11-18 (Решённые билеты в PDF по метрологии), страница 2

Для 1 и 2 степенейточности допуски не установлены (в перспективе), 12 - не применяется.Используются с 3 по 11.3 - 5 - измерительные колеса;6 - 9 - редукторы общего назначения;3 - 8 - металлорежущие станки;6 - 10 - прокатные станы;8 - 11 - с /х машины.В каждой степени точности нормируются (установлены допуски):3 нормы точности1. Кинематическая точность2. Плавность работы3. Контактная точностьНормы контакта ограничивают неполноту контакта сопряжения зубъев.Норма контакта.Номинальный показатель нормы контакта - пятно контакта.Обозначение точности зубчатого колеса.1) 8–7–6 Ba8 – степень кинематической точностиBa – норма бокового зазора7 – плавностьB – вид сопряжения6 – пятно контактаa – вид допуска на боковой зазор2) Если степени точности по всем трем нормам одинаковы, то7 – Ва, т.е.

7 по всем нормам точности.Билет №13dmindmaxD minTdD max1 . Посадки с натягом, схемы расположения полей допусков посадок с натягом в системеотверстия. Показать, как изменятся Nmax, Nmin, Nm, TN при изменении допусков соединяемыхдеталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с натягом в системеотверстия.Посадки с натягом.Посадка с натягом – посадка, при которой в соединении образуется натяг. Размеры вала до сборкибольше размеров отверстия.N MaxTDNMinNmax = dmax – Dmin = es – EI, Nmin = dmin – Dmax = ei – ESNСР=N max +N min2,TN = Nmax + Nmin = TD +TdОсновные отклонения.Def. сОсновное отклонение – это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее) используемоедля определения положения поля допуска относительно нулевой линии.

Основное отклонение –ближайшее к нулевой линии.С натягом.2. Шероховатость поверхности, причины ее возникновения. Нормирование шероховатостиповерхности и примеры обозначения на чертежах.В процессе формообразования деталей на их поверхности появляется шероховатость –ряд чередующихся выступов и впадин сравнительно малых размеров.Шероховатость может быть следом от резца или другого режущего инструмента, копиейнеровностей форм или штампов, может возникать вследствие вибраций, возникающих прирезании, а также в результате действия других факторов.Выбор параметров шероховатости поверхности производится в соответствии с еефункциональным назначением.Основнымвовсехслучаяхявляетсянормированиевысотныхпараметров.Предпочтительно, в том числе и для самых грубых поверхностей, нормировать параметр Ra ,который лучше отражает отклонения профиля, поскольку определяется по значительнобольшему числу точек, чем Rz .Параметр Rzнормируется в тех случаях, когда прямой контроль Ra с помощьюпрофилометров невозможен (режущие кромки инструментов и т.

п.).Числовые значения параметров Ra и Rz приведены в приложении. Следует применять впервую очередь предпочтительные значения.В настоящее время существует несколько способов назначения шероховатости поверхности.1. Имеются рекомендации [10] по выбору числовых значений для наиболее характерныхвидов сопряжений, часть которых приведена в табл. 3.12.2.

Шероховатость устанавливается стандартами на детали и изделия, а также наповерхности, с которыми они сопрягаются, например, требования к шероховатостиповерхностей под подшипники качения (табл. 3.13) .3. Когда отсутствуют рекомендации по назначению шероховатости поверхности,ограничения шероховатости могут быть связаны с допуском размера (IT), формы (ТF) илирасположения (ТP). Большинство геометрических отклонений детали должно находиться в пределахполя допуска размера (рис.

3.14).RzÒF0.5IÒÒFТаблица 3.13Поэтому величину параметра Rz рекомендуетсяназначать не более 0.33 от величины поля допуска наразмер либо 0.5…0.4 от допуска расположения илиформы. Если элемент детали имеет все три допуска,то следует брать допуск с наименьшей величиной.Переход от параметра Rz к параметрупроизводится по соотношениям [ 7 ] :Ra≈ 0.25· Rzпри Rz ≥ 8 мкм;Ra≈ 0.2· Rzпри Rz < 8 мкм.После определения параметр Ra округляютстандартных значений (см. приложение).доближайшегочислаизRaрядаПример 1На чертеже детали задан размер Ø 42k 6(+0.018+ 0.002). Определить параметр шероховатостиRa .РешениеДопуск размера IT = 16 мкм. Параметр Rz = 0,33·IT = 0.33·16 = 5,3 мкм. Параметр Ra =0.2· Rz = = 0.2·5.3 = 1.06 мкм.

Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0.8 мкм.Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых поданному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кромеповерхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 3.15.Рис. 3.15Для обозначения наприведенные на рис. 3.16.чертежахшероховатостиповерхностиприменяютзнаки,Числовые значения параметров шероховатости указываются после соответствующегосимвола ( R z 20 , R max 10 ), кроме значений параметра Ra , который проставляется без символа(см.

рис 3.16).Рис. 3.16Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагаютотносительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 3.17.3. Выбор средств измерения.Выбор средства измерения по точностиR = X max − X minИзмерение в сфереисследованийΔИЗМ=0,1RИзмерение в сферепроизводстваДОПΔ ИЗМ=0,35-0.2T≈0,25ТΔДОПСИ=0,7ΔДОПИЗМВыбирают в зависимости:- от требований по точности измерения- с учетом конструктивных особенностей, формы и размеров измеряемой детали- экономичностиБилет №141.Переходные посадки, схемы расположения полей допусков переходных посадок в системеотверстия. Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm(Nm), TSN при изменении допусковсоединяемых деталей на один квалитет.

Примеры обозначения на чертежах переходных посадок всистеме отверстия.Переходные посадки.Переходные – посадки при которых в соединениях возможно получение как зазора, так и натяга(поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью).dmindmaxD minTDD maxНеподвижные соединения.TdS maxNmaxПереходные посадки рассчитывают на Smax и Nmax.Smax = Dmax – dmin = ES – eiNmax = dmax – Dmin =es – EITs,n = TD + Td2. Отклонения от соосности и пересечение осей, их нормирование и примеры обозначения начертежах.Отклонение от соосности относительно общей оси — это наибольшее расстояние между осьюрассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращенияна длине нормируемого участка.Отклонение от соосности – наибольшее расстояние (Δ1, Δ2 ) между осью рассматриваемой поверхностивращения и общей осью вращения.Дляконтроля соосностиприспособления:применяют специальные3.

Нормирование и обозначение на чертежах точности наружной резьбы.Наружный диаметр резьбы d(D) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного касательно квершинам наружной резьбы или впадинам внутренней резьбы. Этот диаметр для большинства резьбпринимают за номинальный диаметр.Обозначения точности и посадок метрической резьбыОбозначение поля допуска резьбы следует за обозначением размера резьбы.Примеры обозначения точности резьбы:1) с крупным шагомболт М12 - 6 g ; гайка М12 – 6 H ;2) с мелким шагомболт М12x1 – 6 g ; гайка М12x1 – 6H.Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителекоторой указывают поле допуска гайки, а в знаменателе – поле допуска болта, например: М12 – 6 H/6g ;M12x1 – 6 H/6g .Длину свинчивания N в условном обозначении резьбы неуказывают. Длина свинчивания, к которой относится допуск резьбы, должна быть указана в миллиметрахпри обозначении резьбы в следующих случаях:1) если она относится к группе L ;2) если она относится к группе S , но меньше, чем вся длина резьбы.Например: M12 – 7g 6g - 302.Степени точности резьбы.

Допуски диаметров резьбы устанавливаются степенями точности,обозначенные цифрами: с 3 по 9Степени точностиДиаметры наружной резьбыНаружный dСредний d2Диаметры внутренней резьбыВнутренний D1Средний D24; 6; 83; 4; 5; 6; 7; 8; 94; 5; 6; 7; 84; 5; 6; 7; 8Допуск внутреннего диаметра d1 наружной резьбы и наружного диаметра D внутренней резьбы неустанавливаются.Допуски среднего диаметра являются суммарнымиБилет №151 . Посадки с зазором. Схемы расположения полей допусков посадок с зазором в системе вала.Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm, Ts при изменении допусков соединяемых деталей наодин квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с зазором в системе вала.dmindmaxD minTDD maxПосадки с зазором.Посадка с зазором – посадка, при которой обеспечивается зазоры в соединениях.SmaxTdSminSmax = Dmax – dmin = ES – ei,SСР=S max +S min2,Smin = Dmin – dmax = EI - esTs = Smax – Smin = TD + TdК посадкам с зазором относятся текже посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстиясовпадает с верхней границей поля допуска вала, т.е.

Smin = 0.2. Отклонение от симметричности и позиционное отклонение, их нормирование и примерыобозначения на чертежах.Отклонение от симметричности относительно базовой плоскости — наибольшее расстояние междуплоскостью симметрии рассматриваемой поверхности и базовой плоскостью симметрии в пределахнормируемого участка.Отклонение от симметричности:?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3.