125609 (Технология материалов), страница 2

(3)

Взаимозаменяемостью называется смена одной детали или узла на другой, без дополнительной подгонки, подбора или обработки.

Стандарт – это документ, характеризующий свод требований и правил, применяемых к объекту стандартизации.

1. ГОСТ – государственный стандарт обязателен к применению всеми предприятиями Р.Ф. (Низшее качество).

2. ОСТ – отраслевой стандарт, обязателен всеми предприятиями отраслей.

3. СТП – стандарт предприятия. Исполняют все подразделения предприятия.

4. РСТ – республиканскийский стандарт, обязателен предприятиями, выпускающие специфическую продукцию региона.

5. ISO – международный стандарт стран с метрической системой мер.

9 Билет

(1)

Литьё – это операция по заполнению литейных форм, расплавленным металлом в результате которого получаются путной формы.

А) Литьё в землю – опоку укладывают на формовочный стол, закладывают в неё половину модели, заполняют формовочной смесью. Утрамбовывают и накалывают газоотводное отверстие. Тоже самое проделывают со второй опокой, формирую в ней литник и выпор. Модели достают опоки, собирают и заполняют форму расплавленным металлом, непрерывной струёй. После остывания отливку выколачивают, литник и выпор срезают.

Б) Литьё в коки (металлические формы). Коки состоят из двух половинок. Внутренняя полость вточность повторяют копию детали. Перед заливкой внутреннюю полость смазывают профитом или жидким стеклом. Форму прогревают до 80 C. Коки выдерживают несколько сотен отливок.

В) Литьё под давлением – металл в форму подаётся под давлением, поэтому получаются точные отливки, не требующие обработки.

Г) Центрабетное литьё – металл заливают во вращающуюся форму, под действием центрабетных сил. Шлаки и газы выталкиваются к центру вращения, металл самоуплотняется и самоотчищается.

(2)

Цветные металлы и их свойства.

А) Медь и сплавы на ёё основе – бронза и латунь.

Б) Алюминий и сплавы на его основе – Силумин.

В) дюралюминий – сплав меди, . Магний самый лёгкий металл и сплавы на его основе – магний литейный и магний деформированный.

Баббит – применяются для заливки подшипников скольжения, имеют низкий коэффициент трения и температуры плавления – сплав свинца и олова.

Б 83

[83] – 83% олова.

(3)

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельным размером.

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонением, определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера.

Посадка – это характер соединений деталей определяемый величиной, получающийся в нём зазоров или натягов.

10 Билет

(1)

1. Прокатка – заготовку пропускают между вращающимися волками, она приобретает форму профиля волков.

2. Волочение – используется для получения проволоки меньше 5мм в диаметре. Её пропускают через отверстие в фильере. Протягивая через ряд фильер, добиваются нужного диаметра.

3. Прессование – разогретый металл заключают внутри замкнутого профиля и поршнем выдавливают через точное отверстие.

4. Свободная ковка – разогретый металл кладут на наковальню и ударами молота предают нужную форму.

5. Штамповка – производится на штампах, внутренняя полость которых повторяет профиль будущей детали. Форму заготовке предают ударами внешнего штампа.

6. Холодная штамповка – она производится вытягиванием листа металла, расположенного на матрице куансомом, который давит на заготовку сверху.

(2)

Алюминий стоит на 3 месте по тепло- и электропроводности после серебра и меди.

Основное назначение: изготовление проводов и силовых кабелей.

Маркировка: А 99, А 98….А90..и т.д.

[А99] – 99.999% чистого алюминия.

Температура плавления 690 . AL литейный (силумин) - сплав алюминия и кремния. Обладает высокими литейными свойствами. Основное назначение – элементы двигателя внутреннего сгорания (блоки, головки блоков, поршни).

Маркировка: Д1…..Д20 (чем больше цифра, тем выше прочность).

(3)

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельным размером.

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонением, определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера.

Посадка – это характер соединений деталей определяемый величиной, получающийся в нём зазоров или натягов.

11 Билет

(1)

Сварка – это операция по получению неразъёмных соединений, за счёт совместного сплавления, или местного оплавления соединяемых деталей.

Виды сварки:

1. Кузнечная – получают путём совместной деформации раскалённой детали.

2. Электродуговая

А) Держатель. Б) Электрод.

В) Электрическая дуга. Г) Шов.

Д) Свариваемые детали. Е) Провода.

Оплавление кромов деталей происходит за счёт теплоты электрической дуги (5000-6000 ).

Питание дуги от сварочного трансформатора или генератора напряжением 360 Вольт, мощностью до 10 Киловатт. После касания заготовки электродом зажигается электрическая дуга, для защиты расплавленного металла шва от кислорода воздуха, на электроде имеется обмазка из жидкого стекла и мела, который выгорая образует газовое облако закрывающее шов.

1. Электроконтактная сварка:

а) Точечная – листы металла помещают между медными электродами, сжимают в точке контакта, металл оплавляется и сваривается.

б) Роликовая – листы пропускают между вращающимися электродами роликами, получая непрерывный герметичный шов.

(2)

Медь по тепло- и электропроводности уступает только серебру.

Маркируется: М0, М1….М6.

Чем больше цифра, тем больше примесей. Основное назначение – электропровода и арматура электропроводов.

Латунь – сплав меди и цинка, где цинка до 45%. Хорошо обрабатывается давлением. Изготавливают детали, работающие в агрессивных средах (повышенная влажность).

Л 59 – [59]-59% меди, 49%

Бронза – сплав меди олова и других металлов. Обладает высокими антикоррозийными и антифрикционными свойствами. Основное назначение – подшипники скольжения.

