178663 (Расчет технико-экономических показателей участка для изготовления детали "Стакан"), страница 4

IV=16/60=0,267

3) III=40,475*0,233=9,43

IV=53,9*0,267=14,39

4) ФЗПтар=9,43+14,39=23,82

5) П=23,82*0,3=7,146

6) Д=23,82*0,1=2,382

7) ЗПосн=23,82+7,146+2,382=33,348

8) ЗПдоп=33,348*0,12=4,00176

9) ЗПгод=33,348+4,00176=37,34976

10) ОСН=37,34976*0,262=9,79

2.3 Расчет стоимости основных производственных фордов и амортизационных отчислений

1. Расчет стоимости здания производим следующим образом:

Изд. = 1000*416 = 416000 руб.

2. Стоимость оборудования производим следующим образом:

И об. = стоимость станков * количество станков данной группы

Токарный –200000 руб.

Сверлильный – 150000 руб.

Фрезерный - 220000 руб.

Шлифовальный - 250000 руб.

И об. ток. = 5*200000= 1000000 руб.

И об. свер. =4*150000= 600000руб.

И об. фрез. =5*220000= 1100000 руб.

И об. шлиф. =5*220000= 1250000 руб.

И об. = 3950000

3. Стоимость транспортных средств принимаем в размере 10% от стоимости зданий

С трансп. ср-в. = 614550*0.1 = 61455 руб.

4.Стоимость инструментов и приспособлений принимаем в размере 10% от стоимости оборудования:

С инстр. и присп. = 3950000*0.1=395000 руб.

5. Стоимость инвентаря принимаем в размере 1% от стоимости оборудования

Иинв.= 3950000*0.01=39500руб.

Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений.

Таблица 2.7

2.4 Расчет основных накладных расходов и составление сметы накладных расходов.

1. Стоимость электроэнергии определяется по формуле:

Иэ=W*Sк

где Sк –стоимость 1кВт/ч, составляет 1.408+18% НДС

W – расход электроэнергии, которая определяется по формуле:

где Руст – установленная мощность станков

КПД – коэффициент полезного действия равен 0.5

Кс – коэффициент, учитывающий потери в сети равный 0,9

Кодн – коэффициент одновременности равен 0,88

Кзср – средний коэффициент загрузки

W= 125*3952*0.88 = 434720 = 857638,9

0.6*0.96*0.88 0,50688

Р уст. =7*5+5*4+8*5+6*5=125 (кв)

Иэ. =857638,9*166=142368057,4(руб)

2. Затраты на сжатый воздух, принимаем в размере 50 руб. в месяц на 1 станок.

19*12*50 =11400руб.

3. Затраты на содержание оборудования принимаем в размере 5% от стоимости оборудования.

3950000*0.05=197500 руб.

4. Затраты на воду для производственных нужд принимаем в размере 15 руб. в месяц на один станок.

12*15*19=3420 руб.

5. Затраты на текущий ремонт оборудования принимаем в размере 8% от стоимости оборудования.

3950000*0.08=316000 руб.

6. Затраты на текущий ремонт приспособлений принимаем в размере 15% от стоимости инструментов и приспособлений

3950000*0.15=592500 руб.

7. Затраты на вспомогательные материалы определим по формуле

где

Мсм - расходы на смазочные материалы принимаем в размере 20 руб. в месяц на 1 станок 12*20*19=4560 руб.

Моб - обтирочные материалы, 10 руб. в месяц на один станок

12*10*19=2280 руб.

Мпр - прочие материалы, 10 руб. в месяц на один станок

10*19*12=2280 руб.

Муб - материалы на уборку, 100 руб. на 1кв/м площади участка в год.

100*409,7=40970 руб.

Всего: 4560+2280+2280+40970=50090 руб.

8. Амортизация оборудования, данные берем из таблицы 2.7, строка 2, графа 6, они равны 39500000 руб.

9. Амортизация приспособлений и инструментов, данные берем из таблицы 2.7, строка 4, графа 6 –9875000руб.

10. Затраты на содержание и восстановление инструментов, принимаем в размере 20% от стоимости инструментов 0.2*395000=79000 руб.

11. Затраты на капитальный ремонт оборудования и приспособлений, принимаем в размере 10% от стоимости оборудования и 50% от стоимости инструментов и приспособлений.

395000*0.1+395000*0.5=237000 руб.

12. Затраты на осветительную энергию рассчитываются по формуле

Wосв=0,015*Sуч*Fдс

где Sк – стоимость 1 кВт/ч

0.015 – норма освещения на 1 м2

Wосв = 0,015*409,7*3952 =24287,016 кВт

Иосв =24287,016*166=4031644,6руб.

13. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов.

204968,88+299057,79=504026,67руб.

14. Отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов

33351,83+78353,142=111704,97руб.

15. Затраты на санитарно-бытовые нужды принимаем в размере 25 руб. в месяц на одного работающего

41*25*12=12300руб.

16.Затраты на капитальный и текущий ремонт здания принимаем в размере 10% от стоимости здания

614550*0.1=61455 руб.

17.Амортизация зданий переносим из таблицы 2.7, строка 1, графа 6 - 3072750 руб.

18.Амортизация хозяйственного инвентаря переносим из таблицы 2.7, строка 5, графа 6. –197500руб.

Определяем процент ОЦР:

% ОЦР=201221348,64 *100= 19770,4

1017791,4

Смета затрат на производство

Таблица 2.8

2.5 Составление калькуляции себестоимости продукции

1.Материалы с учетом транспортных расходов переносим из таблицы 2.1, строка 9

2.Основная заработная плата производственных рабочих переносим из таблицы 2.6, строка 7.

3.Дополнительная заработная плата производственных рабочих переносим из таблицы 2.6, строка 8.

4.Отчисления на социальные нужды, в том числе:

а) отчисления в пенсионный фонд 20%

б) отчисления на социальное страхование 3.2%

в) отчисления на медицинское страхование 2.8%

г) отчисления на охрану труда 0,2%

5.Общецеховые расходы:

33,348*19770,4 = 6593,03 руб.

100

6. Находим цеховую себестоимость:

77,234+33,348+4+9,9+6593,03= 6717,5 руб.

Составление цеховой калькуляции на деталь "стакан"

Таблица 2.9

Структура себестоимости изделия

1. Материалы с учетом транспортных расходов.

77,234 *100% =1,16%