Отзыв АлтГТУ (Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии)
Описание файла
Файл "Отзыв АлтГТУ" внутри архива находится в следующих папках: Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии, Документы. PDF-файл из архива "Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
отзыв и» автореферат диссертационной работы Никифорова Романа Валентиновича «Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений нз тонколнстовых коррознонностойких сталей с учетом термодеформацнонных процессов в изделнихч представляемой на соискание ученой степени кандидата технических наук. Одним нз приоритетных направлений развития техники в целом и сварочного производства в частности является информатизация, включающая в себя, как важнейшую составную часть, математическое моделирование технических объектов и технологических процессов.
Создание математических моделей„описывающих объекты техники с достаточной для производственных целей точностью, позволяет расчетным путем находить наиболее рациональные конструкторские и технологические решения. На современном рынке программных пакетов имитации различных видов сварки широко представлены компьютеризированные системы для выбора режимов сварки в соответствии с заявленными технологическими требованиями„ которые базируются как на уравнениях регрессии, так и на коэффициентах расчетных моделей. выполненных на основе методов численного решения в программных пакетах. Однако большинство из них предназначены для оптимизации технологии сварки плавящимся электродом в среде защитных газов.
В диссертационной работе Никифорова Р.В. впервые в научноисследовательской практике сварочного производства представлена компьютеризированная система выбора режимов автоматической аргонодуговой сварки (АрДС) стыковых соединений на медной подкладке тонколистовых коррозионно-стойких сталей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3 мм, позволяющая осуществлять разработку технологий сварки новых изделий без проведения работ по экспериментальной корректировке режимов сварки в производственных условиях.
Научную новизну и практический интерес представляет следующие результаты диссертационной работы: 1) численная модель теплопередачи, описывающая основные параметры геометрии сварного шва стыкового соединения при автоматической АрДС тонколистовых коррозионно-стойких сталей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3 мм с учетом теплоотдачи в медную подкладку; 2) численная деформационная модель на базе модели теплопередачи, позволяющая прогнозировать величину остаточных деформаций сварных конструкций, на основе которой получены рекомендации по их снижению на приспособлениях с медной подкладкой. К недостаткам работы следует отнести рекомендации по снижению остаточных деформаций, полученные на примере АРДС лишь одного сварного узла с цилиндрической оболочкой толщиной 1,5 мм и фланцсм из аустенитной стали, не позволяющие их распространить на все конструкции сборочно-сварочных приспособлений, состоящие из тонколистовых цилиндрических оболочек из других материалов.
Также требует пояснения, к какому периоду времени или величины партии деталей относится расчетный экономический эффект 3, 4 млн. рублей. Несмотря на отмеченные замечания, считаю, что диссертационная работа Никифорова Р,В. на тему: «Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тон кол истовых корр оз ион посто йких сталей с учетом тер моде формационных процессов в изделии» выполнена на современном научно-техническом уровне, соответствует профилю специальности 05.02.!О. — «Сварка, родственные процессы и технологии», и удовлетворяет требованиям, предъявляемым Положением ВАК к кандидатским диссертациям, а сам соискатель заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук. Заведующий кафедрой "Малый бизнес в сварочном производстве имени лауреата Ленинской премии В.Г. Радченко" АлтГТУ им.
И.И. Ползунова, l в .г.в., ПрафЕССОр С Контакты: 656038, Алтайский край, г. Ьарнаул, пр-т Ленина, д.46. Алтайский государственный технический университет им. И.И.Ползунова Кафедра «Малый бизнес в сварочном производстве имени лауреата Ленинской премии В.Г.Радченко» Д.т.н., профессор Радченко Михаил Васильевич Тел, (3852) 290-765, зл.
почта: и !гад х,'гзлзай.пз М.В. Радченко .