через канавку для контролягерметичности (зона между кольцевой идиагональной прокладками)B.
Через внешние прокладкиC. Внутренняя протечкаD. Протечка в соединенииРассмотрим подробнее перечисленные варианты.A. Утечка через канавку для контроля герметичности(зона между кольцевой и диагональной прокладками)Наиболее распространенная причина этого типаутечки проблема с уплотнениями либо с кольцевым, либо сдиагональным.Если прокладки находятся в хорошем состоянии иправильно расположены в канавке, визуально проверьтеналичие коррозии между кольцевым и диагональнымиуплотнениями.B. Через внешние прокладкиЕсли утечка присутствует на внешней стороне пакетапластин в любом положении за исключением описанного в предыдущем случае,причина может крыться в следующем:- Непозволительно высокое давление или температура.
Проверьте давление итемпературу. Скорректируйте, если это необходимо.- Стяжка (размер A) выполнена неправильно. В этом случае, отключите ПТО ипостепенно затяните до нормального состояния . Не затягивайте сильнее чем доминимально допустимого размера А. Отклонение размера A не может превышать2мм в двух любых точках измерения.- Неправильно расположенные или поврежденные прокладки. Проверьте прокладкуи её расположение в канавке для уплотнений на наличие посторонних частиц,которые могут нарушить целостность уплотнения. Замените поврежденныепрокладки и при необходимости исправьте положение прокладки.C. Внутренняя протечкаЕсли есть утечка внутри ПТО, причина, скорее всего следующая:- отверстие или трещины в пластине, вызванные коррозией или механическимповреждением.
Для локализации этого типа утечки, необходимо отключить одноиз нижних соединений, подать давление на второю сторону и наблюдать, откудападают капли. Стоит отметить, что возможно придётся поменять стороны, дляточного определения месторасположения трещины.
Промерьте расстояние отрамы до места утечки для определения поврежденной пластины. Извлекитепластины и визуально проверьте их. Замените поврежденные пластины новыми.D. Протечка в соединенииЕсли утечка возникает вблизи портов, это может быть вызвано следующимипричинами:• Трещины в металле/уплотнении. Если это происходит на внутренней сторонеплиты, то легко определить утечку визуально.• Если течь появляется на внешней стороне плиты, то иногда трудно увидетьразницу между этой утечкой и утечкой, связанной с проблемой впрокладке для фланцевого соединения.• также утечка возможна, если уплотнение на первой пластине установленонекорректно.
Если течь возникаетиз-за неправильной центровки кольцевогоуплотнения, то она может быть устранена путем установки уплотнения в правильноеположение.Несмотря на то, что жидкости в обоих контурах идентичны (например, водавода), возможно определение контура утечки.Внешние утечки теплообменникаВ теплообменниках собранных в соответствии со стандартами Данфосс,жидкость в первом канале (то есть канал, образованный пластинами номер 1и 2) соответствует соединения S2 и S4.Номер каналаЧетныйНечетныйСоответствиесоединениямS1 и S3S2 и S4Каналы для контроля утечекЕсли только один контур теплообменника находится под давлением, и утечкапроисходит через канал для контроля утечек, то возможны следующиеповреждения (для теплообменников, собранных в соответствии со стандартомДанфосс):Контур под давлениемУтечка из четного каналаS1 и S3Проблема с диагональнымуплотнениемS2 и S4Проблема с круговымуплотнением илиотверстие в пластинемежду кольцом идиагональной прокладкойУтечка из нечетногоканалаПроблема с круговымуплотнением илиотверстие в пластинемежду кольцом идиагональной прокладкойПроблема с диагональнымуплотнениемПрокладка неправильно расположена в канавках для уплотнений.Прокладка разрушена (разорвана).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
