240-2285 (Автоматизированное рабочее место регистрации и документирования комплекса средств автоматизации), страница 15

Подставим во второе уравнение значения , и , выразим через . Получим уравнение:

, подставим , после некоторых преобразований получим: , отсюда т, следовательно общая масса газа т.

При этом кПа. Можно сделать вывод, что при массе газа 12.72т здание подвергнется слабым разрушениям, а импульс теплового потока будет неопасным для техники и здоровья человека.

Защита оператора:

• рекомендуется также в дополнение принять меры предосторожности по расположению рабочего места оператора, рассмотренные в п.3.1.

Можно вычислить массу газа, при котором избыточное давление во фронте ударной волны не окажет разрушающего воздействия на здание.

Примем кПа, , ,

м, подставляем в , и находим т. Можно сделать вывод, что при данной массе газа хранилище можно оставить на расстоянии 315м от административного здания без каких бы то ни было последствий.

В любом случае рекомендуется производить подобные расчеты при планировании расположения административных зданий в непосредственной близости от опасных объектов.

3.3. Меры по предупреждению аварийной ситуации на хранилище пропана

Необходимо также предусмотреть меры по предотвращению аварийной ситуации на хранилище пропана:

• Датчики высокой чувствительности, реагирующие на превышение нормы концентрации газа в воздухе при повреждении емкости с пропаном. При этом должна срабатывать сигнализация в диспетчерской или аварийной службе.

• Датчики высокой чувствительности, реагирующие на превышение нормы температуры в хранилище, также снабженные сигнализацией.

• Датчики высокой чувствительности, реагирующие на превышение норм давления в хранилище пропана, снабженные сигнализацией.

• Наличие систем вентиляции.

• Система автоматических клапанов на газопроводах, которые автоматически перекрываются при резком возрастании расхода газа (резкое возрастание расхода газа как правило свидетельствует о прорыве газапровода).

3.4. Меры по защите административного здания

• Строительство зданий и сооружений соответствующей огнестойкости и устойчивости к поражающим факторам ударной волны.

• Конструирование и проектирование здания с учетом требований противопожарной безопасности.

3.5. Меры по индивидуальной защите оператора

• Наличие средств индивидуальной защиты у персонала на производстве.

• Обучение персонала оказанию первой медицинской помощи.

• Наличие плана эвакуации.

• Наличие средств пожаротушения.

Эргономика

В современном мире технический прогресс приводит к существенному изменению условий, средств и характера трудовой деятельности. В производстве, на транспорте, в системах связи, строительстве и сельском хозяйстве все шире применяются автоматы и вычислительная техника, происходит автоматизация многих вычислительных процессов.

Благодаря техническому перевооружению производства существенно меняются функции и роль человека. Многие операции, которые раньше были его прерогативой, сейчас начинают выполнять машины, однако, каких бы успехов ни достигала техника, труд был и остается достоянием человека, а машины, как бы сложны они ни были, остаются лишь орудиями его труда. В связи с этим возникла новая дисциплина - эргономика, которая вобрала в себя методы целого ряда дисциплин – психологии и физиологии труда, производственной медицины, гигиены труда, научной организации труда, инженерной психологии и ряда других дисциплин.

Эргономика – это дисциплина, комплексно изучающая человека (группу людей) в конкретных условиях его (их) деятельности, связанной с использованием технических средств.

Во время работы часто возникают ситуации, в которых оператор ЭВМ должен за короткий срок принять правильное решение. Для успешного труда в таких условиях необходима рационально организованная окружающая среда, ограждающая работника от воздействия посторонних раздражителей, которыми могут быть мрачная окраска ЭВМ и помещения ВЦ, неудобное расположение сигнализации, клавиш управления и т.п. Поэтому всеми средствами нужно снижать утомление и напряжение оператора ЭВМ, создавая обстановку производственного комфорта.

Анализ перспектив развития технических средств показывает, что улучшение их эргономических характеристик составляет важный резерв повышения эффективности деятельности оператора. Целью эргономического анализа является не только повышение производительности труда человека и устранение его ошибок, но и сохранение при этом здоровья человека, развитие его личности. Необходим грамотный подход, прежде всего к рабочим местам, как к функционально и конструктивно законченным изделиям, а также к размещению и взаимному расположению отдельных технических средств в рабочей зоне, т.е. на столах операторов и вокруг них.

Рабочее место – это система функционально и пространственно организованных технических средств и предмета труда, обеспечивающая условия для успешного решения человеком-оператором поставленной перед ним задачи.

