0733-2-freview (Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов)

в диссертационный совет Д 212.229.30ФГАОУ ВО «Санкт- Петербургский политехническийуниверситет Петра Великого»Адрес: 195251, г. Санкт-Петербург,ул. Политехническая, д.29ОТЗЫВна автореферат диссертацииКошелевой Елены Викторовны«ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВАПРЕЦИЗИОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ТЕЛВРАЩЕНИЯ» ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ»,представленной на соискание ученой степени кандидата техническихнаук по специальности 05.02.08 - «Технология машиностроения»АктуальностьВ условиях современного развития машиностроительной отраслипредставляется необходимым разработка новых технологий и примене­ния новых металлов, позволяющих увеличивать эксплуатационные ха­рактеристики изделия и уменьшить массу конструкции. Одним из ре­шений данной задачи является применение сплавов на основе титана,которые показали отличные характеристики работы, как в агрессивныхсредах, так и при критических перепадах температуры, а так же сниже­ние массы конструкции в 1,7-2,2 раза.

Но, как известно, титан и сплавына его основе являются труднообрабатываемыми, что влияет на себе­стоимость выпускаемой продукции. Отсюда следует, что проводимыесоискателем исследования являются актуальными и представляют на­учный и практический интерес.Цель, научная новизна и практическая значимость работыОсновной целью представленного исследования является обеспече­ние, на этапе изготовления, заданных показателей качества прецизион­ных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов.Для достижения данной цели автором был проведен обширный обзорсуществующих методов, в результате которого поставлены задачи поразработке нового технологического процесса, позволяющего повыситьпроизводительность механической обработки с обеспечением требуе­мых показателей качества поверхности.

В ходе решения задачи авторомвыявлена взаимосвязь между параметрами качества поверхности и ди­намической стабильности процесса механической обработки. На осно­вании проведенных теоретических и экспериментальных исследованийразработаны способ (Патент № 2643022) и устройство (Патент№177001), позволяющие обеспечить снижение амплитудных характе­ристик автоколебательного процесса.В качестве практической значимости работы стоит отметить разра­ботанную математическую модель, учитывающую переходные процес­сы в зоне снимаемого припуска, позволяющую оценить влияние ре­жимных параметров механической обработки на получение заданныххарактеристик поверхности.Представленные в данной работе закономерности подтвержденыобширными экспериментальными исследованиями и нашли практиче­ское применение как на машиностроительных предприятиях, так и вучебном процессе подготовки магистров по соответствующему направ­лению, что может говорить о том, что представленный материал явля­ется законченной научно-исследовательской работой.В ходе изучения представленного материала появились следующиевопросы и замечания:1.

Известно, что при повышении скорости обработки повышается тем­пература в зоне резания, изменяются физико-механические свойстваобрабатываемого материала, уменьшается коэффициент трения и,соответственно, уменьшается тангенциальная составляющая силырезания. Кроме того, появление нароста, приводит к изменению гео­метрии лезвия токарного резца (увеличивается передний угол), чтотакже может способствовать уменьшению сил резания. В связи сэтим, утверждение автора «Увеличение температуры в зоне резанияведет к увеличению сил резания и ускоренному наростообразованию...» требует дополнительных разъяснений.2.

Предложенные автором способ и устройство для создания локальноизмененной структуры посредством пластического деформированияна поверхностном слое заготовки позволяют обеспечивать измене­ние амплитудных характеристик автоколебательного процесса исвоевременное устранение наростообразования с режущей кромки.Однако не рассмотрены более традиционные способы устранениянаростов, такие как: повышение скорости резания, уменьшение ше­роховатости передней поверхности резца, применение смазочноохлаждающих технологических средств и др.3.

На рисунках 7 и 10 показано изменение параметра шероховатостиКа при точении с локальным пластическим деформированием (ЛПД)и без него. Однако отсутствует сравнительная оценка альтернатив­ных технологий, например, точение без ЛПД, с последующим круг­лым шлифованием и точение с применением ЛПД.Отмеченные недостатки не снижают общей ценности, и работа име­ет достаточно высокий уровень решения актуальной задачи, что позво­ляет считать представленную работу удовлетворяющей требованиямп.9 Положения о присуждении ученых степеней, предъявляемым ВАКРФ к работам такого рода, а ее автор - Кошелева Елена Викторовнадостойна присуждения степени кандидата технических наук по специ­альности 05.02.08 - «Технология машиностроения».Дмитриев Сергей ИвановичКандидат технических наук, доцентЗаведующий кафедрой технологии машиностроенияФГБОУ ВО «Псковский государственный университет»Почтовый адрес: 180000, г.

Псков, пл. Ленина, д.2Тел.8(112)-29-70-01. Факс 8(112)-29-70-02Адрес эл. почты: 5есге1:@р5кеи.шАдрес ^V^V^V-сервера: УАУУУ.рзкги.шНикифоров Игорь ПетровичДоктор технических наук, доцентПрофессор кафедры технологии машиностроенияФГБОУ ВО «Псковский государственный университет»Почтовый адрес: 180000, г. Псков, пл. Ленина, д.2Тел.8(112)-29-70-01. Факс 8(112)-29-70-02Адрес эл. почты: 8есге1@р8каи-гиАдрес \улул\'-сервера: уууулу.рБкет-ги.