Методология разработки технологий химико-термической обработки на основе моделирования диффузионных процессов, страница 48

42–46.65. Пинегин С.В. Контактная прочность и сопротивление качению.– М.: Машиностроение, 1969. – 244 с.66. Гурский Б.Э. Теоретические основы определения зон максимальногоместного износа зубьев цилиндрических эвольвентных передач: дис. ...докт. техн. наук. – М., 1999. – 297 с.67. ГОСТ 21354-87. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентныевнешнего зацепления. Расчет на прочность. – Введ. 1989-01-01. – М.:Изд-во стандартов, 1988. – 127 с.: ил.68. Spice J, Matlock D, Fett G.

Optimized carburized steel fatigue performanceas assessed with gear and modified brugger fatigue tests // Society ofAutomotive Engineers (SAE) Technical Publication № 2002-01-1003.– Warrendale, PA, 2002. – DOI: 10.4271/2002-01-1003.69. Jandeska W., Slattery R., Hanejko F. et al. Rolling-Contact-FatiguePerformance Contrasting Surface-Densified, Powder Forged, and WroughtMaterials //Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials.

– 2005.– Т. 3. – С. 12.70. Wagar R.M., Speer J.G., Matlock D.K., and al. Examination of PittingFatigue in Carburized Steels with Controlled Retained Austenite Fractions352//SocietyofAutomotiveEngineers(SAE)TechnicalPublication№ 2006-01-0896. – Warrendale, PA, 2006. – DOI: 10.4271/2006-01-0896.71. The Evaluation of Contact Fatigue Strength for 20MnCr5 Carburized Gear/ Qi Zhang, Jing Zhang, Changhong Wu, and al. // International Journal ofPrecision Engineering and Manufacturing. – Vol. 15. – No. 1. – P. 117-121.72. Уткина А.Н., Черкис Ю.Б., Алексеенко М.Д. Влияние параметровцементованного слоя на свойства стали 20Х3МВФА // Металловедение итермическая обработка металлов.

– 1977. – № 6. – С. 57-61.73. Geller A.L., Kozhushnik L.G. Contact Fatigue Limit of Carburized25Kh2GNTA Steel // Metal Science and Heat Treatment. – 1968. – Vol. 10.– No. 6. – P. 474.74. Paun D., Cojocaru M. The Case Depth Growing Kinetics of the AISA 9310Steel Carbon Hardened Parts for Aeronautical Application // U.P.B. Sci. Bull.Series B. – 2012. – Vol. 74. – Iss. 1. – P. 235-244.75.

Нитроцементация тяжелонагруженных шестерен из стали 20ХН3А/ В.И. Шапочкин, Л.М. Семенова, Е.И. Теснер и др. // Металловедение итермическая обработка металлов. – 1985. – № 3. – С. 46-47.76. О методах оценки несущей способности цилиндрических зубчатыхпередач (окончание) / В.Н. Кудрявцев, Д.Н. Решетов, И.С. Кузьмин,А.Л. Филипенков // Вестник машиностроения. – 1989. – № 10. – С. 16-21.77.

Колесников Ю.В., Морозов Е.М. Механика контактного разрушения.– М.: Издательство ЛКИ, 2013. – 224 с.78. Морозов Е.М., Зернин М.В. Контактные задачи механики разрушения.– М.: Книжный дом "ЛИБРОКОМ", 2010. – 544 с.79. Stress field evolution in a ball bearing raceway fatigue spall / Branch N.A.,Nagaraj K.A., Svendsen V., et al. // Journal of ASTM International. – 2010.– Т. 7. – №. 2. – С. 1-18.80. Rolling contact fatigue life and spall propagation of AISI M50, M50NiL,and AISI 52100.

Part I: experimental results / L. Rosado, N.H. Forster,L. Kevin, et al. // Tribology Transactions. – 2009. – Т. 53. – №. 1. – С. 29-41.35381. Rolling contact fatigue life and spall propagation of AISI M50, M50NiL,and AISI 52100, Part II: Stress Modeling / N.K. Arakere, N. Branch,G. Levesque et al. // Tribology Transactions.

