метода (Метода Чекунов, Шарикян, Бочарова "Чтение и деталирование чертежей общего вида сборочных единиц"), страница 8

Перечисленные параметры обычно измеряют по дуге делительной окружности. Фигура, ограниченная образующими цилиндра вершин и цилиндра впадин, является изображением зуба, которое в разрезе не заштриховывают. Базовая плоскость конического зубчатого колеса — плоскость, перпендикулярная оси конического зубчатого колеса, используемая в качестве базы при его обработке, монтаже и контроле.

Базовое расстояние А конического зубчатого колеса — расстояние от вершины конического зубчатого колеса до его базовой плоскости. 40 Таблица 4 Передача Параметр Цилиндрическая Червячная Коническая Шестерня Колесо Шестерня Колесо Шестерня Колесо Мо ль Число з бьев Высота з ба 2 2 Ь = 2,2»г, 22 22 22 Ь = 2,5»г Ь =2,2»2, Высота головки з ба Ь = 1,2»2, Высота ножки з ба 5»г бг»г/2 аег»г,гг бг = гяг) г/ы лг(21+ 2) г/е~ - гя,л2 Делительный днам Диаметр вершин з бьев г/2 гл22 г/,1 = гл(гг+ 2) с( 2=(лг+ + 2соз 6 б.~ =А+ + 22» б 2=(гг+ +2соаб 4а = (гг-24соаб 4~ =лг(21- — 25 г(яг = (г!— — 2 4соз б Ыл лг(яг -25 Диаметр впадин з бьев Я,1 = б /гшб Конусное расстояние Угол делительного ко са ГЯЦ = 22/ е2 б! =90 — бг Расстояние от вершины конического зубчатого колеса до плоскости внешней окружности вершин зубьев обозначают С.

На виде слева окружность вершин показывают сплошной основной линией, делительную окружность — штрих-пунктирной тонкой линией. На видах допускается показывать окружности и образующие поверхностей впадин зубьев, при этом их наносят сплошными тонкими линиями. При выполнении чертежа зубчатого колеса должны быть указаны все размеры, необходимые для изготовления заготовки, а также три размера, относящиеся к элементам зацепления: диаметры вершин зубьев гг„, ширина венца, размер фасок на кромках зубьев. В правом верхнем углу чертежа помещают таблицу параметров, размеры и содержание которой зависят от конструктивного исполнения колеса.

Таблица состоит из трех частей. Размеры и содерзкание граф таблицы в зависимости от конструктивного исполнения колеса устанавливает ГОСТ 2.403-75. В учебных заданиях рассмотрены зубчатые колеса без смещения исходного контура (некоррегированные, х =- О). Высота зуба таких колес Ь = 2,25 т. В таблице параметров студенты указывают; модуль гл; число зубьев л; угол наклона линии зуба )3 (для косозубых и шевронных колес); направление линии косого зуба — надписью «Правое» или «Левое».

Для шевронных зубчатых колес — надписью «Шевронное»,' делительный диаметр г/. Другие параметры ве2ща, полученные при расчете, используют при вычерчивании, но на изображении не наносят и в табшще параметров не приводят. Выполнение типовых учебных чертежей зубчатых колес, секторов и реек рассмотрим на примерах. Для нормальной работы зубчатых передач в условиях ее эксплуатации необходимо обеспечить требуемый радиальный зазор между диаметрами выступов колеса (или впадин для шестерни)и впадин шестерни (выступов колеса) в зоне зацепления зубчатых колес.

В производстве параметры элементов зубчатых венцов контролируются с точностью не ниже 10,1 мм. Однако при снятии размеров элементов зубчатых колес с изображений чертежа общего вида учебными измерительными инструментами точность измерений не превышает 0,5...1,0 мм. Поэтому перед выполнением на чертежах изображений зубчатых колес студентам необходимо расчетным путем уточнить размеры элементов их зубчатых венцов по формулам, приведенным в табл.

4. Размеры шпоночных или шлицевых пазов зубчатых колесах уточняют в зависимости от диаметра вала: шпоночных пазов и шпонок — по ГОСТ 23360-80, а шлицевых — по ГОСТ 2.409 — 74. Остальные геометрические параметры и размеры колес, необходимые для выпол- нения их чертежей, снимают непосредственно с их изображений на чертеже общего вида. В учебных заданиях студентов рассмотрены цилиндрические, конические и червячные передачи с прямыми зубьями нормального эвольвентиого зацепления. Стандартом ГОСТ 9563-60 предусмотрено два ряда модулей т (первый ряд считается предпочтительным), мм: 1-й ряд: 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,20; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1, 1,25; 2; 2,5; 3, 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100; 2-й ряд: 0,055; 0.07; 0,09; 0,11; 0,12; 0,14; 0,18; 0,22; 0,28; 0„35; 0,45;0,55 0,7; 0,9; 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5, 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18," 22; 28; 36; 45; 55; 70; 90.

