Программирование_многокоординатной_обработки_на_фрезерных_станках_с_ЧПУ_NX_8.0 (А.В. Маданов - Программирование многокоординатной обработки на фрезерных станках с ЧПУ в системе NX 8.0), страница 7

Система создаст промежуточную заготовку в виде фасетного тела;перенесите полученное фасетное тело на любой нерабочий слой дляудобного скрытия.59;;2.2.2 Обработка детали на 2-м установеСоздание операций для обработки детали на втором установе начните со следующих шагов:создайте новую программу с именем USTANOV_2;погасите отображение оснастки первого установа;включите отображение оснастки второго установа;включите отображение заготовки в виде фасетного тела, созданногов предыдущем пункте, и выберите геометрию фасетного тела в качестве заготовки для обработки на втором установе (если это не былосделано ранее);убедитесь, что оснастка второго установа выбрана как контрольнойгеометрии.Создание черновой операции обработки верхней плоскости заготовки:для черновой обработки верхней плоскости детали используйте инструмент UGT0202_001;скопируйте операцию FACE_TOP из первого установа в программуUSTANOV_2 и задайте имя FACE_ROUGH_TOP_2UST;в настройках операции выберите геометрию 2-го установа;укажите область резания для снятия припуска (см.

рис. 2.31);Рис. 2.31. Выбор верхней грани детали в качестве области резания60задайте расстояние от заготовки, глубину резания и припуск понижней поверхности для черновой обработки за несколько проходов (см. рис. 2.32);Рис. 2.32. Настройки траектории инструментасгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.Если траектория создана некорректно, то:в разделе Стратегия параметров резания установите угол резания взначение Длинное ребро;убедитесь, что в разделе Соединения параметров резания Тип перемещения установлен как Рабочая подача;вновь сгенерируйте и проверьте траекторию.Создание операции черновой обработки:скопируйте операцию черновой обработки (RAZGRUZKA) в геометрию 2-го установа из первого установа или создайте новую;задайте имя операции RAZGRUZKA_2UST;создайте подходящий инструмент для черновой обработки детали навтором установе или проверьте, можно ли использовать существующий;поместите новую операцию в программу USTANOV_2;задайте уровни резания для черновой обработки (см.

рис. 2.33);61Рис. 2.33. Настройки уровней резания для черновой обработкизадайте припуск на чистовую обработку 0.1 мм и контрольный припуск 5 мм в Параметрах резания. Контрольный припуск задаётсядля того, чтобы учесть погрешность установки прихватов на заготовке и избежать возможных столкновений инструмента с оснасткой;включите опцию Контроль столкновений в настройках Вспомогательные перемещения (см. рис. 2.34). Траектория инструмента будет обходить места установки прихватов автоматически;Рис.

2.34. Включение опции «Контроль столкновений»задайте подачу;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.62Создание чистовой операции обработки верхней плоскости:скопируйте операцию FACE_ROUGH_TOP_2UST и задайте имяFACE_FINISH_TOP_2UST;создайте инструмент для чистовой обработки верхней плоскости детали или проверьте, можно ли использовать существующий. Обратите внимание, что диаметр инструмента не должен быть намногобольше ширины обрабатываемой поверхности (не более чем в2 раза), иначе при обработке возникнут деформации заготовки;если операция создаётся заново, то укажите ту же область резаниядля снятия припуска, что и в операции FACE_ROUGH_TOP_2UST;задайте припуск по нижней поверхности 0 мм, расстояние от заготовки и глубину резания подберите исходя из припуска на обработку;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента;при необходимости настройте тип пересечения пустот (см.

рис. 2.35).Рис. 2.35. Настройка типа пересечения пустотСоздание операции чистовой обработки пола:создайте подходящий инструмент для чистовой обработки пола илипроверьте, можно ли использовать существующий;создайте операцию FACE_MILLING_AREA. Укажите методMILL_FINISH, программу и геометрию второго установа;выберите область резания для обработки (см.

рис. 2.36);63Рис. 2.36. Выбор граней в качестве области резаниязадайте контрольный припуск так, чтобы инструмент снимал припуск на безопасном расстоянии от прихватов;задайте подачу;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.Для обработки необработанных зон под прихватами необходимоустановить новые прихваты на уже обработанную поверхность детали, азатем снять старые прихваты, под которыми остались необработанные зоны. Далее необходимо создать новую операцию обработки и ограничитьобласть резания так, чтобы инструмент снимал припуск только на определённых участках поверхности детали (удалил необработанные зоны).Переустановка прихватов:создайте новую программу с именем PEREUSTANOVKA;включите отображение оснастки, необходимой для дообработки детали после операций второго установа;погасите отображение оснастки второго установа;создайте новую геометрию заготовкизадайте оснастку как контрольную геометрию;64;выберите геометрию нового фасетного тела в качестве заготовки дляоперации обработки.Дообработка поверхностей:скопируйте операцию черновой обработки RAZGRUZKA_2UST вгеометрию с новыми прихватами и заготовкой;задайте имя операции RAZGRUZKA_PEREUST;создайте подходящий инструмент для черновой обработки детали навтором установе или проверьте, можно ли использовать существующий;поместите новую операцию в программу PEREUSTANOVKA;выберите тип ориентации вида Сверху;задайте границы обрезки, чтобы ограничить область резания иобработать участки заготовки только между прихватами;выберите сторону обрезки Снаружи и тип фильтра По точкам(см.

