82540 (Товароведение)

Понятие классификация и области применения товаров из пластмасс.

Пластическими массами называют материалы на основе полимеров и их композиций с различными ингредиентами, способные при определенных условиях (температуре, давлении) формоваться в изделия и сохранять приданную им форму. Основой пластических масс являются полимеры. Полимерами называют высокомолекулярные соедине­ния, состоящие из длинных цепных молекул, образованных многократным чередованием одинаковых групп атомов, которые соединены между собой химическими связями. Полимеры могут быть из одного или разных мономерах. Если мономеры одинаковые, то называют гомополимер, если разные, то сополимер. Полимеры хар-ся природой элементарного, т.е. повторяющегося звена, степенью полимеризации и молекулярной массой. Различают высокополимеры, олигомеры и мономеры. Полимеры отличаются от низкомолек. соединений тем, что они не имеют однозначной температурой плавления. Не дают истинных растворов и трудно растворяются это анизотропные трудно совмещаемые материалы.

Пластмассами назыв. искусств. материалы на основе полимеров, способные при нагревание переходить в вязкотекучее состояние, либо в высокоэластическое состояние и формаваться в изделие, затвердевая при охлаждение. К пластмассам относятся жесткие, полужесткие или мягкие полимеры. Состав пластмасс. В состав пластмасс, кроме связующего, входят наполнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы и другие добавки. Связующее вещество является основной, обязательной составной частью любого пластика. Оно соединяет все составные части пластмассы. Связующим обычно служат синтетические смолы, природные модифицированные полимеры, бел­ковые вещества и др. Иногда пластмасса состоит только из одного связующего вещества (смолы), например полиэтилен, полистирол. Наполнители придают изделиям из пластмасс большую механическую прочность, повышают их теплостойкость и хими­ческую стойкость, улучшают электроизоляционные свойства, снижают усадку, а также стоимость. В качестве наполнителей применяют древесную муку, хлопковые очесы, ткани, бумагу, асбест, каолин, мел и др. Для получения газонаполненных пластиков (поре- и пенопластов) в состав композиции вводят так называемые порофоры (газообразователи), которые в про­цессе формования пластмассы при нагревании выделяют газы, вспенивающие ее. В зависимости от наполнителя пластмассы имеет наименование и свойтсва (компазитные, норпласты). Компазитами назыв. пластмассы, у которых в кач-ве наполнителя применяют волокна, что позволяет при относительно малой массе получить высокие пок-ли физико-механ. свойств. Норпласты – это неорганическо органические пластмассы, которые получают при полимеризации мономеров в присутствии наполнителя, т.е. наполнитель входит в состав молекулы полимера, отличают их высокие эксплуатац. свойства. Пластификаторы придают пластмассе гибкость, эластичность, снижают жесткость и хрупкость, повышают свето- и морозостойкость, облегчают процесс формования изделий. Пластификаторами служат преимущественно маслообразные вы­сококипящие жидкости (дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.). Красители окрашивают пластмассы в разнообразные цвета. Они представляют собой тонкоизмельченные минеральные пигменты либо органические красители. Стабилизаторы — это вещества, замедляющие старение пластмасс, т. е. постепенное ухудшение их свойств под действием кислорода воздуха, света, влаги и других факторов

Классификация пластмасс.

1) По виду связующего вещества пластмассы делят на две основные группы:

а) пластмассы на основе синтетических полимеров смол), включающие две подгруппы, — на основе полимеризационных смол и на основе поликонденсационных смол;

б)пластмассы на основе природных (видоизмененных) полимеров.

2) По отношению к нагреванию различают пластмассы термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). Термопласты при нагревании размягчаются, а при охлаждении снова затвердевают, сохраняя при этом прежние свойства.) Поэтому термопласты (их отходы) можно перерабатывать в .изделия несколько раз. Реактопластами называют пластмассы, которые при нагревании приобретают сетчатую структуру, необратимо теряя способность плавиться и растворяться. Они размягчаются лишь на определенной стадии получения и при дальнейшем нагревании окончательно затвердевают.

