Диссертация (Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов), страница 19

Гаврилюк и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высшая школа,2001. – 638 с.100. Фридман, Л.Б. Механические свойства металлов / Л.Б. Фридман. –М.: Машиностроение, 1974. – 472 с.101. Чечулин, Б.Б. Титановые сплавы в машиностроении / Б.Б. Чечулин,С.С. Ушков, И.Н. Разуваева, В.Н. Гольдфайн; Под ред. Г.И. Капырина.

– Л.:Машиностроение, 1977. – 247 с.102. Чечурин,С.Л.Параметрическиеколебанияиустойчивостьпериодического движения / С.Л. Чечурин. – Л.: Изд. ЛГУ, 1983. – 134 с.103. Шведов,многолезвийнойН.Г.Автоматизациямеханическойобработкииуправлениенаосновепроцессомдинамическогомоделирования технологической системы / Н.Г.

Шведов. – Дисс. канд. техн.наук – СПб.: СЗТУ, 2008. – 154 с.104. Штремель, М.А. Прочность сплавов: Дефекты решетки / М.А.Штремель.– М.: Металлургия, 1982. – 287 с.105. Эльясберг, М.Е. Автоколебания металлорежущих станков / М.Е.Эльясберг. // Теория и практика. – СПб.: Изд. ОКБС, 1993. – 180 с.150106. Эльясберг, М.Е.

Повышение устойчивости автоколебательнойсистемы при воздействии периодического изменения скорости резания / М.Е.Эльясберг, М.Г. Биндер. // Станки и инструмент. – 1989. – №10. – С. 19 – 21;№11. – С. 6 – 8.107. Эльясберг,М.Е.Упрощеннаямодельмногоконтурнойдинамической системы для расчета станка на устойчивость при резании / М.Е.Эльясберг, В.А.Демченко. // Станки и инструмент, 1987. – №8 – С. 4 – 7.108.

Adachi, S Influence of Mean Stress on Fatigue Crack Nucleation in (α+β)Titanium Alloys / S. Adachi, L. Wagner, G. Luetjiering. – London, 1986. – Vol I. –P.67–74.109. Crossley, F.A The martensitic transage titanium alloys for improvedstructurial efficiency and reduced cost / F.A. Crossley // 28th Nat. Symp. and Exhib.1993. –P. 1352–1367.110. Kim, U.W. Titanium Aluminides / Y.W. Kim, R. Wagner, M.Yamaguchi. // TMS. – Las Vegas, Nevada, 1995. – Febr.111. Kosheleva, E.

Ualitätsverbesserung bei der fertigung der einzelteile austitanlegierungen auf drehmaschinen durch lokale plastische vorverformung / E.Koshelev, A. Vazhenin. // Scientific Reports on Resource Issues – 2017. – V. 1. –P.347–353.112. Kosheleva, E.V. Improving the quality of manufacturing parts fromtitanium alloys using the method of preliminary local plastic deformation / E.V.Kosheleva, D.U. Timofeev. IOP : Earth and Environmental Science (EES).113. Lütjering, Williams, Engineering Materials, Processes, Titanium / G.Lütjering, C.James, Germany, 2007.114. Titanium and titanium alloys / Eds.:M.

