4344 (Техника безопасности на производстве)

БИЛЕТЫ

для проведения периодической проверки знаний по рабочему месту

машиниста технологических насосов цеха БОС

БИЛЕТ №1

1. Должностные обязанности машиниста технологических насосов

3.1 Машинист технологических насосов обязан

3.1.1 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 2:

• наблюдать за работой насосов, системами смазки, охлаждения и вентиляции, исправностью трубопроводов, задвижек, контрольно-измерительных приборов;

• производить подготовку к работе схемы технологической обвязки насосной станции;

• устранять утечки перекачиваемых продуктов под руководством машиниста более высокой квалификации.

• выполнять набивку сальников и смену прокладок;

• осуществлять пуск, остановку и обтирание насосов;

• производить открытие и закрытое задвижек;

• производить отбор проб.

3.1.2 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 3:

• обслуживать насосные установки суммарной производительностью до 1000 м3/час;

• выполнять обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью до 500 кВт;

• осуществлять наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, за рабочим давлением на насосах и трубопроводах, за работой приборов автоматики, системами смазки, охлаждения и вентиляции, распределительных устройств, запорной арматуры;

• осуществлять пуск и остановку электродвигателей.;

• производить проверку наличия смазки в подшипниках,;

• выполнять разборку, промывка, протирку подшипников;

• выполнять устранение утечек перекачиваемых продуктов и слесарные работ по ремонту оборудования;

• осуществлять надзор за режимом работы оборудования.

3.1.3 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 4:

• обслуживать насосные установки суммарной производительностью свыше 1000 до 3000 м3/час;

• осуществлять обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт;

• осуществлять контроль за заданным давлением на выкиде насосов;

• вести записи в технической документации на рабочем месте.

3.2 Кроме этого, каждый машинист цеха БОС обязан

3.2.1 Обеспечивать работу оборудования на плановых нагрузках, не допуская перерасхода энергоресурсов

3.2.2 Выполнять пуск и остановку всего закрепленного за ним оборудования, а также производить необходимую регулировку его работы. Контролировать исправность резервного оборудования

3.2.3 Принимать меры при нарушениях норм технологического режима по приведению технологического режима в соответствие с заданными нормами. Докладывать старшему оператору обо всех отклонениях от норм технологического режима и принятых мерах по их устранению

3.2.4 Сообщать диспетчеру ОС, начальнику цеха, зам. начальника цеха и выполнять их указания при нарушениях норм технологического режима, угрожающих безопасности, выпуску бракованной продукции в случаях, когда нарушения технологического режима не удается устранить путем регулирования, предусмотренного производственной инструкцией, сообщение должно осуществляться с ведома старшего оператора

3.2.5 Следить за качеством поступающих на установку стоков в соответствии с графиком лабораторного контроля, соблюдая требования СТП 05766575.029-2004 «Контроль за соблюдением норм технологического режима и качества продукции, учет нарушений и разбор причин их возникновения в подразделениях ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

3.2.6 Производить через каждые два часа (при необходимости чаще) детальную проверку состояния работы насосно - компрессорного оборудования (посторонний шум, вибрация, температура подшипников, герметичность фланцевых соединений и т.д.), аппаратов, коммуникаций, клапанов, системы смазки и охлаждения, ограждений. Немедленно сообщать и сделать соответствующую запись в вахтовом журнале или журнале дефектов обо всех замеченных неисправностях и принятых мерах старшему оператору, а при отсутствии старшего по смене - диспетчеру ОС, руководству цеха

3.2.7 Обеспечить своевременную остановку оборудования при появлении нарушений в его работе, могущих привести к аварии. Не оставлять работающее оборудование без надзора

3.2.8 Устранять своевременно мелкие неполадки оборудования, привлекая для выполнения работ дежурных электриков, прибористов. Производить самостоятельно мелкий ремонт обслуживаемого оборудования