3) По жесткости пластмассы условно подразделяют на:

а) жесткие (фенопласты, аминопласты, полистирол),

б) полужесткие (полиэтилен, полипропилен, полиамиды),

в) мягкие (поливинилхлоридный пластикат, пенополиуретан и др.).

4) По характеру макроструктуры пластмассы делят на:

а) однородные состоят только из одного связующего вещества, т.е. из чистых смол (иногда вводят пластификаторы и красители); это полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.

б) неоднородные (композиционные) содержат связующее вещество, наполнители, пластификаторы и другие компоненты.

В зависимости от типа применяемого наполнителя неоднородные пластмассы подразделяют на пресс-порошковые, слоистые, волокнистые и газонаполненные. Пресс-порошковые — это смеси измельченной смолы с порош­кообразным наполнителем, красителем и другими компонентами. Слоистые пластики представляют собой пропитанные смолой и спрессованные листы бумаги (гетинакс), хлопковой ткани (текстолит), стеклоткани (стеклотекстолит) и т.д. В волокнистых пластмассах наполнителем служат различные волокна: хлопковое (волокнит), стеклянное (стекловолокнит), асбестовое (асбоволокнит) и т. п. Газонаполненные пластмассы имеют ячеистую пористую структуру и малую объемную массу. Изготовляют их в виде пенопластов (с закрытыми порами) и поропластов (с открытыми порами). Они характеризуются высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, поскольку поры заполнены воздухом или другим газом.

Стекло строительное.

Для остекления оконных переплетов, дверей, отдельных перегородок, парников и оранжерей применяют листовое стекло и стеклопакеты. Листовое стекло бывает оконным, закаленным, армированным, узорчатым, матовым, полированным, фацетированным. Оконное стекло получают методом вытягивания в виде листов прямоугольной формы. Оно отличается высо­ким светопропусканием. Закаленное стекло характеризуется повышенной прочностью, термической и химической стойкостью. Получают его закалкой обычного оконного стекла для остекления транспорта, дверей, витрин, устройства перегородок. Армированное стекло получают методом проката с одновременным закатыванием внутрь листа металлической сетки, которая повышает прочность стекла к ударам и резким перепадам температур. При его разрушении осколки удерживаются металлической сеткой. Применяют его для остекления фонарей верхнего света, оконных переплетов, ограждений балконов, устройства перегородок. Узорчатое стекло получают методом горизонтального проката на гравированных вальцах, поэтому оно может иметь на одной или обеих поверхностях рисунчатые узоры. Применяют его для освещения помещений без сквозной видимости. Матовое стекло получают из оконного листового стекла с помощью пескоструйной обработки. Полированное стекло имеет гладкую полированную поверхность. По назначению его делят на зеркальное, транспортное и строительное. Фацетированное стекло — это листовое стекло со скошенными краями. Применяют для остекления мебели, витрин, окон и дверей.

Классификация ассортимента и характеристика потреб. свойств хоз. товаров из пластмасс.

Хозяйственные изделия их пластмасс по назначению подразделяют на следующие группы: посуду, изделия для приготовления пищи, предметы гигиены быта,) изделия для хранения предметов быта и химикатов, предметы обстановки и благоустройства дома, изделия для развешивания и сушки одежды, полотенец и других предметов, изделия для производственно-хозяйственных работ. Посуда из пластических масс. По назначению и характеру использования различают посуду из пластмасс для сыпучих пищевых продуктов, для холодных пищевых продуктов и для горячих пищевых продуктов В ассортимент посуды для сыпучих пищевых продуктов входят изделия для хранения и дозировки крупы, муки, соли, специй и других продуктов: банки хозяйственные, чайницы, стаканы мерные, сахарницы, солонки, вазы для конфет и печенья, перечницы и др. Изготавливают эту посуду главным образом из аминопластов, полистирола, полиметилметакрилата. Посуда для холодных пищевых продуктов — это штучная и комплектная посуда для хранения и подачи к столу холодной пищи. Ассортимент этой посуды включает кувшины, молочники, сливочники, соусники, масленки, салатники, сырницы, компотницы, рюмки, бутербродницы, селедочницы, чашки с блюдцами, розетки для варенья, ковши, тарелки десертные, сифоны, фляги и т. д. Выпускают комплектную посуду в виде наборов для салата, варенья, ягод и др. Ассортимент посуды для горячих пищевых продуктов пока ограничен и представлен мисками, бульонницами, блюдами и супницами. Изготовляют их из поликарбоната и реже из мелалита. Изделия для приготовления пищи подразделяют на изделия для кухонных работ, для сервировки стола и для хранения продуктов. Ассортимент изделий для кухонных работ: воронки, сита, овощерезки, терки, мутовки, соковыжималки, высечки для печенья, пельменей, скалки, доски разделочные, совки для сыпучих продуктов и др. К изделиям для сервировки стола относят различные вилки, ложки, лопатки для торта, ножи, щипцы для льда. В ассортимент изделий для хранения продуктов входят бидоны, бочки, бочонки, бутылки, фляги, ящики для овощей, контейнеры для ягод, корзины для грибов и др.

