ВСН 005-88 (ВСН 005-88), страница 11
Описание файла
Документ из архива "ВСН 005-88", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "другие" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "другие" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ВСН 005-88"
Текст 11 страницы из документа "ВСН 005-88"
Рекомендуемое
РАСЧЕТ
параметров схем производства изоляционно-укладочных
работ при строительстве промысловых трубопроводов
1. Определение оптимальных расстояний между точками подвеса трубопровода в изоляционно-укладочной колонне и длин крайних пролетов технологической схемы.
Исходные данные: технологические высоты подъема трубопровода и , вес единицы длины трубопровода , изгибная жесткость .
Для расчетов используем известные формулы:
Высоты в точках 1 и 3 должны быть в пределах 0,5-1,0 м над поверхностью строительной полосы (см. рисунок).
Расчетно-технологическая схема
2. Определение нагрузок в точках подвеса.
Исходными данными являются значения и величины пролетов и , масса сушильной установки , очистной машины , изоляционной машины .
Нагрузки на трубоукладчики ( и ), а также реакции грунта и рассчитывали по формулам:
3. Проверка трубопровода по напряженному состоянию:
где - модуль упругости для стали;
- момент сопротивления поперечного сечения трубы.
Если напряжения превышают предельно допустимые значения (0,8 ), необходимо использовать другие технические решения:
а) раздельный способ производства изоляционно-укладочных работ (позволяет снизить монтажные напряжения на 15-25% в результате снижения высоты подъема);
б) использование одного из трубоукладчиков колонны для поддержания трубопровода за изоляционной машиной (трубоукладчик должен быть оснащен подвеской с эластичными катками);
в) бесподъемные способы укладки трубопровода (сплав, протаскивание);
г) посекционная или потрубная сборка трубопровода в траншее.
4. Число трубоукладчиков в точках подвеса рассчитывают, исходя из нагрузок , с учетом вылетов стрел у каждого трубоукладчика в колонне.
Число трубоукладчиков в каждой точке подвеса определяют по формуле:
где - нагрузка в точке подвеса;
- вылет стрелы;
- момент устойчивости трубоукладчика.
Приложение 10
Рекомендуемое
ОБОСНОВАНИЕ
к выбору числа трубоукладчиков в колонне при укладке
трубопроводов газлифтных систем
При укладке в траншею трубопроводов для газлифтных систем из труб диаметром 114-219 мм, с толщиной стенки 20 мм необходимо учитывать следующие обстоятельства (см. рисунок).
Расчетно-технологическая схема к обоснованию выбора числа трубоукладчиков при укладке трубопроводов
газлифтных систем (сплошными линиями обозначены контуры трубопровода с толщиной стенки 20 мм, штриховыми - с толщиной стенки 8-10 мм)
1. Сваренная на строительной полосе нитка газлифтного трубопровода, обладая повышенной жесткостью (по сравнению с трубами, у которых толщина стенки 8-10 мм), требует значительно больших усилий для изгиба в горизонтальной плоскости ( и ). Однако увеличивать эти усилия сверх расчетных значений ( =600 кгс) недопустимо, так как при этом может произойти интенсивное боковое смещение трубопровода на строительной полосе с порчей изоляционного покрытия, поэтому при укладке трубопровода из толстостенных труб приходится увеличивать базовое расстояние на изгибаемом (укладываемом) участке до значения, определяемого по формуле
где - модуль упругости трубной стали ( кгс/см );
и - соответственно диаметр и толщина стенки труб ( =11,4-21,9 см; =2,0 см);
- коэффициент, учитывающий граничные и начальные условия расчетно-технологической схемы ( =3,3-3,5);
- минимальный радиус упругого изгиба трубопровода ( =1000 ).
Так, для трубопровода диаметром 219 мм при значении =3,4 =44,8 м. Этот же параметр (расстояние между первым и последним трубоукладчиками) при укладке трубопровода из труб с толщиной стенки 8 мм составляет всего 17,8 м; здесь достаточно иметь в колонне два трубоукладчика.