Peters, C. Leyens. – Wiley –VCH, Weinkeim, Germany, 2003.151ПРИЛОЖЕНИЕ А Технические характеристики приборовТаблица ПА1 – Технические характеристики профилометра «Surftest»(Япония)ПриводДиапазон измерения16 ммДиапазон перемещенияПо оси Z, мкм350По оси X, мм12.5Скорость измерения, мм/с0.25; 0.5; 0.75ДатчикТипСтандартный (178-395)Метод измеренияДифференциальная индуктивностьДиапазон измерений, мкм350 (-200…+150)ПараметрыRa, Ry, Rz, Rt, Rp, Sm, S, Pc, R3z, mr,A1, A2,Rq, Rk, Rpk, Rvk, Mr 1, Mr 2, VoСкорость измерения, мм/сек0.25; 0.5Скорость возврата, мм/сек0.8Масса, г190ЩупТип наконечникаАлмазный наконечникРадиус опоры, мм40Измерительное усилие, мН0.75Масса, г18ИндикацияПрофилиПрофиль шероховатости (R), R -Motif,DF-Профиль и другие152Продолжение Таблицы ПА1Стандарты шероховатостиЦифровой фильтрEN ISO, VDA, JIS, ANSIи пользовательские настройкиФильтр Гаусса, 2CR75, PC75Стандарты шероховатости, , , Длина отсечки шагаλc, мм0,08; 0,25; 0,8; 2,5λs, мкм2,5; 8ДопускЧисло базовых длинИнтерфейсИсточник питанияЦветная индикация верхнего/нижнего допусковx 1; x 3; x 5; x L;USB, Digimatic, RS-232C, педальныйпереключательБлок питания или аккумуляторнаябатарея153ТаблицаПА2–Техническиехарактеристикиприбора«MarForm MMQ 200 » (Германия)Модель блока 200 Модель щупа7Номер блока58407561Номер щупа51207496Измерение отклонения формы иНазначениепогрешности позиционированияДиапазон измеренийПо оси , мм350По оси , мм12.5Устройство измерения круглости, -осьОтклонение круглости (измерениевысоты)Осевое отклонение (измерениерадиуса)0.01 мкм + 0.00025 мкм/мм0.02 мкм + 0.0001 мкм/ммАвтоматический центровочно-наклонный столДиаметр стола285 ммНагрузка стола600 НСкорость вращения1 − 10 об\минВертикальный блок, -осьДлина измерения, ммОтклонение прямолинейности /100 мм измеренной длины, мкмОтклонение прямолинейности/полная измеренная длина, мкмОтклонение параллельности /оси в направлении измерения, мкм3500.150.30.5154Продолжение Таблица ПА2Скорость измерения, мм/секСкорость позиционирования, мм/сек0.5-200.5 – 100Горизонтальный блок, - осьДлина измерения, ммОтклонение прямолинейности /100 мм измеренной длины, мкмОтклонение прямолинейности/полная измеренная длина, мкмОтклонение перпендикулярности /-оси в направлении измерения, мкм1800.40.81Скорость измерения, мм/сек0.5-20Скорость позиционирования, мм/сек0.5-30155Таблица ПА3 – Технические характеристики прибора «VIBXpert EX»(Германия)2 аналоговых входа:напряжение (AC/DC,±30 В макс.);Входные каналыток (AC/DC,±30 мA макс.);ICP сигнал (2 мA,24 В макс.);LineDrive акселерометр(10 В,10 mA макс.)1 аналоговый вход для измеренияТермопара (NiCrNi)температуры1 + 1 Импульс/Тахо (скорость вращ., Импульс & AC сигнал: 0В ...+26В или триггер, фаза)26В ...0ВДиапазон частот: 0,5 Гц .

. . 40 кГц;Аналоговые каналыДинам. диапазон: 96дБ /136дБ(измер./общий);Дискретизация: до 131 кГцМакс. напряжение: ± 26 ВПорог переключения для 0В ... +26ВИмпульс/Тахометр каналысигн.: макс. 2,5Врост, мин. 0,6В падение -26В ... 0Всигн.: мин. -8В ростмакс. -10В падениеМин. длина импульса: 0,1 мс.Контроль стробоскопаВыходной сигналЧастотный диапазон: 0 − 500 Гц;Разрешение: 0,05 ГцЧастотный диапазон: 0,5 Гц – 40 кГц;Выходное сопротивление: 100 Ом156Продолжение Таблицы ПА3ТемператураNiCrNi: −50 . .

