После проведения МА или поверки гири обязательно должны быть сняты с платформы весов.

Опасным производственным фактором по ГОСТ 12.0.003 [ 9 ] является механическое воздействие грузов, помещаемых на платформу весов.

К монтажу и работе на весах допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам техники безопасности и работе на весах применительно к условиям, в которых эксплуатируются весы.

При монтаже, наладке, испытаниях и эксплуатации весов должны быть приняты все меры безопасности, предусмотренные "Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения", а также изложенные в документации на весы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) Находиться на платформе во время работы весов.

б) Взвешивать грузы, массы которых превышает наибольший предел взвешивания весов.

в) Испытывать весы на перегрузку грузом, массой превышающей наибольший предел взвешивания более чем на 25 %.

г) Производить ремонтные работы и регулировку механизмов во время работы весов.

При взвешивании должны быть сняты стяжки, стягивающие раму с платформой.

11 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Производится расчет экономической эффективности метрологической аттестации нестандартизованного СИТ.

Базой для сравнения является существующий метод поверки весов. Источники получения экономического эффекта: сокращение числа работников с двух до одного; уменьшение времени поверки с 5-ти часов до 3-х; снижение затрат на электроэнергию, амортизационные отчисления.

Таблица 11.1

Годовой экономический эффект от проведения метрологической аттестации и внедрения нового метода поверки рассчитывается по формуле:

, (11.1)

где С₁, С₂ – годовые текущие затраты на поверку по старому и новому методу соответственно;

К₁, К₂ – капитальные вложения по старому и новому варианту;

З_ат – затраты на аттестацию;

Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности, равный 0,15;

11.1 Годовые текущие затраты на проведение поверки определяются по формуле:

, (11.2)

где З_п – зарплата поверителей с начислениями, грн.;

А_О – амортизационные отчисления, грн.;

Н_Р – накладные расходы, грн.;

С_Э – затраты на электроэнергию, грн.;

А_П – количество поверок в год.

Основная з/плата рассчитывается по формуле:

, (11.3)

где N_р.д. – количество рабочих дней в месяц;

Т_СМ – продолжительность рабочего дня, час.

грн.

грн.

Зарплата с начислениями:

, (11.4)

где К_Д = 1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительную з/плату;

К₂ = 1,52 – коэффициент, учитывающий отчисления на з/плату.

грн.

грн.

Амортизационные отчисления определяются по формуле:

, (11.5)

грн.

грн.

Накладные расходы рассчитываются по формуле:

, (11.6)

где К_НР = 1,4 – коэффициент накладных расходов.

грн.

грн.

Стоимость затрат на электроэнергию рассчитывается по формуле:

, (11.7)

где Т_Э – тариф за 1кВт электроэнергии, равный 0,15 грн.

грн.

грн.

Затраты на ремонт рассчитываются по формуле:

, (11.8)

грн.

грн.

По формуле (11.2) определяются годовые текущие затраты на проведение поверки:

грн.

грн.

11.2 Затраты на метрологическую аттестацию рассчитываются по формуле:

, (11.9)

где Ц_об – стоимость СИТ и оборудования, применяемого при аттестации, грн.;

С_Р – годовые затраты на поверку, ремонт этого оборудования, грн.;

С_З – годовая зарплата сотрудников проводящих аттестацию, с начислениями, грн.;

Т_ат – время проведения аттестации, час.

Затраты на ремонт оборудования рассчитываются по формуле:

; (11.10)

грн.

Годовая зарплата сотрудников с начислениями рассчитывается по формуле:

, (11.11)

где З_с.м. – зарплата сотрудников за месяц, грн.;

К_д = 1,1;

К₂ = 1,52;

грн.

По формуле (11.9) рассчитываем затраты на метрологическую аттестацию:

грн.

11.3 Капитальные вложения по базовому и проектируемому вариантам определяются по формуле:

, (11.12)

где К_тр – затраты на транспортировку, грн.

;

грн.

грн.

Следовательно, капитальные затраты равны:

грн.

грн.

Годовой экономический эффект от метрологической аттестации, по формуле (11.1), составит:

грн.

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, рассчитывается по формуле:

(11.13)

года

Следовательно, проведение метрологической аттестации экономически целесообразно.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ПРОТОКОЛ И СВИДЕТЕЛЬСТВО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ

ГОССТАНДАРТ УКРАИНЫ

ОДЕССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

ПРОТОКОЛ от 10.12.99

метрологической аттестации весов платформенных марки ВК 7297

с НПВ 500 кг, зав. № 7, изготовленных по техничсекому заданию Вб 066 ТЗ

Одесса

Метрологическая аттестация весов платформенных модели ВК 7297 с НПВ 500 кг, зав. № 7 , предназначенных для взвешивания различных грузов в сельском хозяйстве и смежных с ним отраслях, проведена ведущим инженером отдела ГП и МА СИТ механических и геометрических величин Шаповаловым И.В. и инженером Халаим О.Н.

Метрологическая аттестация проведена в соответствии с программой метрологической аттестации (ПМА) весов платформенных модели ВК 7297 с НПВ 500 кг, зав. № 7, утвержденной Одесским государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации.

А.1 Рассмотрение технической документации

На метрологическую аттестацию представлена следующая техническая документация:

а) программа и методика метрологической аттестации Вб2.791.831 Д27А;

б) техническое задание на весы платформенные ВК 7297 с НПВ 500 кг Вб 066 ТЗ;

в) руководство по эксплуатации Вб 2.791.831 РЭ.

Результаты рассмотрения технической документации сведены в таблицу А.1.

Таблица А.1

А.2 Экспериментальные исследования

А.2.1 Экспериментальные исследования проведены 10.12.99 г. при температуре +25 С.

А.2.2 Операции исследований, эталонные СИТ и вспомогательное оборудование в соответст­вии с ПМА, раздел 2.

А.2.3 Методика исследований и условия проведения в соответствии с ПМА разделами 4 и 5.

А.2.4 Результаты экспериментальных исследований сведены в таблицу 2.

Таблица А.2

Продолжение таблицы А.2

Вывод: Весы платформенные ВК 7297 с НПВ 500 кг зав. № 7 соответствуют требованиям технической и нормативной документации.