СНиП 3.01.09-84, страница 2

(2)

то же, в единицах МКГСС

где L — воздухоподача приточной системы вентиляции, м³/ч;

F — площадь ограждений по внутреннему контуру герметизации, м².

При величинах замеренного подпора воздуха менее определенных по графику или формулам (1) и (2) выявляются места повышенной утечки воздуха по отклонению пламени свечи или с помощью мыльной пленки, при этом проверяются притворы герметических устройств (дверей, люков, клапанов и др.), примыкание коробок дверей и ставен к ограждающим конструкциям, уплотнители клиновых затворов, места прохода через ограждающие конструкции вводов коммуникаций и установка других закладных деталей, стыки сборных железобетонных элементов.

После устранения выявленных неплотностей производится повторная проверка герметичности убежища. Без доведения до требуемой герметичности убежище в эксплуатацию не принимается.

2.10. Надежность и удобство закрывания дверей, надежность крепления уплотняющих прокладок, плотность примыкания дверных полотен к коробкам и степень перекрытия подвижными элементами сечений воздуховодов должны проверяться путем их опробования.

2.11. Испытание сооружения и систем воздухоснабжения на способность поддержания установленных величин избыточного давления (подпора) воздуха при режимах II и III должно производиться в следующем порядке:

включаются система приточной вентиляции режима II и система вытяжной вентиляции, при этом соответствующие герметические клапаны должны быть открыты, а клапаны перетекания - свободны. Величина подпора воздуха в убежище должна составлять не менее 50 Па (5 мм вод. ст.);

включается система поддержания подпора воздуха режима III. Остальные системы не работают, при этом должны быть закрыты все герметические клапаны на вытяжных системах, застопорены в закрытом положении клапаны избыточного давления в тамбурах входов. Величина подпора воздуха в убежище должна быть не менее нормативной, указанной в прил. 1 СНиП 11-11-77.

ПРИЕМКА ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.12. Приемка инженерно-технического оборудования должна производиться после индивидуальных испытаний и комплексного опробования, проводимых специализированными организациями. При приемке оборудования рабочие комиссии проверяют:

правильность установки вентиляторов, противопыльных фильтров, воздухоохлаждающих установок, автономных кондиционеров, холодильных машин, а также изготовления и монтажа воздуховодов в соответствии с требованиями СНиП Ш-28-75;

правильность установки специального оборудования - фильтров-поглотителей, предфильтров, фильтров для очистки наружного воздуха от окиси углерода (ФГ-70), установок регенерации воздуха, герметических клапанов, клапанов избыточного давления и противовзрывных устройств;

наличие приспособлений, фиксирующих положение вентиляционных запорных и регулирующих устройств, и легкость управления этими устройствами;

работу подвижных элементов противовзрывных устройств;

работоспособность электронагревателей и водяных охладителей;

загрузку гравийных охладителей;

наличие приборов для измерения подпора воздуха в убежище и работоспособность трубы, соединяющей подпоромер с атмосферой;

состояние фильтров и регенеративных средств;

крепление оборудования и воздуховодов;

удобство обслуживания оборудования;

работоспособность вытяжных воздуховодов от аккумуляторных шкафов;

герметичность проточных баков запаса питьевой воды;

удобство вращения рукоятки ручных вентиляторов расчетом звена;

правильность выполнения обвязки баков трубами для обеспечения обмена воды во всех баках;

наличие актов о материалах, применяемых для покраски баков питьевой воды;

удобство открывания и плотность прилегания крышек отверстий на фекальных резервуарах;

плотность резервуара для сбора фекальных вод, наличие возможности его очистки;

соответствие проектным данным производительности, полного давления, направления вращения и числа оборотов вентиляторов;

соответствие проекту расходов воздуха, подаваемого (удаляемого) системами вентиляции в сооружение (из сооружения) и каждое помещение при всех трех режимах, а также при режиме мирного времени, и соответствие при этом эксплуатационного подпора воздуха нормативному;

