Заключение экспертной комиссии совета (Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии)
Описание файла
Файл "Заключение экспертной комиссии совета" внутри архива находится в следующих папках: Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии, Документы. PDF-файл из архива "Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
ЗАКЛЮЧЕНИЕ экспертной комиссии диссертационного совета Д 212.141.01 при Московском государственном техническом университете им. Н.З. Баумана по диссертационной работе 11икифоровв Романа Валентиновича «Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно- стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии. Научный руководитель — д.т.н., профессор Атрошенко В.В.
Комиссия диссертационного совета Д 212,141.01 в составе; д.т.н., проф. Неровный В.М., д.т.н., проф. Куркин А.С., д.т.и., проф. Якушин Б.Ф., рассмотрев диссертационную работу Никифорова Р.В, «Совершенствование технологии автоматической аргонодуговой сварки нсшгавящимся электродом стыковых соединений из тонколистовых коррозионно-стойких сталей с учетом термодеформационных процессов в изделии», установила: Диссертационная работа направлена на совершенствование технологии производства тонколистовых конструкций за счет снижения средств и времени при отработке режимов автоматической АрДС без присадочной проволоки новых изделий, и в этой связи является актуальной и имеет научное и практическое значение.
На шая новизна работы состоит в следующем: 1. Установлены количественные зависимости основных параметров геометрии сварного шва стыкового соединения от режимов автоматической АРДС на медной подкладке тонколистовых коррозионно-стойких сгалей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3,0 мм, позволяющие определять данные параметры без проведения предварительных экспериментов; 2. Получена математическая модель для численного расчета ширины сварного шва и ширины обратного валика, с применением комбинированного источника нагрева, представляющего собой сочетание линейного и поверхностного нормально- распределенного источников, и учитывающая теплоотдачу в медную подкладку при автоматической АрДС стыкового соединения тонколистовых коррозионно-стойких сталей аустенитпого класса толщиной от 1,5 до 3,0 мм, П актическая значимость аботы состоит в следующем: 1.
Определены границы диапазонов варьирования сварочного тока и скорости сварки для автоматической АрДС без присадочной проволоки на медной подкладке стыковых швов с размерами, установленными ГОСТ 14771-7б, из коррозионпостойкой стали аустени.пюго класса толщинами 1,5-3,0 мм, Полученные зависимости геометрии стыкового шва от параметров режима автоматической АрДС внедрены в виде компьютеризированной базы данных сварочных источников питания, реализуемые компанией ООО «П1ТОРМ-ЛОРХ» для современных роботизированных предприятий; 2.
Разработана компьютеризированная система выбора режимов автоматической АрДС стыковых соединений па медной подкладке коррозионно- стойких сталей аустенитного класса толщиной от 1,5 до 3 мм, внедренная на ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение». 3. Получены рекомендации для проектирования сварочных приспособлений, позволяющие снизить величину остаточных деформаций на 2б% по сравнению с базовыми сварочными приспособлениями после АрДС стыковых соединений пластин и цилиндрических оболочек с толщиной стенки от 1,5 мм.
Ап об ия аботы и блика ии. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на 6 Всероссийских научно-технических конференциях, По теме диссертации имеется 12 опубликованных работ (в том числе 5 в ведущих научных изданиях, рекомендованных ВАК), которые достаточно полно отражают содержание диссертации. Представленные соискателем сведения об опубликованных им работах, в которых изложены основные научные результаты диссертации, достоверны. О игннальность со е жания иссе та ии по результатам проверки в системе «Антиплагиат» составляет не менее 93,95% от общего объема текста; цитирование оформлено корректно, материала, использованного в диссертации без ссылок на автора либо источник заимствования, не обнаружено; научных работ, выполненных соискателем ученой степени в соавторстве, без ссылок на соавторов, не выявлено.
Таким образом, диссертация Никифорова Р.В. выполнена на актуальную тему и содержит элементы новизны. Результаты диссертационного исследования имеют научную и практическую значимость и вносят вклад в развитие авиационного двигателестроения. Представленная работа соответствуег паспорту заявленной специальности 05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии, Комиссия рекомендует принять диссертацию к защите. Комиссия рекомендует утвердить в качестве официальных оппонентов: д,т,н, Киселева Алексея Сергеевича (НИЦ «Курчатовский институт», ведущий научный сотрудник), известного специалиста в области термодеформационных процессов при сварке (специальность 05.02,10)„ к.т.н.
Коберника Николая Владимировича (МГТУ им. Н.Э,Баумана, доцент), специалиста в области технологии аргонодуговой сварки (специальность 05,02.10). Комиссия рекомендует в качестве ведущей организации Открытое акционерное общество «Институт технологии и организации производства» (ОАО НИИТ), г. Уфа - профильный институт авиастроительной отрасли в части технологии изготовления газотурбинных двигателей. Председатель комиссии д.т,н., проф. Неровный В.М. Члены комиссии: Куркин А.С. д.т.н„проф. Якушин Б.Ф. д.т.н., проф.
.