144594 (Разработка технологической карты на возведение типового этажа)
Описание файла
Документ из архива "Разработка технологической карты на возведение типового этажа", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "строительство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "строительство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "144594"
Текст из документа "144594"
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеративное агентство по образованию
Иркутский государственный технический университет
Кафедра городского строительства и хозяйства
Разработка технологической карты на возведение типового этажа
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К курсовому проекту по дисциплине:
"Технология строительного производства"
Иркутск 2010 г.
Содержание
Исходные данные
-
Область применения
-
Организация и технология выполнения работ
-
Требования к качеству и приемке работ
-
Выбор монтажного крана
-
Ведомость объёмов и трудоёмкости работ
-
Материально-технические ресурсы
-
Техника безопасности
-
Операционный контроль качества
-
График производства работ
Список используемой литературы
-
Область применения
Данная технологическая карта разработана на возведение типового этажа для ателье пошива одежды на 45 рабочих мест. Размеры здания 24,52Х24,52 м, высотой 6,75м.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
-кирпичная кладка наружных стен δ = 510 мм.;
-кирпичная кладка внутренних стен δ = 380 мм.;
-кирпичная кладка перегородок из пустотелого кирпича δ = 120 мм.;
-установка и перестановка подмостей;
-устройство монолитных сердечников и монолитных участков;
-монтаж лестничных площадок и маршей и плит перекрытия;
-транспортные и такелажные работы.
-
Организация и технология выполнения работ
Кирпичная кладка.
До начала ведения работ должны быть закончены работы по возведению нижележащего этажа, выполнена исполнительная схема планово-высотного положения смонтированных конструкций, доставлены на площадку и подготовлены к работе кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществляют на поддонах в бортовых автомобилях и разгружать в открытых складах. К месту выполнения работ кирпич подают башенным краном КБ-306. Раствор доставляют автомобилями-самосвалами и к месту выполнения работ подают в бадьях V = 0,75 м3 башенным краном КБ-306. В процессе выполнения работ запас материалов пополняют через 2 часа. Запас раствора для работы составляет 30 минут. Работы по возведению типового этажа выполняют бригадами с условием совмещения профессий (не более 3-х) для комплектования звеньев при соответствующей производственной необходимости, следующим составом:
-
каменщики 4, 3, 2 разрядов;
-
плотники 4, 3 разрядов;
-
стропальщики 2 разряда;
-
сварщики 4 разряда.
При производстве кирпичной кладке стен использовать инвентарные пакетные подмости ППУ-4. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен произведена в графической части.
Работы по производству кирпичной кладки наружных стен выполнять в следующей технологической последовательности:
-
подготовка рабочих мест каменщиков;
-
поярусная кирпичная кладка стен с расшивкой швов;
Внутренние стены вести без расшивки швов в пустошовку.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполнять в следующем порядке:
-
установить подмости (при кладке стен 2, 3 ярусов);
-
расставить поддоны с кирпичом в количестве, необходимом для двухчасовой работы;
-
расставить ящики с раствором;
-
установить порядовки с указанием оконных и дверных проёмов;
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
-
установка и перестановка причалки;
-
рубка и тёска кирпича (по мере необходимости);
-
подача кирпича и раскладка его на стене;
-
перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;
-
укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, забутку);
-
проверка правильности выполнения кладки;
-
расшивка швов;
-
установка утеплителя.
Кладку наружных стен выполняют звеном "пятерка", внутренних – "тройка".
В процессе кладки звеном "тройка" работа распределяется следующим образом: ведущий каменщик 4-го разряда (№1) совместно с каменщиком 3-го разряда (№2) устанавливают порядовку и натягивают шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Каменщик 2-го разряда (№3) раскладывает кирпич по стене высотой 2 кирпича на расстоянии вытянутой руки друг от друга. Далее каменщик №3 расстилает раствор по стене на 2-3 кирпича, каменщик №1 следом укладывает кирпич с одновременной подрезкой выступающего слоя. Вслед за каменщиком №1 с отставание 1,5-2 метра идёт каменщик №2 с укладкой внутреннего ряда. Расстилание раствора и расстановку кирпича каменщик №2 осуществляет совместно с частичным привлечением каменщика №3.
