Дударева Н.Ю., Загайко С.А. - SolidWorks 2011 на примерах (2011) (Лабы 4-5), страница 14

2.8). Как выуже поняли, мы выбрали длину резьбы у винта 22 мм, а размер — М10.П РИМЕЧАНИЕОкно Требования к резьбе доступно, если в окне Условное изображение резьбы,в разделе Настройки резьбы выбрать стандарт резьбы — Нет.Построенная резьба в автоматическом режиме будет показана на чертеже винта согласно требованиям к оформлению чертежей.Глава 274Рис. 2.7Рис. 2.8П РИМЕЧАНИЕИзображение резьбы в трехмерных моделях, как на рис. 2.8, используется лишь длянаглядности построений.

При желании можно убрать изображение резьбы на деталях,в меню Инструменты | Параметры | Свойства документа | Оформление сняв флажок Закрашенные условные изображения резьбы.Детали75Винт с шестигранной головкой практически готов. Остался неоформленным лишьодин элемент винта — фаска на шестигранной головке.Нам нельзя использовать команду Фаска, т. к. в этом случае фаска будет снята попериметру шестигранника и примет неверную конфигурацию. Рассмотрим прием,благодаря которому можно оформить такую сложную фаску.

Для начала отметимшестигранную грань в качестве плоскости для построения эскиза (рис. 2.9).Войдем в эскиз и нарисуем окружность диаметром 15 мм внутреннего контура фаски (рис. 2.10).Рис. 2.9Рис. 2.10Глава 276Теперь оформим фаску как вырез, нажав кнопку— Вытянутый вырез. Наэкране появится окно Вырез-Вытянуть. В этом окне укажем глубину выреза, пустьона составит 30 мм, хотя это значение не является определяющим. Единственноепожелание: глубина выреза не должна быть меньше высоты шестигранной головки.Затем установим флажок Переставить сторону для выреза, активизируем строкуУклон, нажав кнопкуВключить/Выключить уклон в разделе Направление 1, и укажем в строке значение уклона — 60° (рис.

2.11).Рис. 2.11Рис. 2.12Детали77П РИМЕЧАНИЕФлажок Переставить сторону для выреза указывает на то, что материал будет удален с внешней стороны эскиза окружности под заданным углом.Нажмем кнопку OKи закончим оформление не только фаски на цилиндрической головке, но и винта в целом (рис. 2.12).Мы с вами поэтапно рассмотрели пример построения винта с цилиндрической головкой в SolidWorks 2011. Теперь рассмотрим построение другой, не менее популярной детали в машиностроении — ступенчатого вала.Пример № 2. Ступенчатый валСтупенчатый вал является основной деталью редукторов, двигателей и других машин и механизмов.Для построения выберем в Дереве Конструирования плоскость Спереди и нарисуемэскиз левого конца вала — окружность диаметром 20 мм (рис.

2.13).Рис. 2.13Вытянем этот эскиз на 80 мм, для чего нажмем кнопку— Вытянутая бобышка/основание и в появившемся окне Бобышка-Вытянуть1 укажем глубину вытягивания — 80 мм (рис. 2.14). Закончим построение левого конца вала, нажав кнопкуOK.Оформим проточку вала: укажем правый плоский торец вала в качестве плоскостиследующего эскиза, активизируем кнопку— Эскиз на одноименной панелиинструментов и нарисуем окружность диаметром 19 мм (рис. 2.15).Глава 278Рис. 2.14Рис. 2.15Рис. 2.16Теперь вытянем этот эскиз на 2 мм, для чего нажмем кнопку— Вытянутаябобышка/основание и в окне Бобышка-Вытянуть1 укажем глубину вытягивания.Вал приобретет вид, как на рис.

2.16.Прорисуем третью ступень вала. В качестве плоскости эскиза выберем плоский торец вала с диаметром 19 мм. Войдем в режим рисования эскиза и построим эскизДетали79Рис. 2.17третьей ступени, которая также представляет собой окружность диаметром 30 мм(рис. 2.17).Вытянем этот эскиз на 75 мм и получим вал, состоящий из трех ступеней(рис.

2.18).Рис. 2.18Следующие ступени вала рисуются аналогично. Каждая последующая ступеньстроится на торцевом конце предыдущей: четвертая ступень — диаметр 29 мм, длина 2 мм; пятая ступень — диаметр 40 мм, длина 5 мм; шестая ступень — диаметр 30 мм, длина 40 мм;Глава 280 седьмая ступень — диаметр 19 мм, длина 2 мм; восьмая ступень — диаметр 20 мм, длина 12 мм.В результате будет построен восьмиступенчатый вал, показанный на рис. 2.19.Рис.