– 2009. – Т. 53. – №. 1.– С. 42-51.82. Rolling contact fatigue life and spall propagation characteristics of AISIM50, M50 NiL, and AISI 52100, part III: metallurgical examination/ N.H. Forster, L. Rosado, W.P. Ogden, et al. // Tribology Transactions. – 2009.– Т. 53. – №. 1. – С. 52-59.83. Рыжов Н.М., Семенов М.Ю. Износостойкость цементованного слоялегированной стали с избыточной карбидной фазой // Трение и износ.– 1998. – Т. 19. – № 2. – С. 235–240.84. Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла.– М.: Машиностроение, 1982. – 212 с.85. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д.

Структура и прочность азотированныхсплавов. – М.: Металлургия, 1982. – 176 с.86. Влияние ионно-плазменного азотирования и вакуумной цементации наизносостойкостьсталейВКС-7иВКС-10/С.А.Герасимов,Л.И. Куксенова, В.Г. Лаптева и др. // Наука и образование. МГТУ им.Н.Э. Баумана. Электрон. журн. – 2013. – № 6. – DOI: 10.7463/0613.0579264(дата обращения 24.07.2014).87. Герасимов С.А., Велищанский А.В., Герасимов Н.Г. О природевысокой износостойкости азотированных сталей // Трение и износ. – 1998.– Т.

19. – № 2. – С. 231–234.88. Структура и износостойкость азотированной стали / Л.И. Куксенова,В.Г. Лаптева, Е.В. Березина // Металловедение и термическая обработкаметаллов. – 2004. – № 1. – С. 31-35.89. ГерасимовС.А.,КуксеноваЛ.И.,ЛаптеваВ.Г.Структураиизносостойкость азотированных конструкционных сталей и сплавов.– М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э.

Баумана, 2014. – 518 с.35490. Теория и технология азотирования / Лахтин Ю.М., Коган Я.Д.,Шпис. Г.-И. и др. – М: Металлургия, 1991. – 320 с.91. Habig K.-H., Chatterjee-Fischer R., Hoffmann F. Adhasiver, abrasiver undtribochemt Bcher Verschleiss von Oberflachenschichten, die durch Eindiffusionvon Bor, Vanadin oder Stickstoff in Stahl gebildet werden // Härterei Tech. Mitt.– Vol. 33 (1978). – S. 28-35.92. Оприродевысокойизносостойкостиазотированныхсталей/ С.А. Герасимов, А.В. Велищанский, В.И. Кучерявый и др. // Трение иизнос.

– 1998. – Т. 19. – № 2. – С. 227–230.93. Переверзев В.М., Колмыков В.И., Воротников В.А. Влияние карбидовна стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве// Металловедение и термическая обработка металлов. – 1990. – № 4.– С. 45-47.94. Повышение износостойкости теплостойкой стали путем ионнойнитроцементации / А.В. Родионов, Н.М. Рыжов, Р.С. Фахуртдинов и др.// Металловедение и термическая обработка металлов.

– 1994. – № 6.– С. 9-13.95. Исследование износостойкости сталей ВКС-7 и ВКС-10 послевакуумной цементации и вакуумной нитроцементации / С.А. Герасимов,Л.И. Куксенова, В.Г. Лаптева и др. // Наука и образование. МГТУ им.Н.Э. Баумана. Электрон. журн. – 2013. – № 5. – DOI: 10.7463/0513.0568124(дата обращения 06.06.2014).96. Трение, износ и смазка / А.В.

Чичинадзе, Э.М. Берлинер, Э.Д. Браун идр. – М.: Машиностроение, 2003. – 576 с.97. Чичинадзе А.В., Браун Э.Д., Кожемякина В.Д. Трибологическийтепловой режим в зубчатых передачах / Машиностроитель. – 2000. – № 10.– С. 36-46.98. Коднир Д.С., Жильников Е.П., Байбородов Ю.И. Эластогидродинамический расчет деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988.– 160 с.35599. К вопросу о механизме разрушения смазочного слоя на фрикционномконтакте / Р.М.

Матвеевский, А.В. Чичинадзе, И.А. Буяновский и др.// Трение и износ. – 1980. – Т. 1. – № 3. – С. 548–553.100. И.А. Буяновский. Роль поверхностных взаимодействий в трибологическом процессе. Химия и технология топлив и масел. – 1992.– № 11. – С. 7-13.101. ДроздовЮ.Н.Трениеипротивозадирнаястойкостьтяжелонагруженных передач / Трение и износ. – 1980. – Т. 1. – № 1.– С. 120–125.102. Семенов А.П.

