Мороз В.Г. - Микрометрический инструмент

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИМОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙУНИВЕРСИТЕТМИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТМетодические указанияк лабораторному практикумупо курсу "Метрология, стандартизация и сертификация"Составитель: Мороз В. Г., доцент.Москва 2000Методические указания по курсу "Метрология, стандартизация и сертификация"подготовлены в соответствии с учебным планом и предназначены для изучения курсаи выполнения курсовой работы по вышеназванной дисциплине, а также могут бытьиспользованы при работе над курсовыми и дипломными проектами студентами всехмеханических специальностей МГИУ.Дана краткая характеристика, назначение, применение, принципы определенияточности микрометрического инструмента и методика проведения лабораторнойработы.Методические указания рассмотрены и утверждены кафедрой:протокол N …от …РецензентПодготовлено к печати на кафедре "Детали машин"РедакторЛР N_____________________________________________________отПодписано в печатьСдано в производствоФормат бум.60х90/16Бум.

множ.Усл. печ. л.Уч.-изд. л.Тем. планг., поз. 2-62ТиражЗаказ_____________________________________________________Ротапринт МГИУ, 109280, Москва, Автозаводская, 1621.ЦЕЛЬ РАБОТЫРабота знакомит студентов с различными типами микрометрическихинструментов, с методикой и приемами измерения наружных и внутреннихразмеров деталей абсолютным контактным методом с помощью микрометрического инструмента, а так же с устройством измерительного инструмента иопределением его метрологических характеристик. На основе проведенных измеренийделаются вывода о годности проверяемого изделия.2.ТЕОРЕТИЧСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.2.1.Типы микрометрического инструментаРис1а.Рис1б3Рис.1в.Рис.1г.4Микрометрические инструменты так же, как и штангенинструменты,являются измерительными средствами, широко применяемыми в машиностроении поэтому знание типов микрометрических инструментов, ихконструкции и приобретение навыков работы с ними обязательно.К основным микрометрическим инструментам относятся: микрометрырис.

1, микрометрические глубиномеры рис.2 и микрометрическиенутромеры рис.3.2.2. Описание устройства микрометрического измерительногоинструмента.Микрометрические инструменты имеют два отсчетных устройства.Первое отсчетное устройство состоит из шкалы с ценой деления0,5 мм, нанесенной на стебле 1 рис.2, и указателя, которым является торец барабана 2.Рис.2а5Рис.2б.Второе отсчетное устройство состоит из шкалы, с ценой деления0,01 мм, нанесенной на конусной поверхности барабана 2, иуказателя, в виде продольного штриха, нанесенного на стебле 1.Шаг микровинта S = 0,5 мм, следовательно, одному оборотумикровинта и жестко скрепленного с ним барабана соответствует линейное перемещение торца барабана на одно деление, равное 0,5 мм.Круговая шкала барабана имеет число делении n=50 и следовательно,поворот барабана с микровинтом на одно деление относительно продольного штриха стебля1 рис.2 будет соответствовать величинеSC   0.5 / 50nЭто соответствует цене деления прибора 10 мкм.2.3.Проведение отсчетовДля определения размера проверяемой детали производят отсчетыпо двум отсчетным устройствам и суммируют их.Пример отсчета показан на рис.2.

Отсчет по микрометру будетравен: А = 11,5 + 0,265 = 11,765 мм (третий десятичный знак взят наглаз). Этот порядок отсчета остается неизменным для всех типов микрометрическогоинструмента. Гладкие микрометры для наружных измерений выпускают с пределамиизмерений 0-25, 25-50 и так далее до 575-600 мм.3.МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫПосле ознакомления с типами микрометрических инструментов и с описанием ихустройства (в особенности устройства кругового нониуса) необходимо ознакомиться сметодикой и приемами измерения наружных и внутренних размеров деталей с помощьюмикрометрических инструментов.3.1 Измерение гладким микрометром63.1.1 Нулевая установка микрометраРис.3.7При применении микрометра его держат в руках или устанавливают в стойке. Передначалом измерений проверяется нулевая установка микрометра (рис 3).

Для микрометра спределами измерения 0-25 мм. Производится проверка нулевого отсчета, для микрометра спределами измерения 25--50 мм отсчета 25 мм. и т.д. При проверке микрометра спределами измерений 0-25 мм, вращая микрометрический винт правой рукой за трещётку,приводят в соприкосновение измерительные поверхности торцов микровинта 4 и пятки 5(рис. 1).