Звеном "пятерка" состоит из каменщиков 4-го и 3-го разрядов и трех каменщиков-подсобников 2-го разряда. Каменщик 4-го разряда вместе с подсобником выкладывает наружную версту, за ним на расстоянии 2-3 м работают каменщик 3-го разряда и подсобник, выкладывающие внутреннюю версту. Замыкает звено каменщик-подсобник, выкладывающий забутку.
После выполнения кирпичной кладки на 1-ом ярусе каменщики переходят работать на второй ярус. Для этого необходимо установить подмости в первое положение. Установку подмостей в это положение выполняют в следующей последовательности. Такелажник 2-го разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора и мусора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подаёт подмости к месту установки. Плотники 4-2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их прижатия к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают.
Установка подмостей из первого положения во второе производится следующим способом. Плотники 4-2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью положения подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение, плотники 4-2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице поднимаются на подмости и расстроповывают их.
Общая ширина рабочих мест принята 2,5 метра, в том числе рабочая зона–60 см.
Наружные стены выполняются под расшивку из облицовочного кирпича М100 на цементном растворе М100 колодцевой кладкой, толщиной 510 мм. Кладка внутренних стен и перегородок выполняется простой в пустошовку из полнотелого кирпича М100 на растворе М100. Внутренних толщиной – 380 мм, перегородок – 120 мм.
Монтаж брусковых перемычек выполняется в процессе выполнения каменной кладки на уровне верха проёма.
Монтаж плит перекрытия.
Монтаж многопустотных плит перекрытия осуществляется с помощью четырёхветьевого грузоподъемностью до 5 т. с инвентарным номером №1094. Монтажник второго разряда производит строповку плиты за четыре петли. Затем подаёт сигнал машинисту крана. По сигналу машинист крана поднимает плиту и подаёт её к месту установки. Монтажник третьего разряда расстилает с помощью растворной лопаты раствор с места опирания плиты толщиной 15-20 мм. После этого устанавливают плиту над проектным положением и равномерно опускают её. Монтажник четвёртого разряда наблюдает снизу за горизонтальностью установки плиты и в случае необходимости подаёт команды монтажникам третьего разряда. Монтажники третьего разряда проверяют величину опирания и по необходимости передвигают плиту. Монтаж первой плиты осуществляют с подмостей, установленных во второе положение. Монтаж последующих плит осуществляется с установленных плит.
Монтаж лестничных маршей.
При монтаже лестничного марша следует применять четырёхветьевой строп с ветвями различной длины: короткой – длиной 2,5 м. и длинной – 4 м. В процессе монтажа следует вначале опирание на подстилающий слой раствора на необходимую величину опирания нижнего конца лестничного марша. При необходимости производят подвижку. Затем производят опирание верхнего конца лестничного марша и производят расстроповку.
-
Требования к качеству и приёмке работ
Осуществляются в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов. Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса её возведения.
Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки; толщину швов – стальной линейкой или метром через 5-6 рядов кладки.
Для проверки горизонтальности кладки уровень ставят на правило, уложенное на кладку, и, установив его в горизонтальное положение, определяют отклонение кладки от допускаемых размеров. Проверку горизонтальности рядов кладки осуществляют не реже двух раз на каждый метр её высоты.
Оси конструкций проверяют в каждом этаже и отклонения устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Отклонение кладки от допускаемых размеров. Проверку горизонтальности рядов кладки осуществляют не реже двух раз на каждый метр её высоты.
Оси конструкций проверяют в каждом этаже и отклонения устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
-
Выбор монтажного крана
Для выбора башенного крана необходимо определить следующие требуемые параметры:
-требуемая грузоподъемность Q,т;
-требуемая высота подъема крюка H, м;
-требуемый вылет стрелы L, м.
Определяем минимальную грузоподъемность крана по формуле:
где - масса монтируемого элемента (в данном случае плита перекрытия 5980х1190х220мм, массой 2,1т), т;
- масса такелажных приспособлений данного элемента, т.
Искомые параметры определяются для каждого монтируемого элемента. Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
где Н- высота здания;
- безопасное расстояние принимается 1 м;
- высота элемента в его монтажном положении, м,
- высота такелажных приспособлений, м,
- высота полиспаста (обычно принимается 2м), м.
Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:
- задний габарит предварительно принимаем 3,5 м;
где - длина здания, м;
- привязка, м;
1м- безопасное расстояние;
- длина выносных элементов.
По полученным характеристикам принимаем кран КБ-405, максимальная грузоподъемность которого 8 т, задний габарит , Н=54 м.
