0733-2-opreview (Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов)
Описание файла
Файл "0733-2-opreview" внутри архива находится в папке "Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов". PDF-файл из архива "Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве СПбПУ Петра Великого. Не смотря на прямую связь этого архива с СПбПУ Петра Великого, его также можно найти и в других разделах. , а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
В диссертационный Совет Д 212.229.30 Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого 195251, г. Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29 ОТЗЫВ официального оппонента, кандидата технических наук, Андреева Юрия Сергеевича на диссертационную работу Кошелевой Елены Викторовны «Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов», представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08 — Технология машиностроения.
Акт альность темы иссле ования Изменение поверхностного слоя деталей в ходе эксплуатации влечет за собой негативные последствия, связанные с выходом из строя операционных частей аппаратуры. В первую очередь, это связано с образованием дефектов на поверхности деталей на финишных операциях при изготовлении. Автором предложена новая технология изготовления ответственных поверхностей таких деталей на основе применения метода предварительного локального пластического де формирования, позволяющая исключить финишную операцию шлифования (доводки), как основополагающей к образованию поверхностных дефектов.
Представленная технология позволяет обеспечивать при дальнейшей лезвийной операции кратковременное изменение процесса резания и регулировать процесс наростообразования, что положительно сказывается на динамической стабильности системы механической обработки и обеспечивает получение заданных параметров качества и точности поверхности детали, Так же стоит отметить, что применение данной технологии способствует увеличению жизненного цикла изделия, снижению его себестоимости, тем самым повышая конкурентоспособность на современном рынке. Ст кт а иссе та ионного иссле ования Представленная к оппонированию диссертационная работа выполнена в объеме 173 страниц машинописного текста и состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 114 наименований.
Диссертационная работа содержит 11 таблиц, 76 рисунков и 8 приложений. В представленном авторе ферате изложены основные положения диссертационного исследования. Разработка новой технологии изготовления прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов, позволяющая стабилизировать виброактивность процесса механической обработки путем применения метода предварительного локального пластического деформирования, обеспечивая тем самым заданные параметры качества и точности поверхности На ная новизна иссе та ионногоиссле ования Заключается в определении закономерности влияния динамических характеристик процесса на параметры качества поверхности изделия, позволяющей совершенствовать действующую технологию изготовления прецизионных поверхностей деталей.
Разработка нового метода основывается на предварительной подготовке обрабатываемой поверхности локальным пластическим деформированием. Также этот метод позволяет регулировать процесс дробления стружки, сегментируя ее на отрезки равной длины. В качестве основных ез льтатов аботы стоит отметить следующее: 1. Определено влияние параметров создаваемой измененной структуры, посредством предварительного локального пластического деформирования в зоне снимаемого припуска, оказывающей положительное влияние на обеспечение требуемого качества поверхности при дальнейшей лезвийной обработке. 2.
Разработана математическая модель, учитывающая изменения механических свойств в зоне резания для качественной оценки влияния автоколебательного процесса при механической обработке деталей типа «тела вращения» из титановых сплавов. остове ность ез льтатов иссле ований Подтверждена обширной апробацией работы на международных и всероссийских конференциях, результатами проведенных экспериментов и апробированием разработанной технологии на производстве. Реализ ия ез льтатов иссле ования Отдельные научные положения диссертационного исследования приняты к внедрению в учебный процесс при подготовке магистров по соответствующему направлению подготовки, что может говорить о научной обоснованности работы, Со е жание аботы В пе вой главе проведен обширный литературный анализ, рассматривавший обеспечение заданных параметров качества и точности формы изделия при изготовлении с определением основных факторов, влияющих на образование дефектов поверхности при обработке высокопластичных труднообрабатываемых материалов на основе титана.
Проведенный анализ позволил сформулировать цель и задачи исследования и обосновать актуальность проводимого исследования. Во вто ой главе основываясь на патентном и литературном поисках по исследуемому направлению, разработаны и представлены метод и устройство для создания на поверхности детали измененной структуры посредством локального пластического деформирования. Вследствие того, что при дальнейшей механической обработке лезвийным инструментом изменяется угол сдвига сходящей стружки, из-за кратковременной смены механических свойств обрабатываемой поверхности, снижается уровень возникающих автоколебаний.
В т етьей главе представлена математическая модель, учитывающая кратковременные изменения механических свойств в зоне снимаемого припуска, и позволяющая моделировать поведение технологической системы при лезвийной обработке заготовки, подверженной предварительному пластическому деформированию.
В четве той главе проведены экспериментальные исследования по определению виброустойчивости исходного процесса механической обработки и процесса механической обработки с локально измененной структурой, позволяющей определить границы области устойчивости системы.
Проведенный комплекс экспериментальных исследований подтвердил, что применение разработанного метода обеспечивает заданные параметры точности и шероховатости поверхности на этапе чистового точения. На основании полученных результатов представлены рекомендации для создания неоднородной структуры и разработан усовершенствованный технологический процесс изготовления деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов. Замечания по иссе та ии 1. Как известно, для увеличения производительности и снижения негативного влияния высоких температур в зоне резания на лезвийный инструмент, при механической обработке титановых сплавов применяются специальные смазочно-охлаждающие жидкости. В связи с этим необходимо пояснить применялась ли смазочно-охлаждающая жидкость на этапах механической обработки при экспериментальных исследованиях, так как этот вопрос не отражен в тексте диссертационного исследования.
2. В первой главе диссертации затронут вопрос образования пассивирующей (оксидной) пленки, но не представлено ее влияние на процесс механической обработки, хотелось бы понять какое влияние оказывает данный фактор на дальнейшую механическую обработку поверхности. 3. В четвертой главе диссертации, на стр. 115 (Рисунок 4.3) представлены расчетные осциллограммы виброускорений, хотелось бы уточнить, чем обусловлен выбор различных временных отрезков для представления графических результатов вибрационной активности технологической системы? 4. В базовом и усовершенствованном технологических процессах (приложение Ж, 3) не приведены данные о параметрах механической обработки.
В связи с этим оценить, заявленное автором, положительное влияние на себестоимость выпуска продукции и увеличение производительности не представляется возможным. .