Отзыв_Гвоздева (Особенности формирования структуры и свойств аустенитной стали 03Х17Н14М3 в процессе селективного лазерного плавления и последующей термической обработки)

)пьох©гхоссогп жив.)гЬЛ.согп ОКПО 07504910 ОГРН 1023801428111 ИНН 3807002509, КПП 997850001 ПАО «Корпорация «Иркут» Ленинградский проспект, д. 68 Москва, 125315, Россия ТелеФон; (495) 777-21-01 Факс: (495) 221-36-39 отзыв на автореферат диссертации Цветковой Елены Валерьевны "ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ ОЗХ17Н14МЗ В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО ПЛАВЛЕНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ", представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.09 - Материаловедение (машиностроение) Освоение и промышленное внедрение аддитивных технологий селективного лазерного плавления (СЛП) — многоплановая и комплексная задача, где взаимосвязано все: материалы, технологии, нормы, методы расчетно-экспериментальных исследований.

Материалы названы в списке первыми не случайно. Фиксация материала на уровне состава, процесса изготовления, свойств и приемо-сдаточных характеристик как объекта серийного производства является необходимым условием для его использования в реальных секторах промышленности. Представленная работа направлена на получение знаний, необходимых для обеспечения контроля стабильности и управления комплексом физико-механических свойств выращиваемых изделий, а именно — на изучение особенностей структурного состояния металлического материала, полученного в условиях чрезвычайно неравновесной высокоскоростной кристаллизации, присущей процессу лазерного аддитивного синтеза.

Как показал опыт ведущих отечественных и зарубежных научно-исследовательских коллективов, решение поставленной проблемы требует привлечения тонких структурных методов исследований, а толкование полученных результатов может оказаться задачей, неподсильной даже опытному исследователю ввиду Страница 2 из 4 ее многокритеральности. Вместе с тем успехи разработок в указанной предметной области представляют значительный интерес для предприятий высокотехнологических отраслей, таких как авиакосмос, Преодоление ряда технологических ограничений, присущих традиционным производственным процессам, позволяет в значительной мере расширить свободы проектировщика при создании геометрии детали, приблизиться к топологически оптимальной форме и повысить массовую эффективность конструкции, что при создании объектов воздушного транспорта является одним из ключевых показателей качества, Сказанное позволяет заключить, что представленная работа направлена на решение актуальной научно-технической проблемы, представляющей интерес с точки зрения как теории, так и практики.

Хочется отметить удачное решение по выбору объекта исследований. Предпочтение отдано «модельному» сплаву ОЗХ17Н14МЗ, структурное состояние которого после традиционной обработки хорошо изучено, и может быть применен подход сравнительного анализа. Это существенного облегчает трактовку результатов, полученных в многокритериальном пространстве задачи. Результаты такого анализа достаточно прозрачны как для самого автора, так и для специалистов, знакомящихся с работой впервые, и позволяют делать выводы, достоверность которых не вызывает сомнений. Вместе с тем сталь ОЗХ1?Н14МЗ аустенитного кпасса широко распространена при мелкосерийном изготовлении сложнопрофильных деталей, и спрос на нее в промышленности велик.

Впечатляет объем проведенных исследований: представлены результаты тонких структурных исследований с применением точных методов, результаты исследований физико-химических свойств материала, критичных для применений, характерных данной стали. Основной научный результат проведенных исследований состоит в детальном описании особенностей нового структурного состояния сплава известного состава после неравновесной обработки — селективного лазерного плавления, а именно: в установлении основного механизма упрочнения стали ОЗХ17Н14МЗ, полученной по технологии СЛП; в установлении температурных интервалов термической стабильности стали ОЗХ17Н14МЗ после СЛП; Страница 3 из 4 в установлении температурных интервалов рекристаллизационных процессов при нагреве в стали ОЗХ17Н14МЗ, полученной по технологии СЛП.

Достоверность выносимых на защиту научных положений подтверждается использованием комплекса взаимодополняющих методов исследований. На основе полученных новых научных знаний автором сформулированы технологические рекомендации по термической обработке деталей из стали ОЗХ17Н14МЗ, полученных методом СЛП, составляющие практическую значимость результатов работы. При общей положительной оценке работы нельзя обойти вниманием ряд замечаний, а именно: — в тексте автореферата звучат слова о «неограниченных» возможностях метода СЛП с точки зрения сложности пространственной конфигурации выращиваемых изделий, что не соответствует действительности.

Технологические ограничения метода существуют, представляют собой объект пристального внимания многих исследователей и описаны в ряде научных трудов; — несколько косноязычно звучит оборот «сверхбыстрые скорости». Следовало бы заменить на «сверхвысокие скорости» или «сверхбыстрое охлаждение/ теплоотвод»; — в автореферате приведены значения остаточных макронапряжений в сплаве после СЛП, которые, по утверждению автора, могут достигать ЗОО МПа в плоскости выращивания и 250 МПа из этой плоскости.

Указанный уровень напряжений накладывает ограничения по пространственной конфигурации изделия из стали ОЗХ17Н14МЗ: по сложности геометрии и по минимальной толщине элементов детали. Под действием возникающих напряжений может происходить как деформация изделия в процессе выращивания, так и растрескивание материала. Однако, в тексте автореферата нет каких-либо указаний по геометрии деталей, для которых рекомендуются режимы СЛП. Также отсутствуют данные об уровне напряжений после термической обработки (ТО) по режимам, рекомендуемым автором для изготовления конкретных деталей.

Подвергалось ли исследованию напряженное состояние материала после указанной ТО? Из текста автореферата непонятен термин «оценочное значение» предела прочности. Как получено это значение? Проводились ли испытания на разрыв образцов в соответствии с ГОСТ 1497-84? Наблюдалась ли анизотропия физико-механических свойств? Ведущий инженер-конструктор ПАС «Корпорация «Иркут», Кандидат технических наук Специальность 05.02.0? — «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки» Гвоздева Галина Олеговна 125315 Москва, Ленинградский пр-т, д.68 ОаИпа.бчогс)ечафгЫ.согп +7 (495)?77 2101 доб.72-78 Адрес: Электронная почта: Телефон: Подпись Гвоздевой Г.О.

заверяю: Руководитель Департамента управления пе .Р. Бахарев Страница 4 из 4 Представленные замечания носят рекомендательный характер и не искажают впечатления о работе, которая посвящена решению актуальной задачи, содержит новые научные знания, обладающие необходимым потенциалом для практического применения, и судя по представленным в автореферате материалам выполнена на высоком научнотехническом уровне. Считаю, что представленная работа удовлетворяет требованиям «Положения» ВАК РФ, а ее автор заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 0516.09 — «Материаловедение (Машиностроение)». .