2.19Перейдем к оформлению трех фасок размером 1 45°. Сначала активизируем кнопку— Фаска. В разделе Настройки фаски укажем кромки, на которых предполагается оформить фаски, а также их размеры (рис. 2.20).Рис. 2.20Детали81Следующим этапом конструирования вала станет построение двух шпоночных пазов. Элементы детали типа шпоночных пазов можно оформить двумя способами,каждый из них имеет свои достоинства. Рассмотрим первый способ оформленияпаза, который располагается на выходном конце вала. Для построения эскиза создадим вспомогательную плоскость, параллельную плоскости Справа, для чего выделим ее в трехмерном пространстве (рис. 2.21).Затем обратимся к выпадающему меню Вставка | Справочная геометрия | Плоскость..., и на экране появится окно Плоскость (рис.

2.22).Рис. 2.21Рис. 2.22Глава 282В этом окне укажем расстояние смещения новой параллельной плоскости — 10 мми закончим построение вспомогательной плоскости нажатием кнопки OK.Новая плоскость смещена относительно плоскости Справа на половину диаметравыходного конца (10 мм) и является касательной к поверхности этого цилиндрического элемента (рис.

2.23). В результате проведенных построений в Дереве Конструирования появился новый элемент Плоскость1.Рис. 2.23Выделим Плоскость1, войдем в эскиз и построим эскиз шпоночного паза(рис. 2.24).Теперь вытянем вырез на 4 мм, согласно конфигурации эскиза, кнопкой—Вытянутый вырез. В результате будет сформирован шпоночный паз на выходномконце ступенчатого вала (рис. 2.25).Построим еще один шпоночный паз. Второй метод конструирования шпоночногопаза также требует создания вспомогательной плоскости, только эта плоскость будет параллельна плоскости Спереди, располагаться от нее на расстоянии 136 мм иназываться в Дереве Конструирования — Плоскость2 (рис. 2.26).Детали83Рис.

2.24Рис. 2.25Рис. 2.26Глава 284Рис. 2.27Выберем вспомогательную Плоскость2 и нарисуем эскиз шпоночного паза(рис. 2.27).Затем оформим вырез согласно этому эскизу, нажав кнопку— Вытянутыйвырез. Вытянем вырез на 20 мм, в результате будет сформирована основа второгошпоночного паза (рис. 2.28).Рис. 2.28Детали85Осталось оформить скругления шпоночного паза, для этого активизируем кнопку— Скругление, укажем скругляемые кромки и радиус скругления, равныйполовине ширины шпоночного паза — 3,5 мм (рис. 2.29).Рис.

2.29Нажмем кнопку OK. В результате будет оформлен шпоночный паз для зубчатого колеса и закончено построение ступенчатого вала (рис. 2.30).Рис. 2.30Глава 286Мы рассмотрели способы конструирования деталей, используя лишь две команды — Вытянутая бобышка/основание и Вытянутый вырез. Однако в SolidWorks2011 существуют специальные приемы построения тел вращения.2.3.

Детали — тела вращенияТела вращения широко используются в современном машиностроении. Яркимипредставителями этого класса являются зубчатые колеса, манжеты и валы. Хотятакие детали в SolidWorks 2011 можно зачастую построить методом простого вытягивания, но использование команды— Повернутая бобышка/основание позволяет значительно ускорить процедуру.

Кроме того, некоторые элементы деталей, такие как вырезы и поднутрения, можно оформить только с использованиемвозможностей поворота эскиза вокруг оси. Перейдем к рассмотрению конкретныхпримеров.Пример № 3. МанжетаМанжета является классической деталью, при конструировании которой вSolidWorks 2011 лучше всего использовать команду Повернутая бобышка/основание. Рассмотрим построение этой детали поэтапно.Для создания эскиза выберем плоскость Спереди, войдем в Эскиз и нарисуем сечение манжеты (рис. 2.31).Рис. 2.31Детали87Как видно из рис. 2.31, эскиз манжеты представляет сложную замкнутую кривую,с радиусами скругления.

На расстоянии 9 мм от эскиза построена ось манжеты, которая также является осью поворота эскиза. Существует несколько обязательныхтребований для построения тел вращения в SolidWorks 2011: контур эскиза детали должен быть замкнутым; на эскизе должна быть изображена ось вращения; контур эскиза не должен пересекать ось вращения; эскиз детали должен располагаться лишь в одной полуплоскости относительнооси вращения.П РИМЕЧАНИЕВ том случае, если эскиз не является замкнутым, программа сама предлагает егозамкнуть и делает это, соединяя между собой крайние точки эскиза.Когда эскиз готов, для построения детали остается лишь нажать кнопку—Повернутая бобышка/основание. В окне Повернуть нужно указать ось вращенияи угол поворота эскиза, для манжеты он составляет 360° (рис. 2.32).Закончим построение манжеты, нажав кнопку OKРис.