175229 (Оперативное планирование производства), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Оперативное планирование производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "175229"
Текст 4 страницы из документа "175229"
П – скорректированный размер партии, шт.
Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 3.3.
Таблица 3.3
| Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Топ, дней | ||||||||||||||||||||||
| 1. Шкив | 02-13 | 1250 | 1,594 | ||||||||||||||||||||||
| 2. Вилка | 02-35 | 625 | 1,529 | ||||||||||||||||||||||
| 3. Вилка | 02-36 | 625 | 1,138 | ||||||||||||||||||||||
| 4. Рычаг | 02-40 | 625 | 1,659 | ||||||||||||||||||||||
| 5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 1,995 | ||||||||||||||||||||||
| 6. Вилка | 07-29 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
| 7. Вилка | 07-30 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
| 8. Вилка | 07-32 | 625 | 1,5938 | ||||||||||||||||||||||
| 9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 1,724 |
Затем определяем длительность производственного цикла обработки детали на операциях после сверления по формуле 3.4:
Тц = 0,7*(П*Тшт сумм/60 + Тпз сумм/60 + 3,5*(Коп-1)), (3.4)
где Тц, Тшт сумм, Тпз сумм – соответственно длительность цикла, суммарное штучное время и суммарное подготовительно-заключительное время на операциях после сверления, ч.;
Коп – общее количество операций;
0,7 – коэффициент параллельности;
3,5 – время межоперационного пролёживания в часах.
Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 3.4.
Таблица 3.4
Длительность производственного цикла обработки партии деталей
| Деталь | № чертежа | Продолж. обработки деталей на агрегатно-сверлильном станке | Длительность ппроизводственного цикла на операциях после сверления | Общая длительность производственного цикла в днях | ||||
| часов | Раб. дней | часов | Раб. дней | |||||
| 1. Шкив | 02-13 | 25,5 | 1,594 | 64,575 | 4,036 | 5,63 | ||
| 2. Вилка | 02-35 | 24,458 | 1,529 | 76,708 | 4,794 | 6,323 | ||
| 3. Вилка | 02-36 | 18,208 | 1,138 | 72,683 | 4,543 | 5,681 | ||
| 4. Рычаг | 02-40 | 26,542 | 1,659 | 97,854 | 6,116 | 7,775 | ||
| 5. Рукоятка | 03-15 | 31,917 | 1,995 | 69,038 | 4,315 | 6,309 | ||
| 6. Вилка | 07-29 | 23,417 | 1,464 | 77,729 | 4,858 | 6,322 | ||
| 7. Вилка | 07-30 | 23,417 | 1,464 | 93,538 | 5,846 | 7,309 | ||
| 8. Вилка | 07-32 | 25,5 | 1,5938 | 103,308 | 6,457 | 8,050 | ||
| 9. Рычаг | 07-33 | 27,583 | 1,724 | 156,975 | 9,811 | 11,535 | ||
| Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Тц, дней | ||||||||||||||||||||||
| 1. Шкив | 02-13 | 1250 | 5,63 | ||||||||||||||||||||||
| 2. Вилка | 02-35 | 625 | 6,323 | ||||||||||||||||||||||
| 3. Вилка | 02-36 | 625 | 5,681 | ||||||||||||||||||||||
| 4. Рычаг | 02-40 | 625 | 7,775 | ||||||||||||||||||||||
| 5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 6,309 | ||||||||||||||||||||||
| 6. Вилка | 07-29 | 625 | 6,322 | ||||||||||||||||||||||
| 7. Вилка | 07-30 | 625 | 7,309 | ||||||||||||||||||||||
| 8. Вилка | 07-32 | 625 | 8,050 | ||||||||||||||||||||||
| 9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 11,535 |
Рисунок 3.1 График запуска-выпуска партии деталей (вариант 1)
| Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Тц, дней | ||||||||||||||||||||||
| 1. Шкив | 02-13 | 1250 | 5,63 | ||||||||||||||||||||||
| 2. Вилка | 02-35 | 625 | 6,323 | ||||||||||||||||||||||
| 3. Вилка | 02-36 | 625 | 5,681 | ||||||||||||||||||||||
| 4. Рычаг | 02-40 | 625 | 7,775 | ||||||||||||||||||||||
| 5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 6,309 | ||||||||||||||||||||||
| 6. Вилка | 07-29 | 625 | 6,322 | ||||||||||||||||||||||
| 7. Вилка | 07-30 | 625 | 7,309 | ||||||||||||||||||||||
| 8. Вилка | 07-32 | 625 | 8,050 | ||||||||||||||||||||||
| 9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 11,535 |
Рисунок 3.2 График запуска-выпуска партии деталей (вариант 2)
Нормативный переходящий задел на первое число определяется непосредственно из графика. Задел исчисляется в целых партиях. По условию механический цех работает партиями, а сборочный – непрерывно. В этом случае на межцеховом складе образуется переходящий задел, размер его измеряется количеством деталей, необходимых для работы в сборочном цехе до момента поступления на склад первой партии из подающего цеха (оборотный задел) плюс установленная величина страхового задела.
Величина страхового задела устанавливается по практическим заводским данным, в среднем, в размере, обеспечивающем 2-3-х дневную потребность сборки деталей. Примем в данном случае страховой задел, равным 3-х дневной потребности сборочного цеха. Результаты расчёта величины цикловых и складских заделов приведены по двум вариантам в соответствии с построенными графиками в таблицах 3.4, 3.5.
Таблица 3.4
