11-18 (Решённые билеты в PDF по метрологии), страница 4
Описание файла
Файл "11-18" внутри архива находится в папке "Решённые билеты в PDF по метрологии". PDF-файл из архива "Решённые билеты в PDF по метрологии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "к экзамену/зачёту", в предмете "метрология" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 4 страницы из PDF
3.13).4. Средний шаг неровностей профиля Sm – среднее значение шага неровностей профиляв пределах базовой длины (см. рис. 3.13).5. Средний шаг местных выступов S – среднее значение шагов местных выступов профиля,находящихся в пределах базовой длины (см. рис. 3.13).6. Относительная опорная длина профилябазовой длине:tp =1– отношение опорной длины профиля кnnl∑i =1tpbi∑ bi, где i =1– опорная длина профиля (сумма длин отрезков, отсекаемых наpзаданном уровне в материале профиля линией, эквидистантной средней линии в пределахбазовой длины).Пример 1На чертеже детали задан размер Ø 42k 6(+0.018+ 0.002). Определить параметр шероховатостиRa .РешениеДопуск размера IT = 16 мкм. Параметр Rz = 0,33·IT = 0.33·16 = 5,3 мкм.
Параметр Ra =0.2· Rz = = 0.2·5.3 = 1.06 мкм. Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0.8 мкм.Пример 2На чертеже детали заданы Ø 36 k6(+0.015+ 0.002),допуск радиального биения ТР = 9 мкм иотклонение от цилиндричности ТF = 4 мкм. Определить параметр шероховатости Ra .РешениеДопуск размера IT = 13 мкм, поэтому параметр Rz = 0.5 ТF = 0.5·4 = 2 мкм. Параметр Ra =0.2· Rz = 0.2·2 = 0.4 мкм. Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0.4 мкм.Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых поданному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кромеповерхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 3.15.Рис.
3.15Для обозначения наприведенные на рис. 3.16.чертежахшероховатостиповерхностиприменяютзнаки,Числовые значения параметров шероховатости указываются после соответствующегосимвола ( R z 20 , R max 10 ), кроме значений параметра Ra , который проставляется без символа(см.
рис 3.16).Рис. 3.16Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагаютотносительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 3.17.При указании одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия в правом верхнемуглу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и знак шероховатости вскобках. Знак в скобках означает, что все поверхности, на которых на изображении ненанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную передскобками.Рис. 3.17Рис.
3.18Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правыйверхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раз больше, чем в обозначениях,нанесенных на изображении (рис. 3.18).Пример указания шероховатости поверхности приведен на рис. 3.19.Рис. 3.19При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначениишероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке:• параметр высоты неровностей профиля,• параметр шага неровностей профиля,• относительная опорная длина профиля.В обозначении указано (см.
рис. 3.19):1. Среднее арифметическое отклонение профиля Ra не более 0,1 мкм на базовой длине l = 0,25мм (в обозначении длина не указана, так как соответствует значению, определенному стандартом дляданной высоты неровностей).2. Средний шаг неровностей профиля Sm должен находиться в пределах от 0,063 мм до 0,04 ммна базовой длине l = 0,8 мм.3.
Относительная опорная длина профиля на 50%-ном уровне сечения должна находиться в пределах 80 ± 10% на базовой длине l = 0,25 мм.3. Принципы обеспечения взаимозаменяемости резьбовых соединений. Примеры обозначенияточности резьбовых соединений на чертежах.????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????Понятие о взаимозаменяемости и ее видах.Взаимозаменяемость свойство конструкции, составной части изделия, обеспечивающее ее вместодругой без дополнительной обработки сохранением заданного качества изделия, в которое оно входит.В современном производстве взаимозаменяемыми изготовляют различные детали, узлы и механизмы.Примерами взаимозаменяемых деталей являются запасные части к различным приборам и машинам,стандартные крепежные детали – винты, болты, гайки, шайбы и др.