. +1000°C /±1% или ±1°C6000 мкм (П-П)** / ± 1% (± 5Виброперемещение****) / 2 Гц и 10 Гц1000 мкм (П-П)*** / ± 5% / 0,5 Гц и 1 Гц6000 мм/с (П-П)*Виброскорость* / ± 1% / 2 Гц и 10 Гц1000 мм/с (П-П)*** / ± 5% / 0,5 Гц и1 Гц6000 м/сс (П-П) / ± 1% /Виброускорение2 Гц и 10 Гц1000 м/сс (П-П) / ± 1% /0,5 Гц и 1 ГцУдарный импульс (состояниеподшипника)Стандарты фильтров-10 ...80 dBsv / ± 3dBsvЧастотная характеристика всоответствии ИСО 2954Литий-ионный аккумуляторПитание(7.2В / 4.8Ач).Время зарядки < 5 часовРазмерыВес250 x 220 x 37 мм (ДxШxВ)2.3 кг157ПРИЛОЖЕНИЕ Б Технические характеристики станка EMCOMAXXTURN 25Таблица ПБ1Рабочая зонаМаксимальный оборотный диаметр над станиной, мм325Максимальный оборотный диаметр над суппортом, мм150Макс.обрабатываемый диаметр, мм114Расстояние между торцами шпинделей, мм485Макс.длина детали, мм315Макс.диаметр прутка, мм25.4ПеремещениеПеремещение по оси X, мм100Перемещение по оси Z, мм320Перемещение по оси Y, мм+20 / -15Перемещение по оси Z2, мм350Главный шпиндельЧастота вращения, об/минКрутящий момент, НмРазмер передней части шпинделя0…800030Ø 70 h5Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, мм60Отверстие шпинделя, мм33Контр-шпиндельЧастота вращения, об/минКрутящий момент, НмРазмер передней части шпинделяВнутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, мм0…800020Ø 70 h545Ось СРазрешение, °0.001Частота вращения, об/мин1000158Продолжение Таблицы ПБ1Дискретность, °0.01Мощность приводаГлавный шпиндель, кВт6.5Контр-шпиндель, кВт3.5Инструментальная головкаКоличество позиций инструмента12Количество положений поворота36Диаметр отверстия под держатель инструментов (DIN 69880)VDI16Сечение резца, мм12 х 12Инструментальная головкаДиаметр отверстия под расточные резцы, мм16Время поворота головки на 1 позицию, сек0,2Приводные инструментыЧастота вращения, об/минМакс.крутящий момент, НмМакс.

мощность привода, кВт (л.с.)Количество приводных инструментов0...600041.2 (1.6)6Приводы подачиМакс.скорость перемещения X / Y / Z, м/мин20 / 10 / 30Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мкм3.5 / 3 / 3.5Усилие подачи по осям X / Y / Z, Н по VDI 3443000 / 4000 /4000Система охлажденияОбъем бака, лСтандартная мощность насоса, кВт (л.с)1400.57 (2.2)159Продолжение Таблицы ПБ1Мощность насоса при 3.5 бар/1 бар15 / 65 л/минМощность насоса при 14 бар / 6 бар (опционально)10 / 60 л/минПотребляемая мощностьПодключенная нагрузка, кВА12Сжатый воздух, бар6Габариты и вес станкаВысота центра шпинделя над уровнем пола, мм1140Высота станка, мм1870Длина х Ширина (без транспортера стружки), ммОбщий вес станка, кгСтепень защиты2180 х 14252100соответствие ЕС160ПРИЛОЖЕНИЕ В Способ механической обработки заготовки изтитанового сплава (Патент)161162ПРИЛОЖЕНИЕ Г Устройство для создания предварительноголокального пластического деформирования (Патент)163164ПРИЛОЖЕНИЕ Д Акт о внедрении результатов работы в учебныйпроцесс165ПРИЛОЖЕНИЕ Е Акты о внедрении результатов работы впроизводство166167ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Типовой технологический процесс изготовлениядетали «опора»168169170171ПРИЛОЖЕНИЕ З Усовершенствованный технологический процессизготовления детали «опора»172173.