3.2.9 Контролировать работу приборов КИП, средств сигнализации и блокировки за тем, чтобы они были включены, исправны и функционировали в соответствии с их назначением. Уметь правильно самостоятельно включать и выключать все контрольно-измерительные приборы по рабочему месту, следить за четкостью регистрации на вторичных приборах (производить заправку перьев чернилами, проверять приборы на «0»). Уметь правильно переходить (переключать регуляторы) с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот. Производить проверку исправности технических манометров посадкой на «0» не реже одного раза в смену

3.2.10 Вызвать дежурного прибориста, дежурного электрика по подразделению при возникновении неисправностей КИП и А и в схемах АПС и ПАЗ для их определения и устранения, получить разрешение через диспетчера ОС от начальника цеха (зам. начальника или главного инженера подразделения) на временное отключение схемы ПАЗ (ключи включения ПАЗ, при их наличии, ставить в положение «Выключено») и сделать запись в вахтовом журнале (фамилию лица, давшего распоряжение, время отключения, продолжительность)

Примечание: В исключительных случаях, когда неисправности в системах противоаварийной защиты или приборах могут привести к «ложному» срабатыванию системы ПАЗ или созданию аварийного положения на установке, отключить противоаварийную защиту (приборы), обеспечить безопасную эксплуатацию технологического оборудования и вызвать ремонтный персонал для устранения неисправностей, при этом доложить диспетчеру ОС, начальнику цеха и получить от них соответствующие указания, произвести запись в вахтовом журнале с указанием времени и объяснения причин необходимости отключения ПАЗ, сообщение должно осуществляться с ведома старшего оператора.

3.2.11 Содержать в исправности средства связи, системы смазки, системы охлаждения и отопления, предохранительные устройства, средства индивидуальной и коллективной защиты, ограждения, запорную и регулирующую арматуру

3.2.12 Вести записи в режимных листах (записи в режимных листах должны точно соответствовать показаниям приборов) и в журналах, которые ведутся на установке четко и аккуратно, не допускать отсутствия записей в режимном листе. Записи в журналах, режимных листах вести согласно установленных форм, в точном соответствии заполняемым графам. Вести учет нарушений норм технологического режима и качества очистки сточных вод согласно СТП 05766575.029-2004 «Контроль за соблюдением норм технологического режима и качества продукции, учет и разбор причин их возникновения в подразделениях ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

3.2.13 Не допускать

• порчи имеющейся на объектах технической документации;

• отсутствия по какой-либо причине имеющихся технологических схем, журналов, инструкций, распоряжений, режимных листов и других документов, перечень необходимого наличия которых приведен в папках их хранения, описях, списках-перечнях, находящихся на обслуживаемых объектах; отсутствия контроля за наличием вышеназванных документов при приеме-сдаче смены и несении вахты;

• ведения посторонних записей в журналах, режимных листах и других техдокументах, по своей форме не относящихся к выполняемым обязанностям, работам, описаниям производственных проблем и т.п.:

• наличия незаполненных граф в режимных листах, при отсутствии данных делать прочерки, отмечая свой контроль за наличием данной позиции и показывая свое знание обслуживаемых сооружений.

3.2.14 Записи во всей документации делать четкие, лаконичные, использовать только общепринятые сокращения, при их незнании не изобретать новшеств. Записи о контроле за работой оборудования вести постадийно согласно инструкций. Указывать время проведения контроля - то же относится к пускам, переключениям, выполнениям заданий; при ведении записей о периодическом (не реже чем через 2 часа) контроле, не допускать записей вида: "изменений нет", "в работе то же", "режим в норме", записи делать с отметкой - что проверено, что в работе, какой параметр проверен - конкретное его состояние (например, вибрации нет, перелив на % сечения, проток устойчивый, тупиковые участки на протоке и т.п.); при выполнении заданий, распоряжений указывать их номер, дату, конкретное время (начало, конец) выполнения

3.2.15 Отображать в вахтовой документации все виды выполненных за смену работ. Данные контроля параметров технологических процессов передавать диспетчеру не реже, чем через 2 часа или по согласованию с ним. При приеме, сдаче агрегатов, оборудования, сооружений и т.п., находящихся на объекте, делать запись о количестве и их состоянии; делать отметки об обнаруженных при обходах в пределах установки, но не указанных сдающим смену агрегатах или материалах; обязательно расшифровывать принадлежность подписи о приеме, сдаче смены и ознакомлении с документами