Примерами взаимозаменяемых узловмогут быть электро- и радиолампы и др.Взаимозаменяемые детали должны быть одинаковы не только по размерам и форме, но и по твердостиматериала, его химическим, электрическим и другими свойствами. Удовлетворение функциональнымпоказателем в пределах заданных допусков называется функциональной взаимозаменяемостью.Полную взаимозаменяемость часто называется функциональной взаимозаменяемостью. Комплексрешений, выполнение которых конструированием производстве и эксплуатации обеспечиваетвзаимозаменяемость деталей, сборочных единиц, изделий называется принципом взаимозаменяемости.Точность резьбовых соединений3.Степени точности резьбы. Допуски диаметров резьбы устанавливаются степенями точности,обозначенные цифрами: с 3 по 9Степени точностиДиаметры наружной резьбыНаружный dСредний d2Диаметры внутренней резьбыВнутренний D1Средний D24; 6; 83; 4; 5; 6; 7; 8; 94; 5; 6; 7; 84; 5; 6; 7; 8Допуск внутреннего диаметра d1 наружной резьбы и наружного диаметра D внутренней резьбы неустанавливаются.Билет №181.Посадки с зазором и их расчет (выбор).
Обозначение посадок с зазором на чертежах. Примерыприменения предпочтительных посадок с зазором.dmindmaxD minTDD maxПосадки с зазором.Посадка с зазором – посадка, при которой обеспечивается зазоры в соединениях.SmaxTdSminSmax = Dmax – dmin = ES – eiSmin = Dmin – dmax = EI - esSСР=S max +S min2Ts = Smax – Smin = TD + TdК посадкам с зазором относятся текже посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстиясовпадает с верхней границей поля допуска вала, т.е. Smin = 0.Предпочтительные поля допусков.Поля допусков могут быть образованы сочетанием любых основных отклонений с различнымиквалитетами.С целью унификации изделий (сокращению излишнего многообразия) из всей совокупностиполей допусков выделены поля допусков предпочтительного применения, которые необходимоиспользовать в первую очередь. Остальные поля допусков можно использовать в техническиобоснованных случаях.Для отверстий: E; F; H; Js; K; N; PВ основном предпочтительным считается седьмой квалитет для отверстия.Для валов предпочтительным является шестой квалитет.Обозначение допусков и посадок на чертежах.Условное обозначение на рабочих чертежах указывают в случаях использования стандартногомерного и режущего инструмента (разверток, протяжек) и соответствующих предельных калибров.В числовом выражении поля допусков преимущественно задают на рабочих чертежах деталейпри использовании универсального измерительного инструмента – в единичном и мелкосерийномпроизводстве, а также при наладке станков в массовом производстве.Наиболее предпочтительной формой указания поля допусков является комбинированное.
Дляразмеров сопрягаемых поверхностей конструктор может использовать любые основные отклонения отA(a) до Z(z).Для несопрягаемых размеров конструктор использует только два основных отклонения «Н» - дляохватывающих размеров, «h» - для охватываемых размеров, в тех случаях, когда размер трудно отнести кохватываемым или охватывающим, допуск назначают симметрично.Допуски назначают по 12…17 квалитету.2. Параметры шероховатости поверхности Sm и S.
Примеры применения этих параметров длянормирования шероховатости поверхности.4. Средний шаг неровностей профиля Sm – среднее значение шага неровностей профиляв пределах базовой длины (см. рис. 3.13).5. Средний шаг местных выступов S – среднее значение шагов местных выступов профиля,находящихся в пределах базовой длины (см.
рис. 3.13).Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 3.15.Рис. 3.15Для обозначения наприведенные на рис. 3.16.чертежахшероховатостиповерхностиприменяютзнаки,Числовые значения параметров шероховатости указываются после соответствующегосимвола ( R z 20 , R max 10 ), кроме значений параметра Ra , который проставляется без символа(см.
рис 3.16).Рис. 3.16Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагаютотносительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 3.17.При указании одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия в правомверхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и знакшероховатости в скобках. Знак в скобках означает, что все поверхности, на которых наизображении не нанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость,указанную перед скобками.Рис.
3.17Рис. 3.18Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правыйверхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раз больше, чем в обозначениях,нанесенных на изображении (рис. 3.18).Пример указания шероховатости поверхности приведен на рис. 3.19.Рис. 3.19При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначениишероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке:• параметр высоты неровностей профиля,• параметр шага неровностей профиля,• относительная опорная длина профиля.В обозначении указано (см.