Принципы организации рабочего места зависят от характера решаемых задач, конкретного содержания деятельности человека и особенностей предметно-пространственного окружения и будут рассмотрены ниже.

1. Теоретическая часть

1.1. Базовый подход к конструированию рабочего места оператора

При разработке перспективных рабочих мест широко используется базовый метод конструирования и его разновидности (функционально-модульный, функционально-узловой и функционально-блочный методы), основанные на принципах функциональной и размерной взаимозаменяемости, схемной и конструкторской унификации. Базовый метод имеет ряд важных преимуществ:

• позволяет упростить процесс конструирования и макетирования;

• обеспечивает возможность непрерывного совершенствования аппаратуры без коренных изменений конструкции;

• сокращает объем конструкторской документации на этапе производства;

• позволяет улучшить эксплуатационные характеристики аппаратуры, ремонтопригодность, улучшить эргономические и технико-эстетические параметры изделий.

Функционально-модульный метод позволит полнее удовлетворить все более ужесточающиеся требования технической эстетики к композиционной целостности, рациональности формы и качеству производственного исполнения изделий. Реализация этих требований позволит устранить разнохарактерность изделий, визуально и конструктивно не стыкующихся друг с другом.

1.2. Понятие рабочего места и рабочей зоны оператора

Ориентация на конструирование рабочих мест из унифицированных модулей с использованием перспективных базовых конструкций на сегодня является основной тенденцией конструирования рабочих мест. Элементы рабочих мест, имеющие схожие характеристики формы и отделки, единые стыковочные размеры и детали крепления существенно облегчают формирование рабочих мест.

Если рабочее место оператора не представляет собой конструктивно законченного изделия, а состоит из набора отдельных технических средств, то говорят о рабочих зонах операторов. Для рабочих зон операторов характерна гибкость, перестраиваемость, наращивание функций технических средств при их эксплуатации.

1.3. Формирование типового состава рабочей зоны

В общем случае в типовой состав рабочей зоны включают:

• средства отображения информации индивидуального пользования (блоки отображения дисплеев, экраны персональных ЭВМ, и т.п.);

• средства управления и ввода информации (пульты дисплеев, клавиатура и устройства позиционирования курсора);

• устройства печати, документирования и хранения информации;

• вспомогательное оборудование (средства оргтехники, хранилища для носителей информации, устройства местного освещения и т.д.)

• стол и кресло оператора.

При эргономической оценке рабочего места оператора необходимо выбрать два-три эргономических принципа в качестве ведущих. Эргономическими принципами, которые необходимо учитывать при формировании рабочей зоны оператора, могут быть следующие:

• учет последовательности и частоты использования отдельных средств в течение рабочей смены;

• учет требований к скорости и точности приема информации оператором;

• учет особенностей конструктивного выполнения технических средств и аппаратуры.

1.3.1. Организация пространства рабочего места оператора

Рабочее место оператора складывается из [Л2]:

1. пространства, занимаемого оборудованием;

2. пространства необходимого для технического обслуживания и ремонта;

3. зоны проходов, обеспечивающей нормальное функционирование оборудования;

4. сенсомоторного пространства (части пространства рабочего места, в которой осуществляется двигательная и сенсорная работа человека).

1.3.2. Условия, которым должна удовлетворять рабочая зона

Пространственные и размерные соотношения между элементами рабочего места должны быть достаточными для:

• размещения работающего человека с учетом его рабочих движений и перемещений согласно технологическому процессу;

• расположения средств управления в пределах максимальной и минимальной границ моторного пространства;

• оптимального обзора визуальной информации,

• смены рабочей позы и рабочего положения;

• свободного доступа к оборудованию при ремонте и наладке;

• рационального размещения основных и вспомогательных средств труда;

• ведения записей, работы с документами и приборами.

В данном дипломном проекте ведущие эргономические принципы, характерные для рабочего места оператора и его реализация, будут рассмотрены в разделе 2.

2. Реализация эргономической оценки рабочего места оператора

Выберем в качестве основных эргономических требований организации рабочего места оператора следующие:

• особенности конструктивного выполнения и расположения технических средств и аппаратуры;

• длительность работы с данной аппаратурой;

• точность и эффективность приема информации.

Первый принцип определяется выбранной аппаратурой, тогда как второй и третий зависят от первого и определяют функциональное состояние оператора.

2.1. Основные эргономические требования, предъявляемые к дисплею

Экран монитора должен размещаться на столе или на подставке так, чтобы расстояние наблюдения информации на его экране не превышало 700мм, оптимальное расстояние – 450-500мм.