104842 (Разработка руководства по качеству ООО "Лемаз"), страница 5

Значение повышения качества достаточно многообразно. Решение этой проблемы на микроуровне важно и для экономики в целом, т. к. позволит установить новые и прогрессивные пропорции между ее отраслями и внутри отраслей. Например, между металлургической промышленностью и машиностроением. Обеспечение этих пропорций может быть обеспечено путем совершенствования технологии производства машиностроительной продукции и повышения ее экономичности. Повышение же качества продукции машиностроения имеет значение для автоматизации производственных процессов в других отраслях.

Достаточно высокая надежность приобретенного потребителем оборудования обеспечит пропорциональность производственного процесса, что важно для предотвращения аварийных и внеплановых выходов оборудования из строя, возникновения “узких” мест.

Если не уделять серьезного внимания качеству, потребуются значительные средства на исправление дефектов. Гораздо больший эффект будет достигнут путем разработки долгосрочных программ по предотвращению дефектов.

До недавнего времени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения. Переход к рыночной экономике обусловливает необходимость изучения опыта ведущих фирм мира по достижению высокого качества. Ведущие фирмы стран с развитой рыночной экономикой считают, что на достижение качества должны быть нацелены все службы. Ключевую роль в повышении качества играют требования потребителей, информация о неисправностях, просчетах и ошибках, оценки потребителей.

Значение повышения качества хорошо иллюстрируемая на примере Японии. После второй мировой войны японские промышленники занимались активно поисками путей повышения эффективности производства и качества продукции. Группы японских управляющих изучали опыт по всему миру. Они встречались с руководителями ведущих промышленных фирм США и Европы. Все рациональное переносилось на национальную почву. Внимание японских управляющих привлекли такие понятия, как статистический контроль качества и комплексное управление качеством.

Японские рабочие и служащие изучали новые методы в рабочее время. Изучая опыт различных стран, японские управляющие обратили внимание на то, что преуспевающие фирмы предъявляют высокие требования к своим работникам и качеству продукции.

В итоге проведенных исследований и выполненных разработок появились так называемые” японские стандарты качества”. В Японии возникло новое понятие “культура качества”. Культура качества – комплексное понятие, включающее качество сервисного обслуживания, качество отчетной документации, качество выполнения производственных операций и др. Япония стала родоначальником новой методологии деятельности предприятия и перешла к тотальному контролю качества. Новая система выходи за рамки микроуровня и включает контроль рынка сбыта продукции, анализ рыночной конъюнктуры, послепродажное обслуживание. При этом традиционное управление качеством не устраняется, а совершенствуется. Значение же тотального контроля качества состоит в том, что он усиливает воздействие запросов потребителей на качество продукции. Кроме того, тотальное качество входит в число критериев оценки работы менеджеров. Менеджеры компаний относятся к повышению качества не как к одному из рядовых моментов управления, а отдают ему приоритетное значение.

Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена, эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства.

Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.

В современной литературе и практике используются следующие концепции менеджмента качества:

- система качества(Quality System);

- система менеджмента, основанная на управлении качеством (Quality Driven Management System);

- всеобщее управление качеством (Total Quality Managemtnt);

- обеспечение качества (Quality Assurance);

- управление качеством (Quality Control);

- статистический контроль качества (Statistical Quality Control);

- система обеспечения качества (Quality Assurance System);

- гарантия продукции (Product Assurance);

- всеобщий производственный менеджмент (Total Manufacturing Management);

- передовой производственный опыт (Good Manufacturing Pratices);

- система управления производственными óñëîâèÿìè (Environmental Managemtnt System);

- система "мы обеспокоены" (We Care);

- система "обеспокоенность ответственных лиц" (Responsible Care);

- всеобщий менеджмент качества в сфере охраны окружающей седы (Environmental TQM );

- всеобщее обеспечение производства (Total Manufacturing Assurance);

- интегрированный менеджмент процессов (Integrated Process Management);

- менеджмент в целях улучшения качества (Management for Quality Improvement);

- полное (сквозное, тотальное) управление качеством и производительностью (Total Quality and Productivity Management);

- интегрированный менеджмент качества (Integrated Management);

- система внедрения непрерывных улучшений (Continuos Improvement Implementation System);

- полное преобразование качества (Total Quality Transformation);

- менеджмент системы качества (Quality System Management).

Управляющая система начинается с руководства высшего звена. Именно руководство высшего звена должно исходить из стратегии, что фирма способна на большее по сравнению с прошлым. В организационной структуре фирмы могут быть предусмотрены специальные подразделения, занимающиеся координацией работ по управлению качеством. Распределение специальных функций управления качеством между подразделениями зависит от объема и характера деятельности фирмы.

Для качества как объекта менеджмента свойственны все составные части менеджмента: планирование, анализ, контроль.

Особенно следует отметить такое направление, как обеспечение качества функционирования систем управления. Консультанты по управлению качеством обратили внимание, что службы по управлению качеством и надежностью направляли усилия и ресурсы на выявление проблем и исправление ошибок. В результате сформировалась система управления по отклонениям. Эта система реагировала на ошибки и недооценивала роль профилактических мероприятий, а также роль подразделений не связанных с процессом производства. Был сделан вывод, что обеспечение качества зависит от систем управления, регулирующих производственно-хозяйственную деятельность фирм.

Фирмы, функционирующие в рыночной экономике, формулируют политику в области качества таким образом, чтобы она касалась деятельности каждого работника, а не только качества предлагаемых изделий или услуг. В политике четко определяются уровни стандартов качества работы для конкретной фирмы и аспекты системы обеспечения качества. При этом продукция заданного качества должна быть поставлена потребителю в заданные сроки, в заданных объемах и за приемлемую цену.

2. Разработка системы менеджмента качества ООО «Лемаз»

2.1 Иструментарий

Разработка модели для построения СМК для предприятия ООО «Лемаз» проводилась с использованием учебной версии Business Studio версии 3.

Система бизнес-моделирования Business Studio поддерживает полный цикл разработки и оптимизации системы управления компанией: проектирование – внедрение – контроль – анализ. Это позволяет решать следующие задачи:

формализация стратегии и контроль ее достижения;

проектирование и оптимизация бизнес-процессов;

проектирование организационной структуры и штатного расписания;

формирование и распространение среди сотрудников регламентирующей документации;

внедрение системы менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO;

подготовка к автоматизации и формирование технических заданий на внедрение информационных систем.

Столь же успешно выполняются требования стандарта ISO9001:2000 о внедрении на предприятии процессного подхода – система позволяет проектировать бизнес-процессы в графическом виде, в различных нотациях – а также назначать для каждого процесса показатели оценки его результативности.

Сама деятельность по разработке и внедрению системы менеджмента качества на ООО «Лемаз» была смоделирована в виде процесса с помощью IDEF0-диаграмм.

Наиболее популярная нотация моделирования бизнес-процессов, основанная на методологии структурного анализа SADT. Бизнес-процессы в нотации IDEF0 представляются в форме прямоугольника, а стрелки отражают связь с другими процессами и внешней средой. Особенностью нотации является:

Возможность декомпозировать процессы на подпроцессы и, таким образом, строить иерархические модели бизнес-процессов.

Выделение четыре типов стрелок: три типа входов — вход, управление и механизм (это позволяет более гибко описывать логику использования входов в процессе в целях последующего анализа), и выход.

Нотация IDEF0 используется для создания верхнего уровня модели бизнес-процессов, на нижнем уровне для описания алгоритма (сценария) выполнения процесса допускается смена нотации на нотацию Процесс или Процедура.

Процесс разработки и внедрения СМК был декомпозирован на семь этапов или подпроцесса:

1. Производство обслуживание и ремонт насосов насосных агрегатов и установок различного назначения;

2. Продвижение и продажи;

3. Воспроизводство персонала;

4. Производство;

5. Воспроизводство ПТО;

6. Финансовая деятельность и расчеты;

7. Закупки и снабжение.

Эти подпроцессы в свою очередь также были декомпозированы. Таким образом, была получена процессная модель построения СМК. Данная модель касается и поддержания СМК в рабочем состоянии, так как деятельность по разработке, внедрению и проведению аудитов осуществляется в цикле непрерывно.

Руководство по качеству разрабатывалась в соответствии с ИСО 9001:2000.

С помощью данного продукта было автоматически сформированы Матрицы ответственности и основополагающий документ СМК- Руководство по качеству. Для формирования Руководства по качеству по требуемому стандарту, используемому на предприятии, в поставку Business Studio включены справочники требований ISO 9001:2000.

Применение Business Studio переводит процесс создания системы управления компании из разряда эксклюзивного и непредсказуемого творчества в будничное проектирование по логичным законам бизнеса, позволяет получить конкретные результаты в обоснованные сроки и за определенную цену. Кроме того, система не является инструментом разового применения – с ее помощью поддерживается дальнейшее существование и развитие бизнеса в целом.

2.2 Исходная информация

Характеристика предприятия

ООО «Лебедянский машиностроительный завод» расположен в г. Лебедянь Липецкой области.

Завод основан в 1946 г. по приказу министра машиностроения и с первых дней был специализирован на производстве насосов различного назначения. В 1965 г. был утвержден генеральный план реконструкции завода, в соответствии с которым были реконструированы существующие и введены в строй новые производственные здания и сооружения, создана в целом почти автономная инфраструктура с системами подъездных железнодорожных путей и автомобильных дорог, тепло- и водоснабжения, энергетического хозяйства и т.п.

Сегодня территория, занимаемая заводом, составляет 25,8 га, общая площадь крытых производственных зданий - свыше 46 тыc. кв.м.

В настоящее время ЛЕМАЗ производит следующие основные виды продукции:

Насосы и установки погружных центробежных насосов для добычи нефти типа ЭЦН, газосепараторы и струйные насосы для их комплектации, составляющие сегодня около 90% в общем объеме товарной продукции;

Агрегаты электронасосные нефтяные вертикальные полупогружные трансмиссионные центробежные типа 12НА;

Двухпоршневые вертикальные электронасосные агрегаты двойного действия, для судостроения типа ЭНП;

Трехплунжерные насосы и электронасосные агрегаты как общего, так и специального назначения типов ПЭН, 2.5Т, ПТ, РТ;

Двухпоршневые и трехплунжерные электронасосы для специального судостроепния.

В ООО «Лемаз» развита преемственность поколений. Сегодня на заводе работают более 200 трудовых династий. Общий трудовой стаж некоторых из них достигает четверти тысячелетия.

Для завода всегда были важны проблемы социальные. Заработанные средства вкладываются не только в производство, но и социальную сферу.

В период с середины 50-х и до конца 60-х высокими темпами шло строительство объектов социальной сферы. В соответствии с проектом завода вначале заводской поселок застраивался двухэтажными домами. В 1953 году была завершена реконструкция заводского клуба, в дальнейшем – строительство средней школы на 400 мест. Построены также детские ясли и поликлиника. Резкая перемена в жилищном строительстве произошла в 1967 году, когда был сдан в эксплуатацию пятиэтажный дом. Это был первый многоэтажный дом в поселке завода и в городе Лебедяни. 1968 году была пущена центральная котельная для отопления жилого поселка и завода. В 2002 году за счет собственных средств был построен физкультурно-оздоровительный комплекс (ФОК) с плавательным бассейном, тренажерным, игровым, фитнес залами, сауной. На территории завода работает комплекс «Водогрязелечебница» и столовая.

Характеристика деятельности предприятия

ООО “ЛЕМАЗ” имеет лицензии Госгортехнадзора России на право проектирования, производства и ремонта оборудования для нефтегазодобывающих, химических и других взрывопожароопасных и вредных производств. Металлургическое и ремонтно-строительное производство ООО “ЛЕМАЗ” также имеют лицензии Госгортехнадзора России.

Практически 100% выпускаемой продукции составляют в настоящее время насосы и насосные агрегаты нескольких основных видов.