герметичность колонок фильтров-поглотителей и воздуховодов, находящихся под разрежением до фильтров-поглотителей;

надежность работы герметических клапанов, в особенности тех, которые при режимах II и III находятся под разрежением;

эффективность работы воздухоохлаждающих установок, автономных кондиционеров и холодильных машин;

соответствие проектным данным производительности насосных установок, подающих воду к воздухоохлаждающим установкам, автономным кондиционерам и холодильным машинам;

работу клапанов избыточного давления;

соответствие проекту объема воздуха, подаваемого в вентилируемые тамбуры (убежища и ДЭС);

правильность выполнения антикоррозионной защиты оборудования, воздуховодов и трубопроводов.

2.13. Проверка соответствия объемов воздуха, подаваемого системами вентиляции при различных режимах, проектному производится в соответствии с “Временной инструкцией по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях”.

2.14. Герметичность системы вентиляции с фильтрами ФГ и колонками фильтров-поглотителей, фланцевых и сварных соединений воздуховодов, по которым проходит наружный неочищенный воздух (от мест забора наружного воздуха до герметических клапанов), проверяется при помощи мыльного раствора, для чего:

закрываются все герметические двери и ставни на входах и в фильтровентиляционных камерах, а также герметический клапан на вытяжной системе из санузлов;

закрываются герметические клапаны на воздухоподающих системах, кроме герметического клапана перед фильтрами-поглотителями, и герметические клапаны на всех вытяжных системах, кроме клапана на системе, отсасывающей воздух из проверяемых помещений;

включается вытяжной вентилятор, отсасывающий воздух из помещения для укрываемых;

закрываются все задвижки, вентили и пробковые краны на трубопроводах водопровода, канализации, подпоромерной линии, вентиляции аккумуляторных шкафов и других каналах, пересекающих линию герметизации чистой зоны;

обмазываются мыльным раствором все фланцевые, сварные и другие соединения. Появившиеся мыльные пузыри указывают на места просачивания воздуха.

Проверку герметичности колонок фильтров-поглотителей допускается производить также с помощью этилмеркаптана в соответствии с требованиями “Инструкции по оценке качественного состояния фильтров-поглотителей в защитных сооружениях гражданской обороны”.

Места нарушения герметичности соединений воздуховодов можно определить по отклонению пламени свечи при работающих приточных вентиляторах (за исключением убежищ, расположенных в подземных горных выработках).

Не допускаются к установке и эксплуатации фильтры-поглотители с вмятинами и другими повреждениями корпусов, а также фильтры и регенеративные патроны с закрашенными маркировочными надписями или поврежденной заводской окраской.

2.15. При проверке исправности герметического клапана необходимо в воздуховоде перед закрытым клапаном, по ходу движения воздуха, просверлить отверстие диаметром 6-8 мм, закрыть все, кроме одного (ближайшего к клапану), приточные отверстия и включить в работу систему вентиляции. Затем в просверленное отверстие впрыснуть пульверизатором 50-75 г нашатырного спирта. Отсутствие запаха аммиака в ближайшем приточном отверстии (за клапаном) подтверждает герметичность клапана. После проведения испытания отверстие заделывается.

Исправность клапана избыточного давления в застопоренном состоянии проверяется путем просвечивания его со стороны тамбура в неосвещенное помещение убежища. Клапан считается герметичным, если на неосвещенной стороне по периметру прилегания тарели к седлу свет не виден.

2.16. Проверка холодильных машин и насосных установок производится в соответствии с “Инструкцией по испытанию и наладке систем кондиционирования воздуха”. Производительность автономных кондиционеров проверяется по количеству холода и объему воздуха.

2.17. При приемке гравийных охладителей необходимо проверить:

соответствие проекту объема и высоты засыпки щебня или гравия;

размеры щебня или гравия (30-40 мм);

отсутствие в гравийном охладителе мусора и органических включений.

2.18. При приемке вытяжных систем убежищ, в которых предусмотрено дымоудаление с помощью вентиляции, должна быть проверена ее производительность.