рис. 2.37);Рис. 2.37. Настройка стороны обрезкисоздайте границы обрезки, используя функцию Создание следующейграницы для разделения участков обработки (см. рис. 2.38);65Рис. 2.38. Задание границ обрезкизадайте уровни резания для черновой обработки так, чтобы избежатьхолостых ходов инструмента;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.На операции чистовой обработки пола необходимо снять оставшийсяприпуск в местах установки прихватов.Чистовая обработка пола:выберите инструмент для чистовой обработки пола;создайте операцию обработки, например, FINISH_FLOOR;задайте границы заготовки, границы обрезки и контрольные границы;укажите контрольный припуск;задайте подачу;сгенерируйте и проверьте траекторию инструмента.Следующие шаги позволяют выбрать шаровую фрезу и держательдля операции чистовой обработки внешних граней стенок. Вам необходимо выбрать диаметр инструмента исходя из особенностей геометриидетали.66Создание инструмента для обработки наружной стенки:нажмите Создать инструментнажмите BALL_MILLвыберите номер кармана из списка Инструменты;введите BM-D8-R4-L20 в поле ввода Имя;нажмите OK;введите значения, как показано на рисунке 2.39;в инструментальной панели;;Рис.

2.39. Параметры инструментанажмите Держатель;задайте параметры держателя, как показано на рисунке 2.40;нажмите OK;нажмите OK для завершения задания держателя и инструмента.Далее необходимо задать тип операции и «родителей», которые содержат общую информацию, и параметры для обработки грани детали.Чистовая операция обработки наружной стенки:выберите тип операций mill_multi-axis и zlevel_5axisзадайте следующие параметры: программа PEREUSTANOVKA, инструмент BM-D8-R4-L20, геометрия с системой координат второгоустанова и новой заготовкой, метод MILL_FINISH;нажмите OK.67;Рис.

2.40. Настройка параметров держателяДля задания области чистовой обработки:нажмите Задать область резаниявключите фильтр Касательные грани;выберите боковую грань детали (см. рис. 2.41);нажмите OK.68;Рис. 2.41. Выбор боковой грани детали в качестве области резанияНастройка наклона оси инструмента:в меню Направление наклона выберите Всегда от детали. Затемвыберите Автоматически в меню Угол наклона. Система автоматически рассчитает угол наклона по значению Максимальная высота стенки и Минимальный зазор. Для использования этой опциизадайте значение параметра Максимальная высота стенки исходяиз особенностей геометрии детали (см. рис. 2.42);Рис. 2.42.

Ввод параметра «Максимальная высота стенки»вы также можете выбрать опцию Угол наклона – Задать, чтобыустановить постоянный угол наклона оси инструмента (см. рис.2.43).69Рис. 2.43. Использование опции «Задать» в настройках угла наклона инструментаМинимальный зазор задается на вкладке Врезание в диалоговомокне Перемещения без резания (см. рис. 2.44).Рис. 2.44. Настройка параметров врезанияНастройки траектории:задайте метод mill_finish (чистовая обработка). Установите Общуюглубину резания, равную 0.5 мм (материал, снимаемый за один проход), и последовательность По глубине (см. рис. 2.45).70Рис. 2.45. Меню настроек траектории инструментаМожете выбрать опцию Общая глубина резания – Гребешок(см.

рис. 2.46). При этом требуется задать значение Максимальная высота гребешка 0.01 мм. На рисунке 2.47 наглядно отображена зависимостьвысоты гребешка от расстояния шага между проходами инструмента;Рис. 2.46. Настройки общей глубины резания по гребешкуРис. 2.47. Зависимость высоты гребешка от расстояния шага инструмента,где H – высота гребешка, ∆L – расстояние шаганастройте вспомогательные перемещения при необходимости.Оптимизация уровней резания позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности, а также уменьшить величину гребешка, получаемого при обработке. Оптимизацией создаются дополнительные проходы,71например, изменяется величина шага при обработке крутых уклонов с высокой вертикальной стенкой детали.

Максимальная глубина резания в данном случае не превышает величину параметра Общая глубина резания(Global Depthper Cut).Оптимизированные уровни резания:задайте Уровни резания – Оптимизированный и введите значениеОбщая глубина резания – Постоянный (см. рис. 2.48). Таким образом, фреза обработает только выделенную часть заготовки. Количество уровней резания будет оптимизировано (уровни «сгустятся» натех участках, где это необходимо);Рис.

2.48. Настройки уровней резанияРежимы резания:нажмите Подачи и скоростивведите 500 в поле ввода Скорость резания;введите 0.08 в поле ввода Подача на зуб;частота вращения шпинделя определяется на базе введенных значений;;72нажмите OK.Анализ обработки:сгенерируйте операциютраектории;нажмите Проверкавыберите вкладку 2D динамически, затем выберите Опции(см. рис. 2.49) и включите Пауза при столкновении и Проверка приизменении ОИ (см. рис. 2.50);и проверьте правильность построенияи ориентируйте деталь на экране;Рис.