0745-3-freview (Повышение надёжности материалов судовой арматуры путём модифицирования поверхности лазерной и электронно-пучковой обработкой)

отзыв на автореферат диссертации Кузнецова Александра Викторовича «Повышение надежности материалов судовой арматуры путем модифицирования поверхности лазерной и электронно-пучковой обработкой», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.09 — «Материаловедение !машиностроение)» 1)ажнейшая задача современного материаловедения — разработка рациональных методов модификации поверхности материгоюв с целью улучшения их функциональных свойств и повышения ггаде>кности. Как правило. целевое регулирование характеристик поверхностною слоя технически важных мет плов и сплавов градиционно проводят химическими, механохимическими.

электрохнми~гескиьги методами модификации. В последние годы получили развитие электрофизические методы воздействия на поверхность материалов, например. лазерное или электронно-пучковое. Полагают. что для повышения эксплуатационных характеристик сталей и сплавов путем модифицирования структуры приповерхностного слоя изделий, одним из наиболее перспективных способов в настоящее время является электронно-пучковая импульсная обработка. Поэтому актуальность исследований. проведенных А.В. Кузнецовым и посвягценных проблеме повышения надежности материалов в элементах судовой арматуры путем модифицирования их поверхности лазерной н электронно-пучковой обработкой, не вызывает сомнений.

С пелью определения динамических свойств материалов. связанных с особенностями эксплуатации элементов судовой арматуры, автор использовал метод разрезного стержня Гопкинсона. Это позволило диссертанту получить новые данные о динамическом поведении упрочненных материалов и применить их для аттестации разработанной методики расчета вероятности безотказной работы. Научная новизна рассматриваемой работы заключается в следующем: 1. Установлено. что при лазерном лсгировании ашоминием поверхностного слоя изделий. изготовленных из бронзы БрАЖНМц 9-4-4-1, обработка лазером мощностью 2,5 квт со скоростью движения луча 13 мм)с приводит к упрочнешпо на глубине не менее 700 мкм при средней микротвердости 400 — 500 НЧ50.

Г!оказано, что в этом случае. износостойкость упрочненных бронзовых деталей повышается па 30гук, 2. В диапазоне значений плотности потока энергии !8 — 30 Дж/см-' увеличение количества импульсов электронно-пучковой обработки поверхности исследуемых металлических сплавов с ! до 8 повышает износостойкость материалов на 15 — 50;4. 3. При испытании на струевую коррозию в проточной морской среде впервые определены динамические характеристики (предел прочности, предел текучести, относительные удлинение н сужение) титанового сплава ЗМ.

стали 08Х18Н10Т, бронзы БрАЖ1-!Мц 9-4-4-1 при скоростях деформации !Оз — 2!Оз с'. При этом полученные значения пределов текучести и прочности на 25 — 55гг выше по сравнению с аналогичными характеристиками статических испьпаний при незначительном сггггмгенигг относительного удлинения и сужения.

4. Установлено, что в условиях динамического нагружения разрезного стержня Гопкинсона с ростом скорости деформации размер очага разрушения уменьшается. 5, Впервые разработана методика расчета вероятности безотказной работы по неразрушению корпусных деталей. Методика апробирована на данных испытания разных конструкционных материалов. В расчетах комплексно учтены прочность, предел текучести. трещиностойкость и шероховатость (по коэффициенту Грюнайзена) обработанной поверхности материалов. Достоверность полученных автором результатов и сделанных выводов обеспечивается выбором современных апробированных методов и сертифицированных средств исследования структуры материалов, их механических и триботехнических свойств.

Практическая значимость работы определяется внедрением разработанных режимов электронно-пучковой и лазерной обработки поверхности материалов на ряде предприятий. Полученные динамические характеристики (предел прочности. предел текучести, относительные удлинение и сужения) титанового сплава 3М, стали 08Х! 8Н! ОТ н бронзы БрАЖНМц 9-4 — 4 — ! могут применяться в конструкторских и научноисследовательских организациях при расчетах напрях'енно-деформированного состояния (НДС) различных конструкций. испытывающих в процессе эксплуатации ингенсивные ударные нагрузки. В авторсферате присутствую некоторые опечатки. например, на страницах 5 и 7.

Опечатки совершенно не влияют на суть диссертационной работы. В целом, по степени новизны, научной значимости и практической ценности диссертация о гвечает требованиям ВАК Минобрнауки России, предъявляемым к кандидатским диссертациям, является научно-квалификационной работой.

соответствующей п.п. 9-! 4 «Положения о присуждении ученых степеней». Автор работы. Кузнецов Александр Викторович заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.!6.09 — «Материаловедение (машиностроение)гь Заведующая кафедрой «Материаловедение и технология материалов».

к.т.н., доцент (Х,-, ~„ф' Свет.шна Георгиевна Петрова Санкт-(!стербургский государственный морской г технический университет Адрес гЛоцманская ул.д.3 Тел.: 7570855 Е- О: ~рцэр. р~ лэ .