2. Кривая упругого изгиба, получаемая из условий силовых воздействий на трубопровод и характеризуемая параметром , должна вписываться в заданные геометрические ограничения, т.е.
где - расчетное смещение оси трубопровода до укладки по отношению к оси траншеи ( =3 м).
В данном случае указанное условие выполняется:
При заданной высоте подъема трубопровода (в местах установки трубоукладчиков) над строительной полосой, которая определяется прочностью труб и находится в пределах =0,8-1,0 м, необходимо, чтобы не было контакта трубопровода с грунтом в средней части пролета . Зазор в этой части определяют из соотношения
где - вес 1 м трубопровода (при диаметре труб 219 мм =0,11 т/м);
- жесткость трубопровода на изгиб (при диаметре труб 219 мм =1730 т.м ).
Если принять =0,9 м и =44,8 м, то =-0,21 м. Знак минус указывает на отсутствие зазора между трубопроводом и поверхностью строительной полосы в средней части пролета.
Для обеспечения гарантированного зазора потребовалось бы дополнительно увеличить высоту подъема трубопровода в местах установки трубоукладчиков до значений 1,2-1,3 м, что могло бы привести к поломке трубопровода.
Таким образом, для обеспечения нормальной работы колонны по укладке газлифтного трубопровода необходимо дополнительно поддерживать его в средней части пролета . Для этого здесь должен быть установлен вспомогательный трубоукладчик средней грузоподъемности.
Следовательно, для укладки газлифтных трубопроводов диаметром 114-219 мм, с толщиной стенки 20 мм в колонне необходимо иметь по меньшей мере три трубоукладчика.
Приложение 11
Рекомендуемое
РАССТОЯНИЯ
между кранами-трубоукладчиками при различных способах
изоляционно-укладочных работ
Диаметр трубопро- вода, мм | Раздельный способ изоляции | Укладка непрерывным способом | Укладка цикличным методом | Изоляция и укладка совмещенным способом | ||||
Колич. трубоук- ладчиков | Рас- стоя- ние, м | Колич. трубоук- ладчиков | Рас- стоя- ние, м | Колич. трубоук- ладчиков | Рас- стоя- ние, м | Колич. трубоук- ладчиков | Рас- стоя- ние, м | |
57-114 | 2 | 8-12 | 2 | 10-12 | 3 | 12-15 | 2 | 10-12 |
168-219 | 2 | 10-15 | 2 | 12-15 | 3 | 12-17 | 2 | 12-15 |
273-426 | 2 | 12-17 | 2 | 15-20 | 3 | 15-20 | 2 | 15-20 |
530 | 2 | 12-20 | 2 | 17-22 | 3 | 17-25 | 3 | 15-20 |
Приложение 12
Рекомендуемое
Значения коэффициентов трения скольжений, рекомендуемые
при расчетах тяговых усилий
Характеристика грунта | Коэффициент трения скольжения |
Скальные грунты | 0,8 |
Пески крупные и гравелистые | 0,65 |
Пески среднезернистые | 0,6 |
Мелкие пески и супеси | 0,55 |
Супеси | 0,45 |
Суглинки | 0,4 |
Глины | 0,35 |
Значения коэффициентов трогания с места трубной плети
Условия протаскивания | Коэффициент трогания |
Протаскивание с помощью роликовых береговых дорожек | 1,5 |
Протаскивание по берегу по любому грунту | 2,0 |
Протаскивание по берегу с остановкой менее суток при образовании тонкой ледяной корки на поверхности грунта вдоль плети | 4,0 |
Протаскивание под водой: | |
с остановкой менее суток | 2,0 |
с остановкой более суток по галечнику, гравию и скале под водой | 2,0 |
с остановкой более суток при наличии под водой песчаных, суглинистых и глинистых грунтов и ила | 2,5 |
Приложение 13
Рекомендуемое