3.2.16 Выполнять специальные технологические операции, предусмотренные производственными инструкциями

3.2.17 Работать над повышением своей квалификации и подчиненного персонала (при наличии такового). Знать нормы технологического режима. Знать пути повышения производительности труда и качества очищаемых стоков, значение режима экономии в производстве, основные понятия о себестоимости продукции, принципы образования и использования фонда экономического стимулирования, требования к организации труда на рабочем месте

3.2.18 Подготавливать по заданию начальника цеха или его заместителя обслуживаемое оборудование и трубопроводы к проведению всех видов ремонтов, согласно инструкциям по подготовке оборудования к ремонту

3.2.19 Обеспечить четкое ведение записей о приеме и передаче реагентов, материалов

3.2.20 Выполнять указания старшего оператора, докладывая о результатах выполнения, руководить подчиненным ему персоналом

3.2.21 Производить ремонтные работы в период остановки установки (цеха) на планово предупредительный или капитальный ремонт

3.2.22 Осматривать, при приеме из ремонта, отремонтированный агрегат, оборудование, закрепленные за рабочим местом и убедиться в исправности средств управления (вентили, задвижки, сигнализации и блокировки), предохранительных устройств, произвести обкатку оборудования по окончании ремонта по указанию механика цеха, начальника цеха или его заместителя его в соответствии с инструкцией по эксплуатации с записью всех выявленных дефектов в вахтовом журнале (или режимном листе). О замеченных дефектах доложить немедленно старшему оператору, руководителям цеха

3.2.23 Обеспечивать чистоту и порядок на рабочем месте в период нормальной эксплуатации как в помещении так и на открытой части установки (объекта)

3.11 Находясь на смене машинисту запрещается

• оставлять рабочее место без разрешения начальника цеха, в его отсутствие – зам.начальника цеха, в их отсутствие – старшего оператора или другого лица, которому он подчинен;

• вести в рабочее время с посторонними и другими лицами разговор (лично или по телефону), не имеющий отношения к выполняемой работе, в личных целях использовать служебный телефон;

• пользование мобильным телефоном в непроизводственных целях;

• выполнение действий не относящихся к производственной деятельности;

• находиться на рабочем месте без спецодежды и защитных средств;

• производить какие-либо изменения в работе оборудования, сооружений, агрегатов, не предусмотренные цеховыми инструкциями по эксплуатации, без разрешения лица, у которого он (машинист) находится в подчинении;

• использовать не по назначению средства противопожарной защиты;

• давать какие-либо справки, объяснения о работе установки без разрешения руководства цеха.

• спать во время дежурства.

1. Газоопасные работы I группы, порядок их проведения

1. Проведение газоопасных работ первой группы

К первой группе работ относятся:

- работы, связанные с разгерметизацией коммуникаций и технологического оборудования, в которых находились вредные или взрывоопасные вещества и не исключена возможность их выделения;

- работы, проводимые в закрытой аппаратуре (внутри аппаратов, ёмкостей, резервуаров, цистерн и другого аналогичного оборудования), а также работы в коллекторах трубопроводов, колодцах и других подобных сооружениях;

- работы в нефтеловушках, иловых ямах, отстойниках, и других подобных местах;

- работы в приямках, тоннелях, траншеях, лотках с аппаратами и трубопроводами, в которых находились или находятся вредные или взрывоопасные вещества.

Газоопасные работы первой группы выполняются по наряду-допуску бригадой исполнителей в составе не менее двух человек с использованием изолирующих средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).

Ответственный за проведение газоопасных работ I группы обязан:

-совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;

-после окончания подготовительных работ совместно с ответственным за подготовку объекта доложить начальнику цеха, выдавшему наряд-допуск, о готовности к проведению работ, после чего начальник цеха, проверяет полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ и дает разрешение на проведение работ;