144282 (Проект промышленного здания), страница 4

Таким образом формула 3.5 примет вид:

е = n1*q*r1*0/Кз(3.7)

Все расчёты сведены в таблицу 3.1.

Таблица 3.1. Светотехнический расчет производственного здания.

Как видно из таблицы условие по естественной освещенности выполняется во всех расчётных точках. По данным таблицы 3.1 построен график естественной освещенности (рис. 3.1). В среднем пролёте боковое освещение отсутствует, поэтому без расчёта принимается верхнее освещение. В качестве источника света принимаются зенитные фонари.

3.1.3 Выбор типа ограждающих конструкций

В соответствии с заданием в качестве ограждения принимаются однослойные панели из керамзитобетона объемным весом =800кг/м3. Необходимо определить толщину панели. Расчётная схема сечения панели показана на рисунке 3.2.

Расчетная температура внутри производственного помещения tвн=160С, влажность в=60%, а административного здания tвн=180С, в=60%. Температурой наиболее холодной пятидневки tн5=-270С (табл. 1.1). По (2, прил.2) принимаем группу условий эксплуатации Б.

Определим требуемое значение сопротивления теплопередаче стеновых панелей R0тр из условий гигиены. По (13, табл. 1.24) д ля производственного помещения R0тр≈0,618 м2*0С/Вт, для помещения АБК R0тр≈0,726 м2*0С/Вт. По (13, табл. 1.27) для производственного здания принимаем керамзитобетонную панель толщиной 200 мм (R0тр=0,69). Для помещений АБК принимаем керамзитобетонную панель толщиной 240 мм (R0тр=0,81).

По заданию в качестве покрытия принимаются ж.б. плиты с утеплителем из керамзитобетона =600кг/м3.

Определим требуемое значение сопротивления теплопередаче из условий теплосбережения по (2, табл.1б*):

Производственное здание:

ГСОП=(16+4,8)х201=4180,8 г-с.

Панели: R0тр≈1,84 м2*0С/Вт

Покрытие: R0тр≈1,84 м2*0С/Вт

АБК: ГСОП=(18+4,8)х201=4582,8 г-с.

Панели: R0тр≈2,57 м2*0С/Вт

Покрытие: R0тр≈2,9 м2*0С/Вт

По (2, прил.3*) коэффициент теплопроводности λ для керамзитобетона при =800кг/м3 равен 0,31 Вт/м0С, при =600кг/м3 – 0,26 Вт/м0С.

Требуемая толщина стеновых панелей в производственном здании составит: δ=(1,84-0,69)х0,31=0,36 м=360 мм. Требуемая толщина утеплителя в покрытии: δ=1,84х0,26=0,478 м=478мм.

Требуемая толщина стеновых панелей в здании АБК составит:

δ=(2,57-0,81)х0,31=0,546 м=546 мм. Требуемая толщина утеплителя в покрытии: δ=2,9х0,26=0,754 м=754 мм.

Окончательно принимаем двухслойную панель с утеплителем снаружи.

Схема сечения покрытия и принятой конструкции стеновой панели показана на рисунке 3.3.

3.2 Описание принятого объемно-планировочного решения производственного здания

Производственное здание одноэтажное, имеет прямоугольную форму в плане (102х54м).

Экспликация помещений приведена в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Экспликация помещений

В
качестве транспортных средств во всех трёх пролётах используются кран-балки грузоподъемностью 5т. Привязка кранов к разбивочным осям показана на рисунке 3.3.

Здание имеет 3 пролета по 18м с шагом 12м (по заданию).

Высота до низа несущих конструкций 6 м.

В соответствии с требованиями ЕМС, УТС и УТП использовалась рабочая сетка кратная укрупненному модулю 3М. Привязки колонн к продольным и поперечным разбивочным осям выполнена с учётом унифицированных размеров колонн и крепления к ним панелей.

Примыкание административно-бытового здания к производственному осуществляется по всей длине АБК (в соответствии с типовым проектом).

В качестве несущего остова принят железобетонный каркас.

Поскольку длина производственного здания составляет 102 м (не считая не отапливаемого склада), то необходимо устройство температурного шва. Ось поперечного температурного шва на парных колоннах с пролетами равной высоты совмещена с поперечной координационной осью. Привязка предусматривает смещение геометрических осей сечения колонны на 500 мм в обе стороны от разбивочной оси.

3.3 Описание и выбор основных несущих конструкций

Несущий остов промышленного здания составляет железобетонный каркас, огражденный навесными стенами. Рамный железобетонный каркас состоит из фундаментов, колонн, несущих конструкций (ферм) и связей жёсткости. Конструктивный остов здания показан на рисунке 2.

3.3.1 Колонны

Поскольку во всех пролётах имеются только кран-балки, принимаются колонны постоянного сечения.

В торце здания, а также у наружного ряда устанавливаются фахверковые колонны. Тип, конструкция и характеристики подобранных основных колонн и фахверков приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3. Спецификация колонн и фахверков.

3.3.2 Фундаменты

Поскольку проектируемое здание каркасного типа принимаются фундаменты стаканного типа. Размеры стакана принимаются в соответствии с сечением колонн. Поскольку детальный расчёт фундаментов в данном проекте не ведётся, то размеры подошвы принимаются условно.

Глубину заложения фундамента определим по формуле:

H=dfnkn(3.5)

dfn= 1.41 м. – нормативная глубина промерзания (табл. 1.1);

kn = 0.6 – коэффициент, учитывающий влияние теплового режима здания на промерзание грунта у наружных стен (12, табл.1).

Н=1,410,6=0,846 м.