Технические характеристики крана
Марка крана | Максимальные | Габариты, м | Минимальные | Размеры опорного контура, м | |||||||
Грузоподъемность, м | Высота подъема крюка, м | Колея | База | Высота, м | Расстояние до стены, м | Радиус поворота, м | Задний габарит, м | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
КБ-405 | 8 | 70 | 6,0 | 6,0 | 4,2 | 4,8 | 7,0 | 3,8 | 6,0 х 6,0 |
5. Ведомость объёмов и трудоёмкости работ
№ п/п | Наименование работ | Обоснование | Ед. изм. | Кол-во | Норма времени | Трудоёмкость | Состав звена | ||
рабочих, чел.-ч. | маш.-та, маш.-ч. | рабочих, чел.-ч. | маш.-та, маш.-ч. | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Кирпичная кладка наружных стен в 2 кирпича (510мм) | Е3-3-А | м³ | 349,62 | 2,8 | - | 978,94 | - | Каменщик 4р-1,3р-1 |
2 | Кирпичная кладка внутренних стен (380мм) | Е3-3 | м³ | 250,54 | 3,2 | - | 801,73 | - | Каменщик 4р-1, 3р-1 |
3 | Устройство перегородок (120мм) | Е3-12 | м³ | 79,24 | 0,66 | - | 52,3 | - | Каменщик 4р-1; 2р-1 |
4 | Устройство и разборка пакетных подмостей для кладки при толщине нар. ст. 510 мм. | Е3-20 | м³ | 67,94 | 1,14 | 0,38 | 77,45 | 25,82 | Машинист крана 4р-1; Плотник 2р-2, 4р-1 |
5 | Разгрузка и подача кирпича башенным краном | Е1-7-1 | 1000 шт. | 347,85 | 0,72 | 0,36 | 250,45 | 125,23 | Машинист крана5р-1, Такелажник 2р-2 |
6 | Подъем, выдача и подача раствора | Е1-7-20 | м³ | 115,88 | 0,42 | 0,21 | 48,67 | 24,34 | Машинист крана5р-1, Такелажник на монтаже 2р-2 |
7 | Укладка брусковых перемычек | Е3-16 | 1 проём | 82 | 0,45 | 0,15 | 36,9 | 12,3 | Машинист крана5р-1, Каменщик 4р-1, 3р-1;2р-1 |
8 | Установка лестничных маршей или укладка лестничных площадок | Е4-1-10 | 1 эл. | 4 | 1,4 | 0,35 | 5,6 | 1,4 | Машинист крана 6р-1; Монт-ки констр-й 4р-2;3р-1;2р-1 |
9 | Укладка плит перекрытий | Е4-1-7 | 1 эл. | 85 | 0,72 | 0,18 | 61,2 | 15,3 | Монт-к констр-й 4р-1;3р-2;2р-1; машинист крана 6р-1. |
10 | Укладка плит покрытий | Е4-1-7 | 1 эл. | 85 | 0,84 | 0,21 | 71,4 | 17,85 | Монт-к констр-й 4р-1;3р-2;2р-1; машинист крана 6р-1. |
-
Материально-технические ресурсы
Материальные ресурсы | |||
№ п/п | Наименование | Ед. изм. | Количество |
1 | Кирпич | м3 | 679,4 |
2 | Плиты перекрытий ПК60-12.8(5980х1190х220) | шт | 68 |
3 | Плиты перекрытий ПК 60-10.8 (5980х990х220) | шт | 4 |
Плиты перекрытий ПК 20-10.8 (1980х990х220) | шт. | 13 | |
4 | Раствор кладочный | м3 | 115,88 |
5 | Брусковые перемычки | т | 63,9 |
6 | ЛМП 57.10.15-5 (2700х1150, площадки 1475мм) | шт. | 4 |
Технические ресурсы | |||
1 | Кран башенный КБ-405 | маш.-ч. | 1 |
2 | Автомобили-бортовые до 5т | маш.-ч. | 2 |
4 | Кельма | шт. | 16 |
5 | Молоток-кирочка | шт. | 16 |
6 | Нивелир с рейкой | компл. | 1 |
7 | Теодолит | шт. | 1 |
8 | Рулетка | шт. | 4 |
9 | Лопата растворная | шт. | 2 |
10 | Топор | шт. | 2 |
7.Техника безопасности.