Предметы гигиены быта делят на следующие подгруппы:

а)предметы ухода за одеждой и обувью (рожки, щетки, увлажнители белья),

б)предметы уборки и гигиены помещения (совки для мусора, скребки и приспособления для чистки и мойки окон, пылевыбивалки, швабры, увлажнители воздуха и др.),

в)предметы ухода за посудой (щетки, мочалки и губки для мытья посуды, ерши, различные сушилки), санитарно-гигиенические изделия (коврики, рукомойники, решетки для мойки, вантузы, горшки и стулья туалетные для детей и т. д.).

Группа изделий для хранения предметов быта и химикатов включает изделия для хранения инструментов (коробки, планшеты, подставки, футляры, ящики), столов.ых приборов (коробки, лотки, подставки, ножны), белья (ящики, корзины, короба) .сухих химикатов и непищевых жидкостей (нафталинницы, масленки для технического масла и др.). Ассортимент предметов обстановки и благоустройства дома представлен различными полками (для кухни, обуви, прихожей, телефона и т.д.), шкафчиками, табуретами, стульями детскими и др. В группе изделий для развешивания и сушки одежды, полотенец и других предметов выделяют две подгруппы: а)приспособления для сухих полотенец и одежды (вешалки для полотенец и сушки белья, кронштейны, крючки, сушилки для белья и трикотажа и др.), б)изделия для подвешивания различных мелочей (зажимы и кольца для штор, держатели и карманы для туалетной бумаги и др.). Группа изделий для производственно-хозяйственных работ объединяет изделия для разведения растений и ухода за ними (вазы для цветов, лейки, оросители, опры­скиватели, грабли, лопаты, тяпки, подборки для растений и т. д.) и предметы для технического творчества (ленты профильные, листы поделочные, плитки поделочные и др.). Потребит. свойства. Полиэтилен получают из газа этилена — продукта переработки нефти. Различают два вида полиэтилена — высокого давления (ВД) и низкого давления (НД). Более распространенным (75 % общего выпуска полиолефинов) является полиэтилен высокого давления. По внешнему виду тот и другой полиэтилен — это полупрозрачные или непрозрачные в толстом слое пластики с жирноватой на ощупь поверхностью. Полиэтилен отличается высокой прочностью, стойкостью к ударным воздействиям, достаточной эластичностью и совершенными диэлектрическими свойствами. Он морозостоек, термопластичен, хорошо сваривается, устойчив к действию многих органиче­ских растворителей, кислот и щелочей. Полиэтилен практически безвреден. Существенные недостатки его — старение и невысокая теплостойкость. Кроме того, при длительном контакте с жирами он поглощает их и в результате окисления жиров приобретает неприятный запах. Применяют полиэтилен для изготовления посудохозяйственных изделий (кружки, чашки и др.)', галантерейных товаров (мыльницы, расчески и пр.), культтоваров. В виде пленки его широко используют для упаковки различных товаров, в сельском хозяйстве и строительстве.

Приборы для окон и дверей.