2.19. В вентилируемом тамбуре убежища должна быть проверена кратность воздухообмена при продолжительности вентиляции 6 мин.

ПРИЕМКА ЗАЩИЩЕННЫХ ДИЗЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (ДЭС)

2.20. При приемке защищенных ДЭС генеральный подрядчик представляет рабочей комиссии:

акт на монтаж оборудования, систем технологических трубопроводов, электрической части ДЭС;

акты испытания систем водоснабжения, вентиляции, электрооборудования и автоматики;

проектно-техническую документацию на ДЭС и документацию на поставляемое оборудование, инструкции по эксплуатации и паспорта на установленное оборудование.

2.21. Рабочая комиссия при приемке смонтированного оборудования ДЭС проверяет:

горизонтальность установки дизель-генератора и узла охлаждения на фундаментах, при этом уклон должен быть не более 0,002 в продольном и 0,003 в поперечном направлениях для дизель-генератора и не более 0,005 в продольном и поперечном направлениях для узла охлаждения;

соответствие проекту уложенных кабелей для электрических сетей и наличие на них компенсационных устройств;

наличие порога в дверях помещения для хранения горюче-смазочных материалов или наличие поддона под расходным топливным баком при расположении его в машинном зале ДЭС;

наличие аварийных светильников в ДЭС;

наличие и исправность электрифицированного указателя “Вход”, светильников во входах, розеток для переносных ламп.

2.22. В системах технологических трубопроводов при приемке проверяются:

соответствие материалов, деталей, узлов, арматуры и другого оборудования проекту;

наличие опор под трубопроводами. Расположение опор должно исключать передачу усилий от трубопроводов на оборудование, к которому они присоединены;

запорная арматура на легкость ее открывания и закрывания. Штурвалы арматуры должны быть обращены в сторону, удобную для обслуживания;

соответствие выполнения теплоизоляции требованиям проекта, а также правильность установки сборника конденсата и компенсатора.

2.23. При приемке дизеля на холостом ходу и под нагрузкой проверяются:

плотность соединения трубопроводов всех систем и отсутствие подтеканий в вентилях, насосах и емкостях;

герметичность систем газовыхлопа и воздухозабора;

ручное управление дизель-генераторами с местного пульта;

надежность остановки агрегата стоп-устройством;

регулирование числа оборотов;

температура воды первого контура охлаждения и масла;

работа систем подачи топлива и масла;

работа системы удаления тепла от узла охлаждения.

2.24. Приемка электрической части ДЭС должна производиться согласно требованиям глав 1-8 Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

2.25. Для комплексной приемки ДЭС после выполнения требований пп. 2.22 и 2.23 настоящего СНиП необходимо:

провести операции по подготовке дизель-генератора к запуску и закрыть герметические двери входа в ДЭС и в помещение узла охлаждения дизеля;

включить аварийное освещение ДЭС и отключить внешнее электроснабжение; и 0,003 в поперечном направлениях для дизель-генератора и не более 0,005 в продольном и поперечном направлениях для узла охлаждения;

соответствие проекту уложенных кабелей для электрических сетей и наличие на них компенсационных устройств;

наличие порога в дверях помещения для хранения горюче-смазочных материалов или наличие поддона под расходным топливным баком при расположении его в машинном зале ДЭС;

наличие аварийных светильников в ДЭС;

наличие и исправность электрифицированного указателя “Вход”, светильников во входах, розеток для переносных ламп.

2.22. В системах технологических трубопроводов при приемке проверяются:

соответствие материалов, деталей, узлов, арматуры и другого оборудования проекту;

наличие опор под трубопроводами. Расположение опор должно исключать передачу усилий от трубопроводов на оборудование, к которому они присоединены;

запорная арматура на легкость ее открывания и закрывания. Штурвалы арматуры должны быть обращены в сторону, удобную для обслуживания;

соответствие выполнения теплоизоляции требованиям проекта, а также правильность установки сборника конденсата и компенсатора.

2.23. При приемке дизеля на холостом ходу и под нагрузкой проверяются: