Зеленцова Н.Ф. - Основы процесса резания и режущий инструмент (Курс лекций), страница 9

Укринол-1 — эмульсон на основе минерального масла, эмульгаторов иингибиторов коррозии.3). Аквол-2 — он аналогичен Укренолу-1, но добавлены антиизносные иантикоррозийные присадки.4). Сульфафрезол — осерненное (1,7%) минеральное масло.5). С8265 (Англия), Боройл (Германия), Даско (США) — все это эмульсоны наоснове минерального масла, эмульгаторов и ингибиторов коррозии.В ряде случаев обработку целесообразно вести с применением твердых СОТС(смазочно-охлаждающих технологических сред). Таких как:♦ Дисульфида молибдена (Mo) или вольфрама (W);♦ Графитовой пасты с наполнителем.Для обработки магниевых сплавов, как правило, применяются газовыетехнологические среды (среды инертных газов: неон (Ne) и другие). Кроме того начистовых методах обработки дает положительный эффект применение охлажденногоионизированного воздуха.Эффекты воздействия СОЖ.1).

Смазочный эффект, то есть препятствует непосредственному контактуобрабатываемого и инструментального материала, что в большинстве случаев улучшаетусловия резания. Но имеет место отрицательный эффект связанный с образованиемсмазочной пленки на контактирующих поверхностях.2). Диспергирующий эффект — эффект академика Ребиндера. Он состоит в том,что если в зону обработки ввести сильно поверхностно активную среду, то достигаетсяохрупчивание твердых тел и облегчение процесса его разрушения.

В этом случаестружка идет не сливная, а имеет место диспергированный конгломерат частичекшириной 0,1 мм в микрообъемах применительно к лезвию инструмента имеет местопроцесс растяжения.3). Суммарный эффект. Обеспечивается воздействием первых двух.4). Охлаждающий эффект — эффект снижающий контактные температуры.Например, установившееся тепловое поле при точении в сухую устанавливается врежущем клине в течение 300…400 секунд, а при использовании СОЖ всего за 5…10секунд.5). Моющий эффект направлен на непрерывную эвакуацию из зоны обработки(резания) продуктов износа инструмента, мелкой стружки, а также карбидов выбитых изструктуры материала инструмента. Он имеет первостепенное значение при выполнении56финишных операций, а также при других видах тонкой обработки, как абразивной, так илезвийной.ЛЕКЦИЯ № 15Классификацию экономических эффектов можно представить в следующем виде(рис.

15-1). На основе ранее принятых признаков указанные в классификациигруппировки характеризуют объективно обусловленные границы экономии затрат, атакже соответствующие им связи между формой и местом проявления экономии.Характер связей и место проявления экономии непосредственно определяютсяособенностями процесса создания и эксплуатации оснастки как машиностроительногоизделия на предприятии. Стремление охватить максимально возможное количествосвязей чрезмерно осложнило бы математическое описание совокупной экономии, атакже существенно ограничило бы возможность практического применения результатовизмерения.Рисунок 15-1Указанной классификации соответствует следующая общая модель экономиизатрат в ИО:∆Э0 = ∆Энкч + ∆Эфкч + ∆Эос ;постпризгхрэрем∆Энкч = ∆Энкч+ ∆Энкч+ ∆Энкч+ ∆Энкч+ ∆Энкч+ ∆Энкч;постпризгхрэрем∆Эфкч = ∆Эфкч+ ∆Эфкч+ ∆Эфкч+ ∆Эфкч+ ∆Эфкч+ ∆Эфкч;∆Эос = ∆Эоспр + ∆Эосизг + ∆Эосхр + ∆Эосэ + ∆Эосрем ;Где ∆Эо —совокупная экономия затрат в ИО, руб./год;∆Энкч — общая экономия затрат, обусловленная изменением качества оснастки,руб./год;57Лекции по основам процесса резания и режущему инструменту∆Эфкч — общая экономия, обусловленная изменением затрат, не связанных сизменениями качества оснастки, руб./год;∆Эоc — общее изменение затрат, обусловленное предупреждением илипоследствиями отрицательных ситуаций, возникающих в результате функционированияинструментального хозяйства, руб./год;постпризгхрэрем∆Энкч, ∆Энкч, ∆Энкч, ∆Энкч, ∆Энкч, ∆Энкч— это изменения затрат, обусловленныеизменением качества оснастки, соответственно на стадиях ресурсного обеспечения,проектирования,изготовления,складирования,эксплуатации,ремонтновосстановительных работ, руб./год;Рисунок 15-258Основыи режущий инструмент.процесса(Курс лекций за 2 семестр)Лектор: инженер, к.т.н.

доцентЗеленцова Наталия Федоровна59резанияЛекции по основам процесса резания и режущему инструментуОглавление:Лекция № 114 февраля 2000 года..............................................................63Этапы проектирования режущего инструмента. ...................................................63Базовые поверхности. .............................................................................................64Виды базовых поверхностей. .................................................................................64Плоскость. ...............................................................................................................65Лекция № 221 февраля 2000 года..............................................................65Базовые цилиндрические поверхности.

.................................................................66Внутренние базовые цилиндрические поверхности. .............................................67Лекция № 328 февраля 2000 года..............................................................67Базовые конические поверхности. .........................................................................67Внутренние базовые конические поверхности. .....................................................68Центровые отверстия. .............................................................................................69Лекция № 46 марта 2000 года ...................................................................69Рифли.......................................................................................................................69Резцы.

......................................................................................................................70Основные типы резцов............................................................................................70Лекция № 513 марта 2000 года .................................................................72Основные вида обработки резанием. .....................................................................72Лекция № 620 марта 2000 года .................................................................73Конструирование элементов завивания и дробления стружки.

............................73Инструмент с механическим креплением. .............................................................73Конструкции резцов с механическим креплением твердосплавной пластины. ...74Несколько примеров конструкций резцов с механическим креплением режущихпластин.............................................................................................................................75Фасонные резцы. .....................................................................................................76Классификация фасонных резцов.

.........................................................................76Лекция № 727 марта 2000 года ..................................................................77Технические требования на фасонные резцы. .......................................................77Инструмент для обработки отверстий. ..................................................................77ГОСТы на сверла. ...................................................................................................7760Элементы спирального сверла.

..............................................................................78Элементы режущей части сверла. ..........................................................................79Лекция № 83 апреля 2000 года...................................................................80Элементы режущей части сверла (продолжение)..................................................80Методы улучшения геометрии рабочей части сверла. ..........................................81Лекция № 910 апреля 2000 года.................................................................82Сверла (продолжение). ...........................................................................................82Зенкеры.

..................................................................................................................84Лекция № 1017 апреля 2000 года.................................................................85Расчет и конструирование разверток. ....................................................................85Конструктивные и геометрические параметры разверток. ...................................86Число и направление зубьев разверток. .................................................................88Лекция № 1117 апреля 2000 года.................................................................88Развертки (продолжение).

......................................................................................88Геометрия режущей части развертки. ....................................................................89Фрезы. .....................................................................................................................90Классификация фрез. ..............................................................................................90Конструкции и геометрические параметры фрез.