БРОФ–4-0.4

[4] – 4% олова, [0.4] – 0.4% фосфора, 95.6% - меди.

(3)

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельным размером.

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонением, определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера.

Посадка – это характер соединений деталей определяемый величиной, получающийся в нём зазоров или натягов.

12 Билет

(1)

Электрохимические, электрофизические методы обработки основаны на способности электрического разряда выбивать частицы материала. Обработать можно практически все материалы проводящие электрический ток.

Электроэррозоонная обработка. Заготовку помещают в ванну с электролитом, включают ток, частички металла, лежащие на поверхности? растворяются в электролите. Получается гладкая блестящая поверхность.

1)Инструмент.

2)Рабочая жидкость.

3)Обрабатываемая заготовка

Электрод сближают с деталью, находящейся в ванне с керосином, включают напряжение, поверхность моментально разогревается до 8000 c. Металл начинает испарятся, частицы охлаждаются в жидкости и оседают на дно ванны. Таким образом? выжигается лунка, точно повторяющей профиль электрона.

(2)

Твёрдыми сплавами называют сплавы, состоящие из тугоплавких элементов. Они выдерживают t в зоне резанья 800-1000 .

А) Литейные (Сармат, Победит) – состоят из железа (углерод, никель, хром, кремний и марганец). Применяют для накладки на режущую часть инструмента.

Б) Спечённые – используют карбиды тугоплавких элементов, связкой служит кобальт.

1 группа: Однокорбитные вольфрамовые – применяют для обработки хрупких металлов.

Маркировка: ВК, ВК8

[8] – 8 % кобальта, 92% корбит вольфрама.

2 группа: Двухкорбитные титановольфрамовые – для мягких металлов.

Маркировка: ТК, Т15К6

[К6] – 6% связки кобальта, [Т15] – 15% карбида титана, 79% - карбидов вольфрама.

3 группа: Трёхкорбидная титанотаталовольфрамовая – для обработки корки металлов.

Маркировка: ТТК, ТТ7К12

[К12]–12% кобальта, [ТТ7]–карбидов титана, 80%-карбиды вольфрама, 1%-

(3)

Посадка с зазором – посадка, при которой размер вала всегда меньше размера отверстия.

Посадка с натягом – посадка, при которой размер вала всегда больше размера отверстия.

13 Билет

(1)

Разметка – это операция по нанесению на заготовку разметочных линий, для обозначения контуров будущей детали и границы обработки.

Виды разметки:

1. Линейная – применяется для раскроя сортового проката по 1 размеру, длине.

2. Плоскостная разметка – используется на листовом металле. Разметку ведут на длину и ширину, не учитывая толщину.

3. Пространственная – самая сложная, размечаются не только отдельные поверхности заготовки расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, но и производится взаимная увязка, расположения этих поверхностей между собой.

Инструмент:

1. Масштабная металлическая линейка.

2. Кернер

3. Слесарный циркуль

4. Штангенциркуль

5. Рейсмус

Разметку проводят на разметочных плитах. Для разметки большого количества одинаковых деталей используют шаблоны.

(2)

Пластмассы делятся на 2 группы:

1. Термопластичные – под действием температуры и давления переходит в пластичное состояние, без изменение внутренней структуры. Их можно нагреть и придать им другую форму:

   • Полиэтилен – продукт политиризации этилена. Мягкий, пластичный, с высокими антикоррозийными и диэлектрическими свойствами. Основное назначение изоляция проводов.

   • Полистирол – продукт политиризации стирола, более твёрдый, обладает теми же свойствами что и у полиэтилена. Основное назначение – корпуса габаритных изделий (бамперы).

   • Орг. Стекло – обладает высокой светопрозрачностью, хорошо обрабатывается, склеивается, гнётся. Основное назначение – световые элементы.

2) Термореактивные пластмассы – под действием температуры и давления происходит необратимые изменения внутренней структуры. Их нельзя нагреть и придать другую форму.

• Тексталит – ткань, пропитанная эпоксидной смолой. Хороший диэлектрик, устойчив к вибрации, высокие антифрикционные свойства. Изготавливают подшипники, электропанели.

• Гетинакс – изоляционная бумага, пропитанная смолой, хороший диэлектрик. Основное назначение – радиоплаты.

• Стеклопластик - стеклоткань или лавсан, пропитанная смолой. Хороший диэлектрик с повышенной прочностью. Основное назначение малые судо- и авиостроение.

(3)

Посадка с зазором – посадка, при которой размер вала всегда меньше размера отверстия.

Посадка с натягом – посадка, при которой размер вала всегда больше размера отверстия.

14 Билет

(1)

Правка – это операция, по устранению дефектов заготовок виде выпуклости и вогнутости искривлений. Выполняют правку на плавильных плитах. Круглый металл правят в центрах плавильного приспособления. Мягкий металл правят ударами по выпоклусти, твёрдый правят ударами носка молотка по вогнутости.

Гибка – это операция по преданию металлу путной формы. Гибку производят в тисках и на оправках нужной формы. При гибке под прямым углом, припуск на изгиб должен быть не меньше 0.8 толщины детали. Трубы гнут заполняя их мелким речным песком.

(2)

Образильными называют – твёрдые, горные породы, минералы или искусственные материалы. Природные: алмаз, наждак, корунд, кварц. Искусственные: электрокорунд, синтетический алмаз, корбит кремния, эльбор. На основе измельчённых минералов получают образильный инструмент: бруски, шкурки.

Характеристики инструмента:

1. Зернистость – размер зёрен в десятых долях мм.

2. Твёрдость – характеризует прочность удержания зёрен связкой.

Маркировка: М – мягкий; СМ – средний мягкий; С – средний; СТ – средний твёрдый;