ТМС-Т.2 (Дальский А.М. - Основы технологии машиностроения), страница 5

Основные этапы разработки единичных ТП сборки при индивидуальном проектировании предгтавлсны на сзруктурной диаграмме (см. риг. 1.4). К основным задачам, решаемым при ныполне«ии функции проектирования СТО относят: 1) разраб>отку технического задания на проектирование СТО; 2) проектирование специальных приспособлений; 3) проектирование переналаживаемых приспособлений; 4) выбор универсальных СТО; 5) проектированис и выбор СТО процессов контроля; б) проектирование и выбор вспомогазельной технологической оснастки и инструмента.

При разрабогке зсхнического задания на проектирование СТО в качестве исходных данных используют консгрукторскую и технологическую документацию, как вводимук> в систему ТПП, так и формируемую в ходе выполнения предшествующих функций ТПП. К СТО относят технологическое оборудование, оснас> ку, грсдства механизации и автоматизации производственных процессов. Реализация функции проектирования СТО осушесзнлясгся в виде подфункций собственно проектирования и выбора. 11ри 'П1П, как правило, проектируют нестандартнук>, п«пиальную технологическую оснастку, среде гва механизации и автоматизации производственных процессов. Лк>- бое СТО может быть выбрано из одноименного множес гва.

Обычно это касается технологического оборудования, а >акжс технологической оснастки и средств механизации и автомагизации стандартных конструкций. Выходная документация при проектировании станочногоо специального приспособления включает ко>«:труктор< кук> документацию на специальное станочное приспособ- пенис в соответствии со стандартами ЕСКОЕ (сборочный чср>сж, спспификация, чертежи деталрй) и заказ на изго>овлснис пригпособления, оформленный в оозветствии г. ЕСТ11, Выбор СТО выполняют в случае, если сушествуез возможность поиска требуемого средства во множестве имекнпихгя или стандартных средств.

Последовагельность выбора С'1'О следуюшая: 1) определяя>т точное наименование требуемого СТО, для оборудования — группу и тип: 2) формируют основныс требования (ключ поиска) к скомому СТО; 3) выполняют поиск в соответствии с требованиями клк>чом поиска); 4) оформляют заказ на приобретение найденного СТО. Исходные данные для поиска содержатся в техничском задании на СТО. Поиск конс > рукции технологической оснас тки осуцествля>от с учетом стандаргных и типовых решений на основе габаритных размеров и вида заготовки, характеристик материала заготовки, точности параметров и конструктивных характеристик поверхностей изделия, схем установки заготовок, характеристик оборудования,объсл>а выпуска (типа производства).

Информационное обеспечение выбора СТО вклк>чает нормативно-техническую (стандарты на оснастку, оборудование и т.д.) и техническу>о документацию (альбомы. каталоги типовых конструкций оснастки и оборудования, инструктивно-методическис материалы по проведению выбора СТО). Выбор предшествует проектированию СТО, ко>орое проводят в случае, если он не дал желаемых результатов.

Если искомое СТО найдено, то оформляют заказ на его приобретение (покупку или получение со склада). га 1.2.З.Обеспечение выбора и подготовки заготовок Рассма.| риваемук> функции> ТПП выполнякп в полном объеме только в случаях, если исхолиая заготовка не задана лирективно, а технологические возможности предприятия лоиускак>т выбор вида и метола се изготонления.

Основные залачи ТПП при выполнении функции выбора и подготовки заготовок следующие: 1) выбор и оптимизация вида и метода изготовления заготовки; 2) разработка конструкции и оформление чертежа заготовки; 3) выбор ТП изготовления заготовки: 4) оформление заказа на изготовление зап>тонки. Информационное обеспечение лля решения указанных залач должно включать кроме инвариантиой части (лан- ныс об имекицемся технологическом оборудовании, использующихся методах и процессах) специализированную часть, ланныс о технологических свойствах л<атериазов (групп материалов); гехнико-экономические параметры действующего заготовительного производства; техникоэкономические характеристики вилов и методов изготовления заготовок (коэффициенты использования материалов, трулосмкости изготовления деталей, удельные себесзоимости изготовления елинииы массы заготовки или детали лля кажлого вида и метода изготовления), а также ланные о лсйствуюших оптовых ценах иа заготовки и реализуемые отходы, нормативы затрат, приходящихгя на единицу времени работы оборулования, и ланные о средних значениях штучного времени при выполнении отдельных технологических операций.