Приборы для окон и дверей по назначению подразделяют на приборы установочные, запорные и замки. Каждый вид приборов и приспособлений подразделяют по материалу, назначению, способу изготовления, способу крепления, конструкции, наличию дополнительных приспособлений, отделке, размерам. Ручки дверные и оконные, воротные, оконные и форточные, запорные приборы (задвижки, завёртки, шпингалеты, накладки, закладки, пробои, крючки, кольца воротные, щеколды), вспомогательные приборы (пружины и цепочки дверные, звонки дверные механические, угольники и остановы оконные и дверные, номерные знаки и нащельники для почты), замки и защёлки. По назначению: установочные (для навешивания дверей и окон, для их открывания и закрывания), запорные (задвижки, шпингалеты, защёлки, крючки, накладки, завёртки форточные, дверные закрыватели, цепочки дверные), замки. Подгруппы классифицируют:

По материалу: стальные, из алюминиевых сплавов и др. По назначению: для окон, дверей, мебели, почтовые, гаражные. По способу крепления: накладные, врезные, прирезные. Отделке: лакированные, накелированные, оксидированные. Размерам.

Минеральные вяжущие вещества.

Минеральные вяжущие вещества представляют собой тонкоизмельченные порошки, которые образуют при смешивании с водой пластичное тесто, переходящее под влиянием физико-химических процессов в камневидное состояние. Это свойство вяжущих веществ используют при приготовлении растворов, бетонов, безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий. Различают минеральные вяжущие вещества воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие твердеют и сохраняют длительное время свою прочность только на воздухе, а гидравлические способны твердеть и сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде. К воздушным вяжущим веществам относят воздушную известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества. Воздушная известь является продуктом обжига известняка. После обжига комовую известь размалывают, получая молотую негашеную известь или гасят водой, получая гашеную известь. Воздушную известь применяют для приготовления строительных растворов, для кладки, оштукатуривания стен и потолков, для изготовления силикатного кирпича, шлакобетонных блоков, а также в качестве покрасочных составов. Гипсовые вяжущие вещества получают при нагревании двухводного гипсового камня. Гипсовое вяжущее является быстротвердеющим вяжущим веществом, обладает небольшой плотностью, несгораемостью; прочность при сжатии, однако при увлажнении прочность его снижается. Гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой штукатурки, стеновых плит и панелей, для изготовления архитектурных деталей и декоративных изделий. Магнезиальные вяжущие вещества представлены каустическим магнезитом и каустическим доломитом. Они имеют достаточно высокую прочность на сжатие, являются быстротвердеющими. Магнезиальные вяжущие вещества с наполнителями применяют для производства теплоизоляционных материалов (фибролита, ксилолита), мозаичных плиток, искусственного мрамора, а также для отделочных работ. Недостатком их является малая водостойкость. Гидравлические вяжущие вещества — это гидравлическая известь, портландцемент и его разновидности, глиноземистый цемент. Гидравлическая известь является продуктом обжига известняков, содержащих до 20% глинистых примесей. Наличие оксидов, содержащихся в минералах глины, придает способность гидравлической извести твердеть не только на воздухе, но и в воде. В зависимости от содержания оксида кальция различают известь двух видов: слабогидравлическую и сильногидравлическую. Применяют ее для приготовления строительных растворов для сухой и влажной среды, которые быстрее и равномернее твердеют по всей толще стены и обладают большей прочностью, чем растворы на основе воздушной извести. Портландцемент является важнейшим вяжущим веществом, твердеющим в воде и на воздухе. Его твердение обусловлено клинкерными минералами, которые образуются при обжиге сырьевой смеси, состоящей из известняка и из глинистых веществ. Свойства цементов обусловлены в основном минералогическим составом, режимом обжига, видом корректирующих добавок, степенью измельчения. Применяют портландцемент для изготовления строительных растворов для кладки стен и штукатурки, для бетонных и железобетонных конструкций и деталей, асбоцементных кровельных листов и других изделий. Разновидностями портландцемента являются цемент быстро-твердеющий, высокопрочный, сульфатостойкий, гидрофобный (с длительным сроком хранения), водонепроницаемый расширяющийся, напрягающий и др. Глиноземистый цемент — это быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения минералов, содержащих преимущественно низкоосновные алюминаты кальция. Применяют его при строительстве специальных сооружений, при срочных ремонтных работах, для изготовления жаростойких растворов.

Кровельные, тепло – и гидроиз. материалы.