При проверке микрометров cпределами измерений 25-50, 50-75 мм и так далееторцы микровинта и пятки приводят в соприкосновение с плоско-параллельной концевоймерой длины размером, равным нижнему пределу измерений, или со специальнойцилиндрической установочной мерой рис. 1,б. При указанном соприкосновении скошенныйкрай барабана должен установиться так, чтобы штрих (0; 25 или 50) начального деленияшкалы с ценой деления 0,5 мм был бы полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана2 остановилось бы против продольного штриха на стебле 1.Если установка неправильна, следует изменить положение барабана 2 относительномикровинта.

Для этого, закрепив стопорным устройством 7 микровинт, придерживая левойрукой корпус барабана за накатной выступ 8, вращая правой рукой гайку 9 (являющуюсятакже корпусом трещётки), освобождают от микрометрического винта корпус барабана.Затем, повернув свободно установленный на микрометрическом винте корпус барабана так,чтобы нулевая установка восстановилась, и придерживая корпус барабана за накатнойвыступ 8, снова скрепляют гайкой 9 барабан с микрометрическим винтом.3.1.2 Измерение размера детали.После установки микрометра на нуль, путем вращения микровинта, измеряемую детальзажимают между измерительными поверхностями микровинта 4 и пятки 5, затем производятотсчет.Для того, чтобы измерительное усилие не превосходило допускаемого Р = 500 - 900 г ,микровинт следует вращать только при помощи трещётки 6.

Когда измерительное усилиеначинает превосходить установленную норму, головка трещетки проворачивается ивращение микровинта прекращается. При контроле партии деталей микрометр можножестко установить на определенный размер, Для этого, а также для облегчения установки нануль, микрометр имеет стопорное приспособление 7, Необходимо следить чтобы приизмерении приспособление 7 было отстопорено.Допустимые погрешности показаний микрометров даны в таблице 1.Таблица 1Верхний предел измерениямикрометров мм5; 10; 15; 25; 50; 75; 100125; 150; 175; 200225; 250; 275; 300400; 500600Допустимаяпогрешность показаний мкм (  )45681083.2. Измерение микрометрическим глубиномеромРис..4а.9Рис.4б.Рис.4в.Микрометрический глубиномер предназначен для измерения глубины пазов или глухихотверстий, измерения длин и высот ступенчатых деталей. На рис.4а показан примеризмерения уступа при помощи микрометрического глубиномера.В микрометрическом глубиномере стебель 1 жестко связан с основанием 3 рис.4а.Одной изизмерительных поверхностей является нижняя плоскость основания 3.

Второйизмерительной поверхностью является поверхность сменного измерительного стержня 4.Вращение микровинта производится при помощи трещётки 5, ограничивающейизмерительное усилие. Микровинт может быть застопорен в любом положении при помощистопора 6, Сменные стержни 4 жестко крепятся с микровинтом. Измерительная поверхностьторца сферическая или плоская.Микрометрические глубиномеры выпускаются промышленностью с ценой деления 0,01 мми с верхним пределом измерений 100мм.В комплект глубиномера входят установочные меры рис.4б, выполненные в виде цилиндровс отверстием и плоскими измерительными торцами.

На установочных мерах так же, как и насменных стержнях, маркированы их размеры.Перед началом измерение проверяют нулевую установку по стеклянной пластине так, какэто указано на рис.4в. При измерении больших размеров нулевую установку проверяют так,как это показано на рис.4б. Если нулевая установка неправильна, то, застопорив микровинтстопором 6, отвинчивают контргайку 7 рис.4а и, поддерживая левой рукой корпус барабана2 за накатное кольцо 8, устанавливают барабан так, чтобы его скошенный край касалсянулевого штриха шкалы стебля 1. Нулевой штрих должен быть виден при этом полностью, апротив продольного штриха стебля должно стоять нулевое деление шкалы барабана.

Затем10контргайка 7 снова затягивается и проверяется нулевая установка. При смене стержней 4нулевая установка не должна нарушаться.Как при проверке нулевой установки, так и в дальнейшем при измерении, основание 3следует прижимать к поверхности детали рукой с усилием, превышающем измерительноеусилие, чтобы создать плотное прилегание измерительной поверхности к детали.Суммарная погрешность глубиномера в интервале (0 25)мм не должна превышать [  5]мкм.3.3. Измерение микрометрическим нутромеромМикрометрический нутромер (рис. 3) служит для измерения диаметров отверстий ивнутренних размеров. Микрометрическая головка нутромера (рис. 3а) состоит из стебля 1имикровинта 4, соединяемого с корпусом барабана 2,Рис.5а.11Рис.5б.12Рис5в.Рис.5г.13гайкой 3.Конец микровинта 4 служит одним из измерительных наконечников. Вращениемикровинта производится накатным кольцам 5.