I. Пусть требуется определить число моментов и число обходов хронометражиста для проведения групповой фотографии рабочего времени методом моментных наблюдений, если тип производства нестабильный; вероятность возникновения оперативной работы – 0,75; допустимая ошибка наблюдений –3%; число наблюдаемых рабочих – 25 человек.

РЕШЕНИЕ

1. Число моментов наблюдений

принимаем = 3, так как процесс нестабильный.

моментов.

1. Число обходов хронометражиста

II. На участке необходимо провести моментные наблюдения за работой двадцати прессовщиков и определить потери рабочего времени по организационно-техническим причинам и по вине исполнителей.

Степень достоверности исследования (коэффициент доверительной вероятности) – 2; величина относительной погрешности результатов наблюдения – 5; К = 20%; продолжительность рабочей смены – 480 минут.

РЕШЕНИЕ

1. Рассчитываем по формуле (3.25) число необходимых моментных замеров:

1. Пусть из зафиксированных замеров 210 относятся к потерям по вине рабочих и 150 – к потерям по организационно-техническим причинам.

2. Определяем удельный вес наблюдаемых замеров в общем числе зафиксированных замеров по всем рабочим местам:

• потери рабочего времени по вине рабочих:

• потери рабочего времени по организационно - техническим причинам:

1. Общий процент потерь составляет:

6,56 + 4,69 = 11,25%.

В случае наблюдения за работой оборудования рекомендуется выделять следующие элементы затрат времени работы оборудования [8]:

А – оборудование действует;

В – оборудование простаивает во время обслуживания, в частности: во время обслуживания основным рабочим – Во, вспомогательным – Вп, двумя слесарями – Всл2 и т.п.;

B – оборудование обслуживается соответствующей группой рабочих во время работы, т.е. время обслуживания перекрывается машинным временем (например, bсл);

С – оборудование простаивает в ожидании обслуживания, в частности: в ожидании крана – Скр, слесаря – Ссл и т.д.;

D – целосменные простои оборудования, связанные с отсутствием рабочих или работы.

Как правило, устанавливается несколько маршрутов обхода, каждому из которых присваивается свой номер. Объекты наблюдения также нумеруются и заносятся в наблюдательный лист.

В табл. 3.9 приведена форма наблюдательного листа при проведении фотографии использования оборудования методом моментных наблюдений [8].

При первом обходе на первом и втором станках наблюдалась машинная работа (А), третий станок простаивал во время обслуживания слесарем (Всл), девятнадцатый станок обслуживался двумя слесарями (Всл2), двадцатый станок не использовался (D), двадцать первый станок обслуживался электриком (Вэл) и т.д. При втором обходе (в 8 часов 20 минут) второй станок обслуживался основным рабочим, причем это обслуживание перекрывалось машинным временем (Аво).

Так можно получить полную информацию о времени использования оборудования, его обслуживания рабочими различных групп (с указанием их числа) и простоях по различным причинам.

После проведения заданного количества наблюдений n подсчитывается общее количество наблюдаемых моментов: работы оборудования Rа, его обслуживания рабочими различных групп – Rв (в том числе количество моментов обслуживания отдельными группами рабочих) и простоев Rc.

Таблица 3.9

Наблюдательный лист фотографии использования оборудования методом моментных наблюдений

Маршруты и объекты наблюдений	Обходы
	1	2	3
	Порядок чередования маршрутов
	1,2,3,4	2,4,1,3	4,3,1,2
Время начала обходов	8-00	8-20	8-40
Маршрут №1
1 - ый станок	А	А	Всл
2 - ой станок	А	Аво	А
3 - ий станок	Всл	А	А
И т.д.
Маршрут №2
19 - ый станок	Всл2	Cкр	А
20 - ый станок	D	D	D
21 - ый станок	Вэл	А	А
И т.д.
Маршрут №3
42 - ой станок	А	Cкр	А
43 - ий станок	А	А	А
44 - ый станок	D	D	D
И т.д.
Маршрут №4
65 - ый станок	Всл	А	А
66 - ой станок	Всл	А	А
67 - ой станок	А	А	Cкр
и т.д.
Время окончания обхода	8 – 19	8 – 39	8 – 58

На основе полученных данных можно определить [8]:

• долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование работало:

(3.26)

• долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало во время обслуживания рабочими i - й группы:

(3.27)

• долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало в ожидании обслуживания рабочими:

(3.28)

• долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало из-за отсутствия работы или рабочих:

(3.29)

• среднее количество действующих единиц оборудования:

(3.30)

где N - общее количество наблюдавшихся единиц оборудования;

• среднее количество единиц оборудования, простаивающих во время обслуживания рабочими различных групп:

(3.31)

• среднее количество единиц оборудования, простаивающих в ожидании обслуживания:

(3.32)

• среднее количество неиспользуемых единиц оборудования:

(3.33)

• коэффициент занятости рабочих обслуживанием единицы оборудования:

(3.34)

Термины и понятия

Рабочее время	Норма времени
Время работы	Норма штучного времени
Подготовительно–заключительное время	Норма выработки
Оперативное время	Норма обслуживания
Основное время	Норма численности
Вспомогательное время	Нормированное задание
Штучно–калькуляционное время	Опытно-статистические нормы
Время активного наблюдения	Дифференцированные нормы
Время технического обслуживания рабочего места	Укрупненные нормы Комплексные нормы
Время организационного обслуживания рабочего места	Нормируемые затраты рабочего времени
Перекрываемое время	Фиксажные точки
Случайная работа	Фотография рабочего времени
Непроизводительная работа	Метод моментных наблюдений
Регламентированные перерывы	Хронометраж
Норма времени обслуживания	Качество норм труда

Вопросы для самопроверки

1. Какие виды норм труда вы знаете?

2. Какова структура нормы времени?

3. Какая взаимосвязь между нормами времени и выработки?

4. Какая взаимосвязь между изменениями норм времени и выработки?

5. Каковы особенности определения нормы штучного времени в массовом и серийном производствах?

6. В каком случае для изучения затрат рабочего времени применяется метод непосредственных измерений и когда метод моментных наблюдений?

7. Какое различие между нормой обслуживания и нормой времени обслуживания?

8. В чем отличие нормы штучного времени от нормы штучно-калькуляционного времени?

4. Разделение и кооперация труда на предприятии

Под разделением труда понимается обособление (разграничение) деятельности людей в процессе совместного труда.

Различают следующие виды разделения труда [22]:

• общее, выражающее разделение общественного труда на главные его роды (отрасли): промышленность, земледелие, транспорт;

• частное, выражающее расчленение основных отраслей общественного производства на виды и подвиды (подотрасли производства);

• единичное, выражающее разделение труда внутри предприятий, цехов, участков.

Разделение труда, или обособление отдельных частичных трудовых процессов производится с целью сокращения производственного цикла за счет одновременного выполнения различных работ. Производительность труда рабочих повышается вследствие более быстрого приобретения производственных навыков при специализации работ.

Основные формы разделения труда на предприятии

В зависимости от рода и вида работ различают функциональное, профессиональное, технологическое и квалификационное разделение труда.

Функциональное разделение труда предполагает деление персонала на функционально однородные группы, отличающиеся ролью в производственном процессе. Так, промышленно-производственный персонал делится на рабочих, служащих, младший обслуживающий персонал, охрану. В свою очередь указанные группы работающих делятся на подгруппы также по функциональному признаку, например: рабочие – на основных и вспомогательных, а последние – на занятых обслуживанием оборудования, территорий, зданий; занятых погрузочно-разгрузочными работами, транспортировкой, хранением предметов труда и т.д.

Профессиональное разделение состоит в делении работников по профессиям и специальностям. Различие в трудовой деятельности обусловливает профессиональную специализацию. На основе однородности трудовых функций складываются профессии и специальности, требующие соответствующих знаний и уровня подготовки.

Профессия определяет принадлежность рабочего к тому или иному виду трудовой деятельности по следующим признакам:

• способу воздействия на предмет труда (шлифовальщик, сверловщик);

• применяемых орудий труда (автоматчик, машинист);

• функции, выполняемой в процессе производства (контролёр, кладовщик).

Специальность определяет конкретную деятельность в пределах профессии. Например, профессия «токарь» имеет специальности: карусельщик, расточник, револьверщик, шлифовщик и т.д.

Технологическое разделение труда – это расчленение производственного процесса по отдельным фазам, технологическим комплексам, видам работ и операциям. Определяющим фактором этого вида разделения в производственной сфере является технологический процесс. Различают следующие виды технологического разделения труда: предметное, подетальное, пооперационное и по видам работ.

При предметном разделении труда исполнитель занимается изготовлением несложного изделия. Подетальное разделение труда состоит в закреплении за работником изготовления законченной части изделия – детали. При пооперационном разделении труда работник выполняет только одну или несколько технологических операций. Примерами технологического разделения труда по видам работ являются сварочные, малярные работы.