Для проведения расчетов из таблицы составных частей задания берутся: модуль зубча- тых колес ( и — для цилиндрических, и, — для конических (внешний окружной модуль) и т, — для червячных ( осевой модуль); число зубьев колес я1 — для шестерни (или червяка в случае червячной передачи) и г2 — для колеса. Стандартом (ГОСТ 19672-74) предусмотрено два ряда модулей для червяков и червяч- ных колес, мм, которые определяются в осевом сечении: 1-й ряд: 0.10; 0,125; 0,16; 0,20; 0,25; 0,315; 0,40; 0,50„0,63; 0,80; 1,0; 1,25; 1,60; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6„3; 8,0; 10; 12,5; 16; 20; 25; 2-й ряд; 0,15; 0,30; 0,60; 1,5; 3,0; 3,5; 6,0; 7,0; 12, Коэффициенты диаметра червяка а должны соответствовать рядам: 1-й ряд: 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 2-й ряд; 7,1; 9,0; 11,2; 14,0; 18,0; 22,4. Допускается применять д = 7,5 и д = 12,0; значение 9 = 25,0 по возможности не применять.

При уточнении геометрических параметров червячных передач нужно помнить: а) диаметр делительной окружности червяка 4 зависит от коэффициента диаметра ко- леса д1 и модуля и,. Поэтому при уточнении значения 4 необходимо ориентироваться на рекомендации ГОСТ 2144 — 76 (табл. 5). Таблица 5 43 б) наружный диаметр червячного колеса в среднем сечении зависит от числа заходов сопряженного червяка.

С учетом этого фактора: при однозаходном червяке: Ы„~з = Ы,г + 2и;, при двухзаходном червяке: а'„„а = 4а + 1,5т;, при четырехзаходном червяке: Ы, з = Ы,з + пт,. Рекомендации ГОСТ 2144 — 76 следует использовать при определении угла подъема винтовой линии у (табл, 6) межосевого расстояния а„цилиндрических червячных передач.

Таблица б " Предпочтительные размеры Межосевыв расстояния а„для цилиндрических червячных передач приведены ниже, размеры в мм. 1-й ряд 8 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 2-й ряд 9 11,2 14 18 22,4 28 35,5 45 56 71 На рис. 77, 78 показаны чертежи прямозубых цилиндрических зубчатых колес. Главное изображение колес располагают на чертеже так, чтобы ось вращения колес была горизонтальна (параллельна основной надписи). На главном изображении следует соединять часть вида и часть разреза.

При сложной внутренней форме колеса для удобства нанесения размеров целесообразно применять полный разрез, Вид слева выполняют только в том случае, когда в теле колеса имеются элементы (отверстия, пазы н т. п,), для которых требуется указывать нх относительное расположение. Если в ступице колеса имеются только шпоночный (рнс. 77) или шлицевые пазы (рис. 78), то на месте вида слева может быть показано лишь очертание отверстия для вала со шпоночным пазом или шлицами (согласно ГОСТ 2.3505-48). На рис.

79 приведен учебный чертеж косозубого цилиндрического зубчатого колеса. Расположение и число изображений детали на чертеже соответствуют предыдущим примерам, однако чертеж содержит значительно больше сведений о детали. В таблице параметров указаны все необходимые для изготовления и контроля зубчатого венца. На рис. 80 показан учебный чертеж подвижного двухвенцового блока зубчатых колес с прямобочным шлицевым отверстием. Главное изображение представляет собой полный осевой фронтальный разрез детали, Изображения зубьев и шлицевого отверстия выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.407-68 н ГОСТ 2.409-74).

Кроме основных, на чертеже выполнены дополнительные изображения отдельных элементов детали. В таблице параметров указаны все необходимые для изготовления обоих зубчатых венцов данные. Согласно ГОСТ 2,403-75 таблица содержит отдельные графы для каждого зубчатого венца, обозначенные, как и на изображении, прописными буквами русского алфавита Б и З. Если зубчатое колесо имеет два или более венцов разного вида, например, цилиндрический и конический, то лля каждого венца должна быть приведена на чертеже отдельная таблица параметров.

Таблицы следует располагать рядом илн одну под другой. Каждый венец н соответствующая таблица должны быль обозначены одной прописной буквой русского алфавита. На рис. 31 представлен чертеж зубчатого сектора. Порядок вычерчивания зубчатого венца сектора аналогичен порядку вычерчивания венца цилиндрического зубчатого колеса за исключением того, что в таблице параметров указывают число зубьев в секторе г, и, кроме того, число зубьев г секторного зубчатого колеса. Связь между я, и г видна из пропорции У,/У = 8,/360'. На изображениях нанесены все размеры, необходимые для изготовления заготовки.

Таблица параметров содержит данные для изготовления зубьев зубчатого сектора. В графе «Число зубьев» указывают их число на полной окружности (в данном примере 120), а после графы «Делнтельный диаметр» добавляют графу «Число зубьев сектора» (в данном примере 17). Правила выполнения чертежей механически обработанных реек, сопрягаемых с эвольвентными цилиндрическими зубчатыми колесами, устанавливает ГОСТ 2.404-75. Рейка выполняет роль зубчатого колеса, а колесо — роль шестерни.

Ведущим является колесо, а ведомым — рейка. Зубчатую рейку можно представить как зубчатое колесо с бесконечно большим диаметром делительной окружности. Поэтому основные правила изображения зубчатых колес относятся и к вычерчиванию рейки: прямая линия выступов зубьев изображается основной сплошной линией (как у зубчатых колес)„линия впадин— сплошной тонкой и линия делительной поверхности (плоскостн) — штрих-пунктирной прямой линией. Все расчетные размеры у рейки, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом, равны соответствующим размерам колеса, т.