dz_emp_v19 (домашние задачки)
Описание файла
Файл "dz_emp_v19" внутри архива находится в следующих папках: 19, v19. Документ из архива "домашние задачки", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы конструирования приборов (окп)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "основы конструирования приборов (окп)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "dz_emp_v19"
Текст из документа "dz_emp_v19"
- 29 -
Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции
и ордена Трудового Красного Знамени.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Н. Э. БАУМАНА
Факультет: Информатики и систем управления
Кафедра: Проектирование и технология производства электронной аппаратуры (ИУ4)
______________________________________________________________________________
Домашнее задание
Расчет электромеханического привода
По курсу: Основы конструирования приборов
Студент: Чермянин П.И. ИУ4-52
(фамилия, инициалы) (индекс группы)
« »_______________ 2004
Руководитель
проекта: Пономарев В.М.
(фамилия, инициалы)
«___»_______________ 2004
Москва
2004
Содержание
Содержание 2
1. Исходные данные 3
2. Предварительный выбор двигателя разрабатываемой конструкции 4
3. Кинематический расчет 5
3.1. Определение общего передаточного отношения 5
3.2. Определение числа ступеней и распределения общего передаточного отношения по ступеням в соответствии с заданным критерием проектирования ЭМП 5
3.3. Определение чисел зубьев колес редуктора 5
4. Силовой расчет ЭМП 7
4.1 Проверочный расчет выбранного двигателя 7
4.2. Определение модуля зацепления 8
5. Геометрический расчет кинематики ЭМП 12
6. Расчет валов и опор редуктора 13
6.1. Расчет валов 13
6.2 Расчет опор 20
7. Точностной расчет разрабатываемой кинематики 22
8. Проверочные расчеты проектируемого привода 25
8.1 Уточненный силовой расчет и проверка правильности выбора электродвигателя 25
8.2. Проверочные расчеты на прочность 27
Литература 30
1. Исходные данные
Требуется разработать ЭМП на основе ниже приведенных данных.
Момент нагрузки | Частота вращения выходного вала | ||||
Угловое ускорение вращения выходного вала | Момент инерции нагрузки | Температура эксплуатации | Род тока | Срок службы (час), не менее | |
Т= - 50о …+50,о С | переменный | 1000 часов | |||
Критерий расчета | Режим работы | Метод расчета, процент риска при расчете, точность | Рабочий угол поворота выходного вала, (град) | Точность отработки не хуже (угловые минуты) | |
минимизация массы | кратковремен-ный | максимум-минимум | 15’ |
Разработать кинематическую схему ЭМП и рабочий чертеж зубчатого колеса. Результаты расчетов оформить в виде расчетно-пояснительной записки, включающей:
-
Условие.
-
Подбор двигателя.
-
Кинематический расчет ЭМП.
А. Определение общего передаточного отношения ( ).
Б. Определение числа ступеней и передаточных отношений на каждой ступени из условий проектирования.
В. Определение числа зубьев колес редуктора.
-
Силовой расчет ЭМП. Предварительная проверка правильности выбора двигателя.
-
Выбор степени точности и вида сопряжения для зубчатых передач.*
-
Расчет на прочность зубьев и колес ЭМП. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений.
-
Геометрический расчет зубчатого колеса (по указанию преподавателя). Разработка кинематической схемы ЭМП (выполняется в виде чертежа А4 с соблюдением соотношений между геометрическими характеристиками колес и межосевых расстояний).
-
Проверочные расчеты разработанного ЭМП.
-
Уточненный силовой расчет и проверка правильности выбора электродвигателя.
-
Проверочные расчеты на прочность.
-
А. Проверка прочности зубьев на изгибную прочность.
Б. Проверка прочности зубьев на кратковременных перегрузках.
-
Проверочный расчет ЭМП на точность.*
-
Разработка рабочего чертежа зубчатого колеса (по указанию преподавателя).*
-
Анализ результатов расчета ЭМП. Возможные пути улучшения его параметров.
Примечание: пункты помеченные знакам «*» выполнять не следует.
-
Предварительный выбор двигателя разрабатываемой конструкции
Предварительный выбор электродвигателя осуществляется, исходя из соотношениях[1]:
ξ - коэффициент запаса
Выбирается согласно заданному режиму работы (кратковременный режим), ξ = 2.0
– момент нагрузки на выходом валу
– частота вращения выходного вала редуктора
– приближенное значение КПД будущего редуктора. принимаем = 0.85
По вычисленному значению мощности двигателя, заданным в условии роду тока -(переменный), режиму работы и минимальному сроку службы, выбираем двигатель
УАД-32 (асинхронный, общего назначения) со следующими техническими характеристиками:
Табл. 2.1. Паспортные данные двигателя УАД-32
Напряжение питания | 220 В | |
Частота питающего напряжения | 50 Гц | |
Род тока | Переменный, однофазный | |
Номинальная мощность | Nдвиг | 5 Вт |
Номинальные момент | 0,017 Нּм | |
Пусковой момент | 0,0255 Нּм | |
Частота вращения выходного вала | 2800 об/мин | |
Момент инерции ротора | JP | 7,5ּ10-6 кгּм2 |
Температура окружающей среды | -60…+85 °С | |
Диаметр выходного вала | Øвала | 3 мм |
Срок службы | 3000 часов | |
Масса | 0,56 кг |
3. Кинематический расчет
3.1. Определение общего передаточного отношения
По известным значениям скоростей на входе nдвиг и выходе определяем передаточное отношение редуктора (цепи двигатель – выходной вал) по формуле:
nдвиг = 2800 об/мин. (см. табл. 2.1)
Частота вращения выходного вала редуктора = 15 об/мин (из условия)
3.2. Определение числа ступеней и распределения общего передаточного отношения по ступеням в соответствии с заданным критерием проектирования ЭМП
По заданному в ТЗ критерию минимизации – минимизация массы – находим число ступеней редуктора и осуществляем разбивку i0 по ступеням.
Число ступеней редуктора:
Таким образом, количество ступеней n=5
Передаточные отношения по ступеням:
Табл. 3.1. Передаточные отношения
i12 | i23 | i34 | i45 | i56 |
2.84 | 2.84 | 2.84 | 2.84 | 2.84 |
3.3. Определение чисел зубьев колес редуктора
Назначим число зубьев на всех шестернях =17
Число зубьев ведомых колес для редуктора вычисляется по формуле:
k = 2, 4, 6, 8 - номер колеса.
Учитывая рекомендованный ряд [1], назначаем количества зубьев колес и шестерен:
Табл. 3.2. Числа зубьев колес редуктора
№ колеса | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
№ элементарной передачи | I | II | III | IV | V | |||||
Число зубьев | 17 | 48 | 17 | 48 | 17 | 48 | 17 | 48 | 17 | 48 |
Так как при расчетах выбор числа зубьев осуществлялся из рекомендованного ряда, то вычисляем фактическое передаточное отношение и погрешность передаточного отношения.