ТМС-Т.1 (Дальский А.М. - Основы технологии машиностроения)

В двух томах том 1 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ИНОСТРОЕНИЯ Рекомендовано Министерством образования Российской Федерации в качестве учебника для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Уехнолоеия машиностроения» Москва Издательство МГТУ им. Н.З. Баумана 2001 1. Конструкторскую подготовку производства «разработка конструкции изделия и создание его сборочных чертежей, рабочих Чертежей деталей, Запускаемых в производство, с Оформлением соотВетстВующих спецификациЙ и другоЙ конструктОр- скОЙ документации). 2. Технологическую подготовку производства «ТПП) — соВокупность мероприятиЙ, обеспечиваюших технологическую готовнОсть прОизВодства. ПОследняя Определяется наличием на предприятии пОлных комплектоВ конструкторскоЙ и технОлоГи- ческОЙ дОкументации и СТО, необходимых ДЛЯ ОсущестВлениЯ заданного объема выпуска продукции с установленными техни-' КО-ЭКОНОМИЧОСКИМИ ПОКЗЗЗТСЛЯМИ.

3. Календарное планирование прОизВОдственноГО прОцесса изготовления изделия в установленные сроки при заданном объеме Выпуска и затратах. Трудоемкость ТПП определяет суммарную трудоемкость технической подготовки, составляя обычно более 50 % послед- неЙ, Организация и управление ТПП регламентируются государственными стандартами "ЕДИНОЙ системы технологическоЙ подготовки производства" «ЕСТПП).

Основной целью ТПП является обеспечение высокой эффективности производства изделиЙ требуемых качества и коли- ЧЕС ГВЗ В УСТЗНОВЛЕННЫЕ. СРОКИ И В СООТВЕ'ГСТВИИ С ЗЗДЙННЫМИ ТУХНИ КО-ЭКОНОМИЧЕСКИ Ми ПОКЙЗЗ"ГЮЛЯМИ, УСТЗНЗВЛ И ВЗЮШИ М И 'ГЕХНИЧЕСКИЙ ~РОВЕН~ ИЗДЕЛИЯ И МИйИМ~ЛЬйЫЕ ~РУЛойЫО И МйГЕ- риальные затраты. Технический уровень «мощность, КПД, производительность, точность работы и Др.) определяет степень со- ВОрш0иствЗ, мз.шины. Достижение указанной цели обеспечивается эффективной реализациеЙ функциЙ ТПП. Каждая из функциЙ представляет собой комплекс задач ТПП, объединенных обшей целью их ре- ШОН И.я. Функции ТПП могут быть реализованы на следуюших уровнях: ГосударстВенном, ОтраслеВом и предприятия.

Каждая из них может быть выполнена независимо от других, вместе с тем указанные функции находятся ВО Взаимосвязи, формируюшеЙ структуру системы ТПП. Основные функции ТПП на уровне предприятия: 1) Обеспечение технолоГиЧнОсти кОнструкций изделий; 2) выбор и подготовка заготовок; 3) разработка ТП; 4) проектирование средств технологического оснащения; 5) контроль и управление ТП. Начало ТПП соответствует получению исходных документов на разработку новых изделий, организацию нового и совершенствОвание сущестВующеГО прОизВодстВа. Входными данными для системы ТПП, структура которой изображена на рис. 1.7, являются: конструкторская документация на изделие, кОнструктОрская дОкументация на директивную заГотовку, прОГрамма выпуска изделий, информационное Обеспечение.

На рис. 1.7 и далее при рассмотрении структуры ТПП входные данные обозначены символом 1, выходные — символом О. Конструкторская документация на изделие разрабатывается по техническому Заданию, согласованному с потребителем продукции предприятия «заказчиком). В качестве технического задания допускается использОВание заменяюших документОВ «контракт, протокол, эскиз и др.), содержащих необходимые и достаточные требования для разработки, признанные заказчиком и разработчиком, а также образец продукции, предназначенной для воспрОизведения. Конструкторская документация по оформлению должна соответствовать требованиям стандартов ЕСКД, а также других Государственных и отраслевых стандартов, деЙствуюших на момент разработки документации. Рабочая КОнструкто1зская документация на изделие Включает: сборочные чертежи изделия и его сборочных единиц, спецификацию, ведомость спецификациЙ! Ведомость покупных изде- лиЙ, Чертежи деталей изделия, программу и методику испытаний, техническое описание и инструкцию по эксплуатации из- ДЖУЛИЯ.

Сборочный чертеж является графическим изображением изделия, соОтВетствующеГО техническОму заданию, позВОляющим дать Оценку соОтВетствия конструкции следующим требОваниям и показателям: работоспособности, технического уровня, безопасности работы, удобства обслуживания, возможности и про- СТОЧ'Ы РОМОНТЗ„МОНТЙЖЗ И ДОМОНТЗЖЗ. МЗШИНЫ. р~жим~. Для этОГО обычно достаточно данных, указываемых в М К и О К . Си с т е м ы автоматизированноЙ п о д г о т о в к и у и р а в л я ших программ позволяют получать любую технологическую документацию, которая может быть использована для контроля программы В цехОВых услОВиях. На управляющую программу, прошедшую контроль, разрабатывают комплект основных технологических документов, включающий КТП, ОК, КН/П, ККИ и КЭ.