Разработка конструкции заготовок не относится к основным залачам технологической подготовки механосборочного ироизволства. Она может быть решена в ходе ТПП механосборочных цехов только для заготовок простых конструкций, изготавливаемых методами, применение которых не требует больших специальных знаний.

В 26 полном объеме:му задачу решают ири '1'ПП заготовительных (специализированных) цехов. При коис груироваиии комбиниронанных заготовок разрабатынакп сборочный чертеж загоговки (как сварно| и узла), с|н>ии<!>икании>. а закжс рабочие чертежи составных час|ей за| огонок раз.|ичных вилон с <облк>лснисм соотвс гсз вукниих технических требований.

Кохи>лск.>.ность и формы локумси | алии, н ко.горой ~>рслс|анлякп результаты выГюра и разраГ>отки П! изго|он;и иия заго|онок, зависят от видов и мсголов последних и р< гламснтирукптя соотнстствукицими станларгами ЕС'1,| !. Заго>овка выбранного вила лолжна быть изготовлена выбранным мсзодом в соотвстсзнии с ирельявлясмыми к исй техническими требованиями. Лля организации нспосрслп| асиного изготовления заготовки составляя>т "Карту >аказа на изготовление заго гонки Единой формы карты заказа станлартами ЕСТ>! не ггтацовлсно.

олиако независимо от формы она должна содержать: глужсб|ю учсгнук> информации>; данные о заказчике, ироск гироншикс, из| о гонителе; вил, м<.гол изго- ° |овлсиия за|о>инки; марку материала, массу заготовки; ла|щьн> о расхоле ма|ериала; объем выпуска; сроки и очередное гь из| оговлсния; | рулосмкость изгозовления; технические | рсбонания. Карту заказа утвсрждаюг и иолиигывак>| ир<:и |аниг<ли заказчика, проектировщика, изго|онит< |я.

Кроме |о|о, как правило, сос|анляют еще олин .|окумсн | "зхнсло»>ление об изготовлении за|о гонки, кои>рый <олгржи г информации> о том, что |рсбуемос количсс| но заго|оиок изготовлено в соогвсггтвии г карзой заказа. 1.2.4. Организация контроля и управления технологическими процессами !!аннах функция 1 ПП связана < неиосрелс | венной ироизноцс гнсниой реализацией результатон разработок и технологи и>< ких рсин ний ( !'Р). В отличие от функций ТПП, 27 выполняемых до начала непосредственного производства изделия. указанная функция реализуется при производстве изделия в реальном масштабе времени.

В связи с этим важнейшими элементами информационного обеспечения, используем<по для принятия 1Р на этом этапе, являютгя данные о реальных конструктивно-технологичегких параметрах поступивших заготовок и уже выпушс<шых из;илий, а также опера >ивная информация о ходе реализованных 1П. Основныс задачи, решаемые при выполнении рагсматриваемой функции ТПП, следующие: 1) сравнение заданных и фактических значений параметров к ачсетва и здсл и й; 2) анализ причин о > клонсний парамстрон качества изделий; 3) принятие ТР о ликвидации отклонений параметров качества изделий; 4) разработка и внедрение в производство мероприятий, обсгпечивающих стабилизацию параметров качегтва изделий.

Специфика указанной функции ТПП вводит дополни>ельный крит< рий с< выполнения — быгзродейс>вие. ТР, направленное на обеспечение качества продукции в действующем производс > ве. должно быть не только верным, но также принятым и реализованным в минимальные сроки. При разработке ТП изготовления изделий для каждой операции определяя>п входные и выходные параметры качества изделия и их допустимыс значения, называемые заданныл<и значениями параметров качества. Фактические значения параметров качества изделия, достигнутые при реализации ТП. м<н.ут отклоняться от заданных, причем зги отклонения могут превосходить допустимые. В ходе ТПП невозможно предугмотреть влияние всех факторов.

оказывающих дестабилизирующее действие на ход ТП изгоговления изделия. К ним можно отнести, например: 1) случайные факторы, действие которых связано с физической природой технологических ме годов, использующихся для изготовления изделия; 2) наличие нетехнологичных элементов конструкции изделия, которые нс были устранены при отработке конструкции изделия на гсхнологичносз ь; 3) факм>ры, связанные с изменяющейся производственной < и <уацией, дейсзвие которых приводит к необходимости изменения и>дельных ТР.