Схватывание металлов. – М.: Машгиз, 1958. – 280 с.103. Крагельский И.В., Алексеев Н.М., Фисун Л.Е. О природе заедания присухом и граничном трении / Трение и износ. – 1980. – Т. 1. – № 2.– С. 197-208.104. Дроздов Ю.Н., Арчегов В.Г., Смирнов В.И. Противозадирнаястойкость трущихся тел. – М.: Наука, 1981. – 140 с.105. ГурскийБ.Э.Определениезонминимальнойконтактнойвыносливости зубьев / Вестник машиностроения. – 1990. – № 12.– С.

31-34.106. Буяновский И.А., Гурский Б.Э. Три стадии проявления температурнойвспышки при трении / Трение и износ. – 1998. – Том 19, № 2. – С. 187-193.107. Семенов М.Ю., Фомина Л.П. Оценка сопротивления заеданиюдеталей, подвергнутых химико-термической обработке // Общероссийскийнаучно-технический журнал «Полет». – 2011. – № 6. – С. 54–57.108. Funatani K. Heat treatment of automotive components: current status andfuture trends // Transactions of the Indian Institute of Metallurgy. – 2004.– Т. 57. – №. 4.

– С. 381-396.109. Funatani K. Nitro-carburizing and nitriding technology. The state anddevelopment of processing technology // Heat Treating: Proceedings of the 23rdHeat Treating Society Conference, September 25-28, 2005, David L. LawrenceConvention Center, Pittsburgh, Pennsylvania, USA. – ASM International, 2006.356110. Scoring Resistance of Spur Gears with Plasma Diffusion Processing/ Kohno M., Nakasako M., Nadano H.

et al. //Nippon Kikai Gakkai RonbunshuC Hen (Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers Part C)(Japan). – 2006. – Т. 18. – №. 11. – С. 3634-3640.111. Hitoshi I. Advanced acetylene vacuum carburizing // IHI engineeringreview. – 2005. – Т. 38. – №. 2. – С. 83-88.112. Liu L.D., Chen F.S. Super-carburization of low alloy steel in a vacuumfurnace // Surface and Coatings Technology. – 2004. – Т.

183. – №. 2.– С. 233-238.113. Модельдиффузионногоростачастицкарбиднойфазывцементованном слое теплостойких сталей / Н.М. Рыжов, М.Ю. Семенов,Р.С. Фахуртдинов, А.Е. Смирнов // Металловедение и термическаяобработка металлов. – 1998. – № 9. – C. 26–30.114. Влияние структуры поверхностного слоя материала зубьев насопротивляемость заеданию зубчатых колес, упрочненных химикотермической обработкой / В.И. Шапочкин, Е.И. Тескер, Л.М. Семенова идр. // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1985. – № 7.– C. 54–56.115. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. –М.: Машиностроение, 1965. – 492 с.116. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработкаметаллов.

– М.: Металлургия, 1985. – 256 с.117. Ионная химико-термическая обработка сплавов / Б.Н. Арзамасов,А.Г. Братухин, Ю.С. Елисеев, Т.А. Панайоти. – М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э. Баумана, 1999. – 400 с.118. Современные технологии в производстве газотурбинных двигателей /Колл. авторов; Под ред. А.Г. Братухина, Г.К. Язова, Б.Е. Карасева. – М.:Машиностроение, 1997. – 416 с.119. ПрокошкинД.А.Химико-термическаяобработкаметаллов– карбонитрация. – М.: Металлургия, Машиностроение, 1984. – 240 с.357120. Зинченко В.М.

Инженерия поверхности зубчатых колес методамихимико-термической обработки – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана,2001. – 303 с.121. Азотный потенциал: современное состояние проблемы и концепцияразвития / В.М. Зинченко, В.Я. Сыропятов, Б.А. Прусаков, Ю.А.Перекатов. – М.: ФГУП "Издательство "Машиностроение", 2003. – 72 с.122. Крылов В.С. Разработка процессов насыщения стали азотом иуглеродом при пониженном давлении: дис.