При разработке ТП изготовления деталей и сборки изделий мОГут быть ВыяВлены конструктОрские Ошибки, несоОтВетствия назначенных технических требований фактическим условиям изГотОВления и эксплуатации изделия; предложены нОВые ВариЗ.НТЫ ~:ОйСТРУ~ТИВНЫХ РЕЦ~~НИЙ, ПОВЫИ~З.ВШИЕ ТЕХНОЛОГИ~~ОС'и изделия. Во всех указанных случаях технологи-разработчики моГут вносить предложения по изменениям конструкциЙ деталеЙ и сборочных единиц в службу конструкторской подготовки. Если изменения принимаются, что требует иногда согласования с заказчиком изделия, то их В установленном стандартами порядке Вносят В конструкторскую документацию.

При невОзможности внесения изменениЙ в конструкции службы конструкторскоЙ и ТОХНОЛОГИЧОСЕОЙ ПОДГОТОВКИ СОВМЕСТНО НЗХОДЯТ КОМПРОМИССНОЮ решение, позволяющее обеспечить выпуск изделия в соответствии с заданными техническими требованиями. В состав СТО процессов изготовления изделий машиностроения входят системы технологическоЙ оснастки„режушего и вспомогательного инструмента, а также СТО процессов технического контроля и испытаниЙ. Указанные средстВа МОГут быть униВерсальными, специализироВанными и специальными. При ТПП выбирают универсальные и проектируют специальные и специализирован н ые СТО.

В соответствии с этим реализация функции проектирования СТО предполагает выполнение подфункций ВыбОра и проектирования. ФОрма и сОдержание заказа на СТО зависят от того, какая из указанных подфункций выпОлнялась. В случае Выполнения подфункции ВыбОра заказ на СТО в форме, принятой на данном предприятии, может быть представлен как заказ на поиск или приобретение униВерсальных или спеЦиализированных среДстВ. При ВыпОлнении пОД- функциЙ Проектирования заказ может быть сформулирован фОрме техническоГО задания на изГОтОвление специализироВан- ных или специальных СТО.

В последнем случае заказ сопровождается необходимоЙ конструкторской документацией и прежде всего чертежами и спецификациями спроектированных СТО. Целью функции контроля и управления ТП является обес- ПОЧСИИО ВЫХОДНОГО КЯЧССТВЗ ИЗДЕЛИЙ, ИЗГО"ИВЛИВЗОМЫХ НЗ ОСНО- вании разработок, полученных в результате ТПП.

При реализации указаннОЙ функции ОсушестВляют, Во-перВых, контроль качества разработок и прежде всего ТП, полученных в результате ТПП, при внедрении их в производство, и, во-вторых, систематический контроль хода ТП в установившемся производстве (контроль выполнения технических требований и принятия необходимых ТР с целью их обеспечения).

Контроль качества разработанных ТП единичного произволстВа и их приемку проводят на этапах изГотоВления и испытания первых образцов изделия. Контроль качества разработанных ТП серийного и массового производств и их приемку осуществляют на этапах изГотОвления и испытания устанОВочной серии изделий, а также изготовления и испытания ГОЛОВНОЙ (контрольной) серии изделиЙ. При испытании устанОВочноЙ серии изделий ОпределЯют подготовленность разработанного ТП к выпуску изделий в объе- МС, УСТЗНОБЛЕННОМ ДЛЯ ДВННОГО ЗТЗПЯ, И ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМОНС- ния этого процесса для изготовления головной (контрольной) серии изделий. При испытании головной (контрольной) серии изделиЙ проверяют точность, стабильность и надежность полностью Оснашенного ТП, качество и надежность изделиЙ, изготовленных с применением данного ТП. В ходе выполнения указан- ноЙ функции можно вносить предложения по изменению кон- струкциЙ деталеЙ и 'сбОрочных единиц с целью поВышениЯ их технологичности, а также по изменению ТП изготовления дета- леЙ и сборки.

В случае принятия отмеченных предложениЙ их В установленнОМ пОрядке ВнОсят В кОнструкторскую и технолоГи- Ч0С КУЮ ДОК~МОНТЗЦИ Ю. Представленная на рис. 1.7 структура ТПП отражает только ОснОВные информациОннО-функциОнальные СВЯзи. В ходе практического выполнения ТПП могут возникать ситуации, требуюшие ВзаимодейстВия таких функциЙ, которые при штатнОМ Выполнении ТПП не предусмотрены. Так, при выполнении функции контроля и управления ТП может Возникнуть необходи- ."м настройке режущих инструментов.

Отклонения же формы ~фледственного характера или погрешности распОлОжения уст'цяются с трудом. Часто отклонения от круглости в виде ьнОсти ЛОлнОстью переносятся на ГотОвое изделие и при ' 3кОЙ жесткости системы прОявляется частныЙ случай насле: рания — кс~пировй~иЕ.

пять волн что условно показано на рис. 2.71, . р р б. П и невращаюшихся центрах и пОстоянн Оянном направлении силы Р системы "Заготовка — центры" оказывается переменноЙ. м и упруГОе перемещение заГотовки также удет переменным. МУ и На об абатываемой поверхности А возникают откл ф р показанные на рис. 2.71, в.

Число выступов и впадин на поверх- НОЛОГИЧОСКИХ ЬзНости А точно соответствует Числу Волн на технол Т погрешности технологических баз переносятся (насле- ЗЗ.Х. З,К ПО ) на об абатываемую поверхность. Если произв д дуются) на 0 ра НЙ ОКТ Ы ЗВГОВРЕЗНГОЕ а круГлое шлифОвание или устанОвить н ц Х й 0- тОВку с различным чи числОм ВОлн на центрОвых ОтВерстиях, есс наследования окажется более сложным.